В процессе изготовления печатных плат поверхность платы покрывается медью.Все электрические соединения зависят от проводимости меди.С другой стороны, медь также очень химически активна, когда она подвергается воздействию атмосферной влаги, она резко окисляется.В результате требуется высокая температура для пайки и в конечном итоге это влияет на надежность конечного продукта.Поэтому возникает необходимость в поверхностной отделке досок.Использование финишного покрытия служит двум целям: во-первых, защитить медь от окисления, а во-вторых, обеспечить поверхность, которая может сохранить ее качество после пайки и во время сборки различных компонентов с печатными платами.
здесь доступны различные типы отделки поверхности, которые включают различные химические вещества, такие как: выравнивание пайки горячим воздухом, погружение в олово/серебро, OSP и ENIG.Среди всех этих процессов обработки поверхности OSP оказался недорогим и экологически безопасным.
OSP, сокращенно «Органический консервант для пайки».При отделке поверхности плиты это относится к органическому слою, который сцепляется с медью посредством адсорбции.Будучи органическим, он является постоянной стеной для предотвращения окисления меди, термоударов, влаги.Это органическое покрытие также обеспечивает легкое удаление или меньшее осаждение флюса во время пайки и в конечном итоге помогает сократить время пайки в процессе сборки печатной платы.
Основным моментом является низкая стоимость и простота обработки, что делает этот процесс обработки поверхности более популярным в индустрии печатных плат.Несколько преимуществ перечислены ниже:
1. Простой процесс производства печатных плат: печатные платы с покрытием OSP легко ремонтировать и обслуживать.Поэтому производителям печатных плат выгодно восстанавливать финишное покрытие поверхности с меньшими затратами времени и средств в случае обнаружения повреждения покрытия.
2. Платы с покрытием OSP обеспечивают хорошее смачивание припоем и соединение между флюсом, переходными отверстиями и контактными площадками.
3. Благодаря применению состава на водной основе при отделке поверхности OSP делает его экологически безопасным.Поэтому это можно назвать экологически чистым электронным продуктом, который соответствует экологическим нормам.
4. Внедрение простого химического соединения и меньшей сложности процесса имеет низкую себестоимость.С большинством химикатов OSP нет необходимости в чернилах для паяльной маски.Но некоторые химические вещества требуют небольшого количества чернил паяльной маски в некоторых особых случаях.
5. Длительное время хранения печатной платы, если она покрыта OSP.Он реализован с помощью односторонней сборки SMT, а также двухсторонней сборки прототипа печатной платы.
Требования к хранению: Покрытие, полученное при обработке поверхности OSP, достаточно тонкое.Поэтому необходимо соблюдать осторожность при работе или транспортировке печатной платы.Если плата с покрытием OSP подвергается воздействию открытой атмосферы и влажности, то есть вероятность, что окисление повредит поверхность печатной платы, а затем приведет к дальнейшим последствиям в процессе сборки и ее эксплуатации.
Процесс изготовления OSP состоит из трех этапов: обезжиривание, микрокоррозия и пленкообразование.
Этап 1: Удаление масла
Удаление всех загрязнений и масла имеет решающее значение, если вы хотите получить высококачественную защитную пленку.В противном случае вы получите неровную пленку.
К счастью, есть способы избежать неровной пленки.Во-первых, вам нужно контролировать концентрацию раствора для удаления масла.Затем проверьте процесс, чтобы убедиться, что все в порядке.
Если вы заметите, что эффект удаления масла плохой, вам нужно быстро заменить его химическими веществами, специально предназначенными для этой цели.
Шаг 2: Микрокоррозия
Микрокоррозия направлена на создание естественной медной поверхности.Кроме того, это напрямую влияет на то, как быстро формируется ваш OSP.Кроме того, очень важно контролировать толщину микрокоррозии, если вы хотите получить стабильную толщину пленки.
Кроме того, приемлемый диапазон для поддержания микрокоррозии составляет от 1,0 мкм до 1,5 мкм.Когда у вас есть данные по обслуживанию, легко измерить скорость микрокоррозии.
Шаг 3: Формирование пленки
Крайне важно использовать DI-промывку до и после формирования пленки.Кроме того, вы должны ограничитьРНмежду 4.0 и 7.0.В противном случае вы загрязните раствор для образования пленки.
Вот где процесс OSP становится сложным.Во-первых, вам необходимо контролировать толщину пленки, чтобы она не влияла на качество сварки.Идеальная толщина может составлять от 0,2 мкм до 0,5 мкм.
Примечание: чем тоньше ваша пленка, тем меньше преимуществ OSP вы получите.Например, вы можете получить меньшую устойчивость к тепловому удару или защиту от окисления.Кроме того, не забудьте использовать DI-промывку после формирования пленки.
1. Изготовление печатной платы.
2. PCBA под ключ: печатная плата+поиск компонентов+SMD и сквозная сборка
3. Клонирование печатной платы, обратный инжиниринг печатной платы.
Запросы файлов PCB или PCBA:
1. Гербер-файлы голой печатной платы
2. Спецификация (ведомость материалов) для сборки (пожалуйста, сообщите нам, есть ли какие-либо приемлемые замены компонентов).
3. Руководство по тестированию и приспособления для тестирования, если необходимо
4. Файлы для программирования и инструмент для программирования, если необходимо
5. Схема при необходимости
Global Well Electronic Inc. является профессиональным поставщиком решений для печатных плат из Шэньчжэня, Китай, объединяющим производство и обработку печатных плат, обработку и монтаж STM, OEM-производство печатных плат, закупку компонентов, индивидуальный дизайн-производство печатных плат / печатных плат. Комплексная компания по производству печатных плат с комплексное обслуживание под ключ по обработке-сборке-готовой продукции.Компания имеет сильную систему цепочки поставок, профессиональную и эффективную совместную команду, надежную и полную систему контроля качества, а также бизнес-философию честности и надежности, клиент в первую очередь, и представляет продукты всем по низким ценам, надежное качество, высокое -качественный сервис и послепродажное обслуживание.клиент.
Мы предоставляем комплексные решения для печатных плат от проектирования печатных плат до конечного массового производства, включая изготовление и сборку печатных плат, поиск компонентов, трафареты для паяльной пасты, конформные покрытия и многое другое.Обслуживание глобальной области электроники, включая промышленный контроль, медицинскую электронику, военную технику, силовую связь, автомобильную электронику, искусственный интеллект AI, умный дом и другие отрасли.
Наша фабрика расположена в Шэньчжэне, на ней работает почти 300 сотрудников, более 30 производственных линий включают SMT, DIP, автоматическую сварку, испытание на старение и сборку.У нас есть машины SMT из Японии и Кореи, автоматические машины для печати паяльной пасты, машина для проверки паяльной пасты (SPI), машина для пайки оплавлением с 12 температурными зонами, детектор AOI, детектор X-RAY, машина для пайки волной припоя, EM PCB, дозатор, машина для лазерной печати и т. д. ., Различные конфигурации линии могут удовлетворить требования от небольшого заказа образца до оптовой поставки.
Наша компания прошла сертификацию системы качества ISO 9001 и сертификацию системы ISO 14001.Благодаря множественным процедурам тестирования наши продукты строго соответствуют стандарту системы качества.
| Количество заказа | Электронная плата модуля 1-300 000 30 000 квадратных метров/квадратных метров в месяц |
| Слой | 1,2,4,6,до 24 слоев |
| Материал | FR-4, стеклоэпоксидная смола, FR4 High Tg, соответствует Rohs, алюминий, Роджерс и т. д. |
| тип печатной платы | Жесткий, гибкий, жестко-гибкий |
| Форма | Любая форма: прямоугольная, круглая, прорезная, вырезная, сложная, неправильная. |
| Макс. размеры печатной платы | 20 дюймов*20 дюймов или 500 мм*500 мм |
| Толщина | 0,2~4,0 мм, гибкий 0,01~0,25 дюйма |
| Допуск по толщине | ± 10% |
| Толщина меди | 0,5-4 унции |
| Допуск по толщине меди | ± 0,25 унции |
| Чистота поверхности | HASL, Nickle, Imm Gold, Imm Tin, Imm Silver, OSP и т. Д. |
| Паяльная маска | Зеленый, красный, белый, желтый, синий, черный, двухсторонний |
| Шелкография | Белый, желтый, черный или негатив, двухсторонний или односторонний |
| Минимальная ширина линии шелкографии | 0,006 дюйма или 0,15 мм |
| Минимальный диаметр отверстия | 0,01 дюйма, 0,25 мм или 10 мил |
| Мин. трасса/пробел | 0,075 мм или 3 мил |
| резка печатных плат | Сдвиг, V-балка, табуляция |
| печатная плата под ключ | PCB+компоненты поиска+сборка+пакет |
| Детали сборки | Линии SMT и Thru-hole, ISO |
| Время выполнения | Прототип: 15 рабочих дней.Массовый заказ: 20~25 рабочих дней |
| Тестирование на продуктах | Тест летающего зонда, рентгеновский контроль, тест AOI, функциональный тест |
| Количество | Минимальное количество: 1 шт.Прототип, небольшой заказ, массовый заказ, все в порядке |
| Файлы, которые нам нужны | Печатная плата: файлы Gerber (CAM, PCB, PCBDOC) |
| Компоненты: Список материалов (список спецификаций) | |
| Сборка: файл Pick-N-Place | |
| Размер панели печатной платы | Минимальный размер: 0,25*0,25 дюйма (6*6 мм) |
| Максимальный размер: 20*20 дюймов (500*500 мм) | |
| Тип пайки печатной платы | Водорастворимая паяльная паста, не содержащая свинца RoHS |
| Детали компонентов | Пассивный До размера 0201 |
| БГА и ВФБГА | |
| Безвыводные держатели чипов/CSP | |
| Двухсторонняя сборка SMT | |
| Тонкий шаг до 0,8 мил | |
| Ремонт BGA и реболлинг | |
| Снятие и замена деталей | |
| Пакет компонентов | Отрежьте ленту, трубку, катушки, незакрепленные части |
| процесс печатной платы |
Сверление ----- Воздействие ----- Покрытие ----- Травление Зачистка ----- Штамповка ----- Электрические испытания ----- SMT ----- Волна Пайка ----- Сборка ----- ICT ----- Функциональное тестирование ----- Испытание на температуру и влажность |
Детали упаковки:
PCBA упакованы в полиэтиленовые пакеты.Пластиковые пакеты помещаются в небольшую коробку.4 маленькие коробки в большую коробку.
Большая коробка: размер 35×32×40 см.
Доставка Экспресс:
FedEx, DHL, UPS, TNT, EMS, частные линии и т. д.
Авиаперевозки, морские перевозки. Если вам нужна помощь в компоновке печатной платы, вы можете связаться с нами и отправить нам плату.Мы также предоставляем услуги обратного инжиниринга.
Мы занимаемся производством печатных плат в течение многих лет в Китае, и у нас есть богатый опыт в производстве и сборке продукции. Мы считаем, что наша команда предоставит вам высококачественные и недорогие услуги.
Большое спасибо за вашу поддержку.
С уважением.
В: Какие файлы вы используете при изготовлении печатных плат?
A: Gerber или Eagle, список спецификаций, PNP и расположение компонентов
В: возможно ли, что вы могли бы предложить образец?
О: Да, мы можем изготовить образцы для тестирования перед массовым производством.
В: Когда я получу предложение после отправки Gerber, спецификации и процедуры тестирования?
A: В течение 6 часов для котировок на печатные платы и около 24 часов для котировок на печатные платы.
В: Как я могу узнать о процессе производства моей печатной платы?
A: 7-10 дней для производства печатных плат и закупки компонентов и 10 дней для сборки и тестирования печатных плат.
Q: Как я могу убедиться в качестве моего PCBA?
A: Мы гарантируем, что каждая часть продуктов PCBA работает хорошо перед отправкой.Мы проверим их все в соответствии с вашей процедурой тестирования.Кроме того, если во время доставки есть какие-либо дефекты, мы также можем бесплатно отремонтировать для вас.
