Information produit
Le PCB à encre de carbone (carte de circuit imprimé) est recouvert sur le substrat de PCB d'une encre conductrice à base de carbone (appelée encre de carbone), durcie pour former un PCB avec un motif conducteur de film de carbone.Aujourd'hui, les exigences du marché en matière de coûts de production de cartes de circuits imprimés ont chuté à plusieurs reprises, et la tendance générale consiste à utiliser des clés à huile de carbone pour remplacer les clés en or coûteuses actuelles.Le panneau d'huile de carbone est une méthode de traitement de surface relativement courante pour les PCB simples et doubles.Grâce à une série d'inspections, de tests et de tests de vieillissement, ainsi qu'à d'autres processus techniques, le PCB peut fonctionner de manière fiable pendant longtemps.
1.La composition de l'huile de carbone
L'huile de carbone est principalement composée de résine synthétique, de durcisseur et de poudre de carbone.
La résine synthétique joue un rôle dans l'adhérence (équivalent à un support).
Le durcisseur joue le rôle de durcissement.
La poudre de carbone joue un rôle conducteur (de la poudre de graphite peut être ajoutée, mais à un coût élevé).
Certains fournisseurs ajoutent un peu d'huile d'argent dans l'huile de carbone pour obtenir une résistance plus faible et une conductivité plus élevée.
2.La résistance de l'encre au carbone
La résistance de l'huile de carbone est généralement exprimée par la résistance carrée.Certains utilisent des ohms par centimètre carré (Ω/cm²), et d'autres utilisent des ohms par centimètre carré (Ω/□).La plupart des fournisseurs acceptent maintenant d'utiliser Ω/□.
La résistance carrée fait référence à la valeur de résistance de tout film de carbone carré du côté opposé, qui est liée à l'épaisseur et à la composition de l'huile de carbone.(Il peut être analysé à partir de la figure ci-dessous).
L'encre au carbone a une forte adhérence, une résistance au pelage et une forte résistance à l'abrasion, qui peuvent atteindre ≥ 1 million de fois, et le taux de changement de résistance est ≤ 10 %.La résistance carrée de la pâte conductrice est relativement grande par rapport aux autres métaux.La résistance carrée de la carte d'huile de carbone actuelle peut généralement être contrôlée à ≤ 20 ohms, mais le coût est faible avec un rapport coût/performance élevé.La pâte conductrice est un matériau crucial pour le conditionnement des composants électroniques, les électrodes et l'interconnexion des composants électroniques.Il comprend principalement deux types : pâte conductrice à brûler et adhésif conducteur durcissant (encre conductrice).
Le panneau d'huile de carbone est principalement utilisé dans les circuits de film, les circuits logiciels de téléphonie mobile, les dispositifs médicaux, les équipements de communication, l'électronique automobile, les étiquettes intelligentes RFID et de nombreuses autres industries.Dans l'industrie des circuits imprimés, il est principalement utilisé pour les calculatrices et les télécommandes.Il peut remplacer les trous cuivrés, les remplissages de trous en suspension d'argent et le processus de remplissage des trous en suspension de cuivre.La protection de l'environnement et le faible coût du remplissage des trous de boue de carbone sont la tendance dominante du développement des cartes de circuits imprimés.Actuellement, Microsoft utilise des trous de remplissage d'huile de carbone sur la carte d'alimentation, ce qui peut remplacer complètement la carte double couche par des trous cuivrés.
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1. Écart d'encre carbone :
Étant donné que l'huile de carbone a une bonne conductivité électrique, l'huile de carbone sur le panneau fini a besoin d'un espace pour s'assurer qu'il n'y a pascourt-circuit.Habituellement, l'écart minimum doit être de 8 mil (cuivre inférieur HOZ) et de 12 mil (cuivre inférieur 1-3 oz) pour le produit fini.Si vous ouvrez un film, l'écart devrait augmenter.
2. Tolérance minimale d'alignement de l'huile de carbone : +/- 6 mil
3. La taille de la fenêtre d'huile de carbone et l'écart entre le motif en cuivre : en raison de la tolérance d'alignement et des fuites d'huile et pour s'assurer que le cuivre n'est pas exposé, l'huile de carbone doit être de 6 mil (cuivre inférieur HOZ) ou de 8 mil (1-3 OZ cuivre inférieur) plus grand que le tampon de cuivre d'un côté.En conséquence, un écart de 6 mil (cuivre inférieur HOZ) et 8 mil (cuivre inférieur 1-3 OZ) entre la fenêtre d'huile de carbone et le motif de cuivre environnant est requis.Ceci afin d'empêcher l'huile de carbone de recouvrir le motif de cuivre environnant, pour éviter les courts-circuits.
La résistance de l'huile de carbone n'est liée qu'à sa composition et son épaisseur.Par conséquent, pour obtenir une exigence de résistance satisfaisante, nous devons suivre trois aspects.
1) Une huile de carbone à résistance carrée raisonnable qui répond aux exigences du processus.
2) Une épaisseur raisonnable (0,01-0,025 mm) doit être obtenue après l'impression.
3) Entièrement cuit (four : 150℃ à 170℃, pendant 30-60 minutes ; four infrarouge : 150℃, pendant 15 minutes).
Dans le processus de fonctionnement réel, la température est élevée, le temps est long et la résistance carrée est faible.Il est important de choisir une température et une durée raisonnables sans affecter le substrat.
La première épaisseur d'huile de carbone de sérigraphie : 0,3-1,0 mil, tolérance : +/- 0,3 mil.Si l'épaisseur de l'huile de carbone doit être de 1,0 mil ou plus, l'huile de carbone doit être réimprimée deux fois.La deuxième épaisseur d'huile de carbone réimprimée : 1,0-2,0 mil, tolérance : +/-0,4 mil.Le deuxième film d'huile de carbone de réimpression est 3mil plus petit que le premier, donc deux ensembles d'outils doivent être écrits sur MI.
1. Fabrication de circuits imprimés.
2. PCBA clé en main : PCB + composants sourcing + SMD et assemblage traversant
3. Clone de PCB, ingénierie inverse de PCB.
Demandes de fichiers PCB ou PCBA :
1. Fichiers Gerber de la carte PCB nue
2. BOM (Bill of material) pour l'assemblage (veuillez nous informer s'il y a une substitution de composants acceptable.)
3. Guide de test et montages de test si nécessaire
4. Fichiers de programmation et outil de programmation si nécessaire
5. Schéma si nécessaire
Global Well Electronic Inc. est un fournisseur professionnel de solutions de circuits imprimés de Shenzhen, en Chine, intégrant la production et le traitement de cartes de circuits imprimés, le traitement et le montage STM, PCBA OEM, l'achat de composants, la conception-production personnalisée PCB / PCBA - Une société complète de circuits imprimés avec service clé en main à guichet unique de traitement-assemblage-produits finis.La société dispose d'un système de chaîne d'approvisionnement solide, d'une équipe de collaboration professionnelle et efficace, d'un système de contrôle de qualité solide et complet, et de la philosophie d'entreprise d'honnêteté et de fiabilité, le client d'abord, et présente les produits à tout le monde avec des prix bas, une qualité fiable, haute - un service et un service après-vente de qualité.client.
Nous fournissons des solutions complètes de circuits imprimés, de la conception des circuits imprimés à la production de masse finale, y compris la fabrication et l'assemblage des circuits imprimés, l'approvisionnement en composants, les pochoirs de pâte à souder, les revêtements conformes, etc.Au service du domaine mondial de l'électronique, y compris le contrôle industriel, l'électronique médicale, l'équipement militaire, la communication de puissance, l'électronique automobile, l'intelligence artificielle AI, la maison intelligente et d'autres industries.
Notre usine située à Shenzhen et compte près de 300 employés, plus de 30 lignes de production comprennent SMT, DIP, soudage automatique, test de vieillissement et assemblage.Nous avons des machines SMT du Japon et de Corée, des machines d'impression automatiques de pâte à souder, une machine d'inspection de pâte à souder (SPI) 12 machines de soudage par refusion de zone de température, un détecteur AOI, un détecteur de rayons X, une machine à souder à la vague, un PCB EM, un distributeur, une machine d'impression laser, etc. ., Différentes configurations de ligne peuvent répondre aux exigences allant de la commande de petits échantillons à l'expédition en vrac.
Notre société a obtenu la certification du système qualité ISO 9001 et la certification du système ISO 14001.Avec des procédures de test multiples, nos produits respectent strictement la norme du système de qualité.
| Quantité de commande | 1-300,000,30000 mètre carré/mètres carrés par carte électronique de module de mois |
| Couche | 1,2,4,6, jusqu'à 40 couches |
| Matériel | FR-4, verre époxy, FR4 High Tg, conforme Rohs, aluminium, Rogers, etc. |
| Type de circuit imprimé | Rigide, souple, rigide-souple |
| Forme | N'importe quelle forme : rectangulaire, ronde, fentes, découpes, complexe, irrégulière |
| Dimensions maximales du circuit imprimé | 20 pouces * 20 pouces ou 500 mm * 500 mm |
| Épaisseur | 0.2~4.0mm, Flex 0.01~0.25'' |
| Tolérance d'épaisseur | ± 10% |
| Épaisseur de cuivre | 0,5-4 oz |
| Tolérance d'épaisseur de cuivre | ± 0,25 oz |
| Finition de surface | HASL, nickel, or Imm, étain Imm, argent Imm, OSP, etc. |
| Masque de soudure | Vert, rouge, blanc, jaune, bleu, noir, double face |
| Sérigraphie | Blanc, jaune, noir ou négatif, double face ou simple face |
| Sérigraphie min largeur de ligne | 0.006'' ou 0.15mm |
| Diamètre mini du trou de perçage | 0.01'', 0.25mm.ou 10 mil |
| Trace/espace minimum | 0.075mm ou 3mil |
| Découpe de PCB | Cisaillement, score V, routage par onglet |
| Circuit imprimé clé en main | PCB + approvisionnement en composants + assemblage + package |
| Détails d'assemblage | CMS et trou traversant, lignes ISO |
| Délai de mise en œuvre | Prototype : 15 jours ouvrés.Commande de masse : 20 ~ 25 jours ouvrables |
| Tests sur produits | Test de sonde volante, inspection par rayons X, test AOI, test fonctionnel |
| Quantité | Quantité minimale : 1 pièces.Prototype, petite commande, commande de masse, tout va bien |
| Fichiers dont nous avons besoin | PCB : fichiers Gerber (CAM, PCB, PCBDOC) |
| Composants : Nomenclature (liste de nomenclature) | |
| Assemblage : lime Pick-N-Place | |
| Taille du panneau PCB | Taille minimale : 0,25 * 0,25 pouces (6 * 6 mm) |
| Taille maximale : 20*20 pouces (500*500mm) | |
| Type de soudure PCB | Pâte à souder soluble dans l'eau, RoHS sans plomb |
| Détails des composants | Passif Jusqu'à la taille 0201 |
| BGA et VFBGA | |
| Porte-puces sans plomb/CSP | |
| Assemblage CMS double face | |
| Pas fin à 0,8 mils | |
| BGA Réparation et Reball | |
| Retrait et remplacement de pièces | |
| Ensemble de composants | Couper le ruban, le tube, les bobines, les pièces détachées |
| Processus PCBA |
Forage-----Exposition-----Placage-----Etaching Décapage-----Poinçonnage-----Test électrique-----SMT-----Vague Soudure-----Assemblage-----TIC-----Test de fonction-----Test de température - humidité |
Certificats
Détails d'emballage :
Les PCBA sont emballés dans des sacs en plastique.Les sacs en plastique sont placés dans un petit carton.4 petits cartons dans un grand carton.
Un grand carton : format 35×32×40 cm.
Expédition Express :
FedEx, DHL, UPS, TNT, EMS, lignes privées, etc.
Fret aérien, Transport maritime
Si vous avez besoin d'aide sur la disposition des PCB, vous pouvez nous contacter et nous envoyer la carte.Nous fournissons également un service d'ingénierie inverse.
Nous fournissons la fabrication de PCB depuis de nombreuses années en Chine, et nous avons une riche expérience dans la production et l'assemblage de produits. Nous pensons que notre équipe vous fournira un service de haute qualité et à faible coût.
Merci beaucoup pour tout votre soutien.
Cordialement.
