ส่วนประกอบแผงวงจรพิมพ์ 3 มม. แผงวงจร PCB ผิวสำเร็จ OSP

1. คำอธิบายผลิตภัณฑ์

ในกระบวนการสร้างแผงวงจรพิมพ์ ผิวของบอร์ดจะเคลือบด้วยทองแดงการเชื่อมต่อไฟฟ้าทั้งหมดขึ้นอยู่กับการนำไฟฟ้าของทองแดงในทางกลับกัน ทองแดงยังมีปฏิกิริยาทางเคมีสูง เมื่อสัมผัสกับความชื้นในบรรยากาศ จะเกิดปฏิกิริยาออกซิไดซ์อย่างฉับพลันเป็นผลให้ความต้องการอุณหภูมิสูงสำหรับการบัดกรีและในที่สุดก็ส่งผลต่อความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายดังนั้นจึงมีความจำเป็นในการตกแต่งพื้นผิวของบอร์ดการใช้การเคลือบผิวให้สำเร็จมีจุดประสงค์สองประการ ประการแรกคือการปกป้องทองแดงจากการออกซิไดซ์ และอีกประการหนึ่งคือเพื่อให้พื้นผิวที่สามารถรักษาคุณภาพไว้ได้หลังจากการบัดกรีและระหว่างการประกอบชิ้นส่วนต่างๆ ด้วยแผงวงจรพิมพ์

นี่คือพื้นผิวสำเร็จประเภทต่างๆ ที่ใช้สารเคมีต่างๆ เช่น: การปรับระดับการบัดกรีด้วยลมร้อน การแช่ในดีบุก/เงิน OSP และ ENIGในบรรดากระบวนการตกแต่งพื้นผิวทั้งหมดเหล่านี้ OSP ได้กลายเป็นกระบวนการที่มีต้นทุนต่ำและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

OSP เรียกโดยย่อว่า “Organic Solderability Preservative”ในช่วงเวลาของการตกแต่งพื้นผิวของบอร์ดนั้นหมายถึงชั้นสารอินทรีย์ซึ่งยึดเกาะกับทองแดงโดยการดูดซับเป็นสารอินทรีย์เป็นผนังถาวรเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันของทองแดง ความชื้นช็อกจากความร้อนการเคลือบสารอินทรีย์นี้ยังช่วยให้ขจัดออกได้ง่ายหรือมีการสะสมของฟลักซ์น้อยลงระหว่างการบัดกรี และท้ายที่สุดช่วยลดเวลาการบัดกรีของกระบวนการประกอบแผงวงจรพิมพ์

จุดสำคัญคือต้นทุนที่ต่ำและการประมวลผลที่ง่ายทำให้กระบวนการตกแต่งพื้นผิวนี้เป็นที่นิยมมากขึ้นในอุตสาหกรรมแผงวงจรพิมพ์มีข้อดีบางประการดังต่อไปนี้:

1. กระบวนการผลิต PCB อย่างง่าย: แผงวงจรพิมพ์ที่เคลือบด้วย OSP นั้นง่ายต่อการทำงานซ้ำและบำรุงรักษาดังนั้นจึงเป็นข้อได้เปรียบสำหรับผู้ผลิต PCB ในการซ่อมแซมการเคลือบพื้นผิวโดยใช้เวลาและค่าใช้จ่ายน้อยลง เมื่อพบว่าการเคลือบเสียหาย

2. แผ่นกระดานเคลือบ OSP ให้ประสิทธิภาพที่ดีในแง่ของการบัดกรีเปียกและการต่อเชื่อมระหว่างฟลักซ์ จุดแวะพัก และแผ่นอิเล็กโทรด

3. เนื่องจากการใช้สารประกอบที่เป็นน้ำในการตกแต่งพื้นผิว OSP ทำให้เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมดังนั้นจึงสามารถเรียกได้ว่าเป็นผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมซึ่งเป็นไปตามกฎระเบียบสีเขียว

4. การใช้สารเคมีอย่างง่ายและกระบวนการที่ซับซ้อนน้อยกว่ามีต้นทุนต่ำด้วยสารเคมีส่วนใหญ่ของ OSP จึงไม่จำเป็นต้องใช้หมึกหน้ากากประสานแต่สารเคมีบางชนิดต้องใช้หมึกประสานพอกในสัดส่วนเล็กน้อยในบางกรณี

5. ระยะเวลาในการเก็บรักษาแผ่นวงจรพิมพ์นานหากเคลือบด้วย OSPมันถูกนำไปใช้กับการประกอบ SMT ด้านเดียวเช่นเดียวกับการประกอบ PCB ต้นแบบสองด้าน

ข้อกำหนดในการจัดเก็บ: การเคลือบผิวที่เกิดจาก OSP นั้นค่อนข้างบางดังนั้นจึงต้องใช้ความระมัดระวังเมื่อวงจรพิมพ์กำลังทำงานหรือกำลังขนส่งหากบอร์ดที่มีผิวสำเร็จ OSP สัมผัสกับบรรยากาศเปิดและความชื้น มีโอกาสที่ออกซิเดชั่นอาจทำลายพื้นผิวของแผงวงจรพิมพ์ และนำไปสู่ผลที่ตามมาในอนาคตในกระบวนการประกอบและการทำงานของบอร์ด

กระบวนการผลิตของ OSP:

กระบวนการผลิต OSP มีสามขั้นตอน: การกำจัดน้ำมัน การกัดกร่อนในระดับจุลภาค และการสร้างฟิล์ม

ขั้นตอนที่ 1: การกำจัดน้ำมัน

การกำจัดสิ่งปนเปื้อนและน้ำมันทั้งหมดเป็นสิ่งสำคัญหากคุณต้องการฟิล์มป้องกันคุณภาพสูงมิฉะนั้นคุณจะได้ฟิล์มที่ไม่สม่ำเสมอ

โชคดีที่มีหลายวิธีที่คุณสามารถหลีกเลี่ยงฟิล์มที่ไม่สม่ำเสมอได้ขั้นแรก คุณจะต้องควบคุมความเข้มข้นของสารละลายขจัดน้ำมันจากนั้นตรวจสอบกระบวนการเพื่อดูว่าไม่เป็นไร

หากคุณสังเกตเห็นว่าผลลัพธ์ของการกำจัดน้ำมันของคุณไม่ดี คุณจะต้องเปลี่ยนอย่างรวดเร็วด้วยสารเคมีเพื่อจุดประสงค์นี้โดยเฉพาะ

ขั้นตอนที่ 2: การกัดกร่อนระดับจุลภาค

การกัดกร่อนในระดับจุลภาคมีเป้าหมายเพื่อสร้างพื้นผิวทองแดงตามธรรมชาตินอกจากนี้ยังส่งผลโดยตรงต่อความรวดเร็วของรูปแบบ OSP ของคุณนอกจากนี้ สิ่งสำคัญคือต้องควบคุมความหนาของการกัดกร่อนระดับจุลภาค หากคุณต้องการความหนาของฟิล์มที่คงที่

นอกจากนี้ ช่วงที่ยอมรับได้สำหรับการรักษาการกัดกร่อนระดับจุลภาคคือระหว่าง 1.0um ถึง 1.5umเมื่อคุณมีค่าบำรุงรักษาแล้ว การวัดอัตราการกัดกร่อนระดับจุลภาคก็เป็นเรื่องง่าย

ขั้นตอนที่ 3: การสร้างภาพยนตร์

การใช้ DI ล้างก่อนและหลังการขึ้นรูปฟิล์มเป็นสิ่งสำคัญคุณต้องจำกัดวิธีแก้ปัญหาด้วยพีเอชระหว่าง 4.0 ถึง 7.0มิฉะนั้น คุณจะทำให้สารละลายสำหรับสร้างฟิล์มปนเปื้อนได้

นี่คือจุดที่กระบวนการ OSP ยุ่งยากขั้นแรก คุณต้องควบคุมความหนาของฟิล์มเพื่อไม่ให้ส่งผลต่อประสิทธิภาพการเชื่อมของคุณความหนาในอุดมคติสามารถอยู่ระหว่าง 0.2um ถึง 0.5um

หมายเหตุ: ยิ่งฟิล์มของคุณบางลงเท่าใด ข้อได้เปรียบของ OSP ก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้นตัวอย่างเช่น คุณอาจได้รับความสามารถในการช็อกจากความร้อนหรือการป้องกันออกซิเดชันน้อยลงอย่าลืมใช้การล้าง DI หลังจากขึ้นรูปฟิล์มแล้ว

2. บริการของเรา

1. การผลิต PCB

2. PCBA แบบครบวงจร: การจัดหาส่วนประกอบ PCB + + SMD และการประกอบผ่านรู

3. โคลน PCB, วิศวกรรมย้อนกลับ PCB

คำขอไฟล์ PCB หรือ PCBA:

1. ไฟล์ Gerber ของบอร์ด PCB เปล่า
2. BOM (รายการวัสดุ) สำหรับการประกอบ (โปรดแจ้งให้เราทราบหากมีการทดแทนส่วนประกอบที่ยอมรับได้)
3. คู่มือการทดสอบและอุปกรณ์ทดสอบหากจำเป็น
4. ไฟล์โปรแกรมและเครื่องมือการเขียนโปรแกรมหากจำเป็น
5. แผนผังหากจำเป็น

3. ข้อมูลบริษัท

Global Well Electronic Inc. เป็นผู้จัดหาโซลูชัน PCB ระดับมืออาชีพจากเซินเจิ้น ประเทศจีน โดยผสานรวมการผลิตและการประมวลผลแผงวงจร PCB, การประมวลผลและการติดตั้ง STM, PCBA OEM, การจัดซื้อส่วนประกอบ, การออกแบบ PCB/PCBA แบบกำหนดเอง-การผลิต- บริษัทแผงวงจร PCB ครบวงจรที่มี บริการเบ็ดเสร็จในจุดเดียวของผลิตภัณฑ์แปรรูป-ประกอบ-สำเร็จรูปบริษัทมีระบบซัพพลายเชนที่แข็งแกร่ง ทีมงานที่ทำงานร่วมกันอย่างมืออาชีพและมีประสิทธิภาพ ระบบควบคุมคุณภาพที่สมบูรณ์และสมบูรณ์แบบ และปรัชญาการดำเนินธุรกิจที่ซื่อสัตย์และน่าเชื่อถือ ลูกค้าต้องมาก่อน และนำเสนอผลิตภัณฑ์ให้ทุกคนในราคาต่ำ คุณภาพที่เชื่อถือได้ ระดับสูง - บริการที่มีคุณภาพและบริการหลังการขายลูกค้า.

เราให้บริการโซลูชั่น PCB แบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบ PCB ไปจนถึงการผลิตจำนวนมากขั้นสุดท้าย รวมถึงการผลิตและการประกอบ PCB การจัดหาส่วนประกอบ สเตนซิลสำหรับวางประสาน การเคลือบที่สอดคล้องกัน และอื่นๆให้บริการด้านอิเล็กทรอนิกส์ระดับโลก รวมถึงการควบคุมอุตสาหกรรม อิเล็กทรอนิกส์ทางการแพทย์ อุปกรณ์ทางทหาร การสื่อสารด้วยพลังงาน อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ ปัญญาประดิษฐ์ AI บ้านอัจฉริยะ และอุตสาหกรรมอื่นๆ

โรงงานของเราตั้งอยู่ในเซินเจิ้น และมีพนักงานเกือบ 300 คน สายการผลิตมากกว่า 30 สาย ได้แก่ SMT, DIP, การเชื่อมอัตโนมัติ, การทดสอบอายุและการประกอบเรามีเครื่อง SMT จากญี่ปุ่นและเกาหลี, เครื่องพิมพ์วางประสานอัตโนมัติ, เครื่องตรวจสอบการวางประสาน (SPI) 12 โซนอุณหภูมิ reflow เครื่องบัดกรี, เครื่องตรวจจับ AOI, เครื่องตรวจจับ X-RAY, เครื่องบัดกรีคลื่น, EM PCB, เครื่องจ่าย, เครื่องพิมพ์เลเซอร์ ฯลฯ ., การกำหนดค่าบรรทัดที่แตกต่างกันสามารถตอบสนองความต้องการจากใบสั่งตัวอย่างขนาดเล็กไปจนถึงการจัดส่งจำนวนมาก

บริษัทของเราได้รับการรับรองระบบคุณภาพ ISO 9001 และการรับรองระบบ ISO 14001ด้วยขั้นตอนการทดสอบที่หลากหลาย ผลิตภัณฑ์ของเราจึงเป็นไปตามมาตรฐานระบบคุณภาพอย่างเคร่งครัด

4. อุปกรณ์หลัก:

5.ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคของ PCB

(1) ข้อกำหนดทางเทคนิคของ PCB

(2) ความสามารถ PCBA แบบครบวงจร

6. แสดงผลิตภัณฑ์ PCB และ PCBA

7. การรับรอง

8. บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง

รายละเอียดการบรรจุ:

PCBA บรรจุในถุงพลาสติกถุงพลาสติกใส่ในกล่องขนาดเล็ก4 กล่องเล็กเป็นกล่องใหญ่

กล่องใหญ่: ขนาด 35×32×40 ซม.

จัดส่งด่วน:

FedEx, DHL, UPS, TNT, EMS, สายส่วนตัว ฯลฯ

การขนส่งทางอากาศ การขนส่งทางทะเล หากคุณต้องการความช่วยเหลือเกี่ยวกับเค้าโครง PCB คุณสามารถติดต่อเราและส่งบอร์ดมาให้เราเรายังให้บริการวิศวกรรมย้อนกลับ

เราให้บริการการผลิต PCB เป็นเวลาหลายปีในประเทศจีน และเรามีประสบการณ์มากมายในการผลิตผลิตภัณฑ์และการประกอบผลิตภัณฑ์ เราเชื่อว่าทีมงานของเราจะให้บริการที่มีคุณภาพสูงและต้นทุนต่ำสำหรับคุณ

ขอบคุณมากสำหรับทุกการสนับสนุนของคุณ

ขอแสดงความนับถืออย่างสูง

9. คำถามที่พบบ่อย:

ถาม: คุณใช้ไฟล์อะไรในการผลิต PCBA

A: Gerber หรือ Eagle, รายชื่อ BOM, PNP และตำแหน่งส่วนประกอบ

ถาม: คุณสามารถเสนอตัวอย่างได้หรือไม่?

ตอบ: ได้เราสามารถกำหนดเองตัวอย่างเพื่อทดสอบก่อนการผลิตจำนวนมาก

ถาม: ฉันจะได้รับใบเสนอราคาหลังจากส่ง Gerber, BOM และขั้นตอนการทดสอบเมื่อใด

ตอบ: ภายใน 6 ชั่วโมงสำหรับใบเสนอราคา PCB และประมาณ 24 ชั่วโมงสำหรับใบเสนอราคา PCBA

ถาม: ฉันจะรู้ขั้นตอนการผลิต PCBA ได้อย่างไร

A: 7-10 วันสำหรับการผลิต PCB และการจัดซื้อส่วนประกอบ และ 10 วันสำหรับการประกอบและทดสอบ PCB

ถาม: ฉันจะแน่ใจได้อย่างไรว่าคุณภาพของ PCBA ของฉัน

ตอบ: เรามั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ PCBA แต่ละชิ้นทำงานได้ดีก่อนจัดส่งเราจะทดสอบทั้งหมดตามขั้นตอนการทดสอบของคุณนอกจากนี้หากมีสินค้าชำรุดระหว่างการขนส่ง เรายังสามารถซ่อมให้คุณได้ฟรี