Informazioni sul prodotto
Il PCB con inchiostro al carbonio (circuito stampato) è rivestito sul substrato del PCB con inchiostro conduttivo a base di carbonio (indicato come inchiostro al carbonio), indurito per formare un PCB con un motivo conduttivo a pellicola di carbonio.Ora i requisiti del mercato per i costi di produzione della scheda PCB sono diminuiti ripetutamente ed è una tendenza generale utilizzare chiavi a olio di carbonio per sostituire le attuali costose chiavi d'oro.Il pannello di olio di carbonio è un metodo di trattamento superficiale relativamente comune per PCB singoli e doppi.Attraverso una serie di ispezioni, test e test di invecchiamento e altri processi tecnici, il PCB può funzionare in modo affidabile per lungo tempo.
1.La composizione dell'olio di carbonio
L'olio di carbonio è composto principalmente da resina sintetica, indurente e polvere di carbone.
La resina sintetica svolge un ruolo nell'adesione (equivalente a un supporto).
L'indurente svolge il ruolo di indurimento.
La polvere di carbone svolge un ruolo conduttivo (è possibile aggiungere polvere di grafite, ma con costi elevati).
Alcuni fornitori aggiungono un po' di olio d'argento all'olio di carbonio per ottenere una minore resistenza e una maggiore conduttività.
2.La resistenza dell'inchiostro al carbone
La resistenza dell'olio di carbonio è generalmente espressa dalla resistenza quadrata.Alcuni usano ohm per centimetro quadrato (Ω/cm²) e altri usano ohm per centimetro quadrato (Ω/□).La maggior parte dei fornitori ora accetta di utilizzare Ω/□.
La resistenza quadrata si riferisce al valore di resistenza di qualsiasi pellicola di carbonio quadrata sul lato opposto, che è correlata allo spessore e alla composizione dell'olio di carbonio.(Può essere analizzato dalla figura sottostante).
L'inchiostro al carbonio ha una forte adesione, resistenza alla pelatura e una forte resistenza all'abrasione, che può raggiungere ≥ 1 milione di volte e il tasso di variazione della resistenza è ≤ 10%.La resistenza quadrata della pasta conduttiva è relativamente grande rispetto ad altri metalli.La resistenza quadrata dell'attuale scheda di olio di carbonio può generalmente essere controllata a ≤ 20 ohm, ma il costo è basso con un rapporto di costo ad alte prestazioni.La pasta conduttiva è un materiale cruciale per l'imballaggio di componenti elettronici, gli elettrodi e l'interconnessione di componenti elettronici.Comprende principalmente due tipi: pasta conduttiva da bruciare e adesivo conduttivo indurente (inchiostro conduttivo).
Il pannello di olio di carbonio viene utilizzato principalmente nei circuiti dei film, nei circuiti morbidi dei telefoni cellulari, nei dispositivi medici, nelle apparecchiature di comunicazione, nell'elettronica automobilistica, nell'etichetta intelligente RFID e in molti altri settori.Nell'industria dei circuiti stampati viene utilizzato principalmente per calcolatrici e telecomandi.Può sostituire i fori placcati in rame, i riempimenti dei fori con impasto d'argento e il processo di riempimento dei fori con impasto di rame.La protezione dell'ambiente e il basso costo del riempimento dei fori con impasto di carbonio è la tendenza principale dello sviluppo di circuiti stampati.Attualmente, Microsoft utilizza fori di riempimento dell'olio di carbonio sulla scheda di alimentazione, che possono sostituire completamente la scheda a doppio strato con fori placcati in rame.
Richiedi subito un preventivo per la produzione di PCB con inchiostro al carbonio
1. Gap dell'inchiostro di carbonio:
Poiché l'olio di carbonio ha una buona conduttività elettrica, l'olio di carbonio sulla scheda finita necessita di uno spazio per garantire che non ci siacorto circuito.Di solito, lo spazio minimo dovrebbe essere di 8 mil (rame inferiore HOZ) e 12 mil (rame inferiore 1-3 once) per il prodotto finito.Se si apre un film, il divario dovrebbe aumentare.
2. Tolleranza minima di allineamento dell'olio di carbonio: +/-6mil
3. La dimensione della finestra dell'olio di carbonio e lo spazio tra il modello di rame: a causa della tolleranza di allineamento e della perdita di olio e per garantire che il rame non sia esposto, l'olio di carbonio deve essere 6mil (rame inferiore HOZ) o 8mil (1-3OZ rame inferiore) più grande del tampone di rame su un lato.Di conseguenza, è richiesto uno spazio di 6 mil (rame inferiore HOZ) e 8 mil (rame inferiore 1-3 OZ) tra la finestra dell'olio di carbonio e il modello di rame circostante.Questo per evitare che l'olio di carbonio copra il modello di rame circostante, per evitare cortocircuiti.
La resistenza dell'olio di carbonio è legata solo alla sua composizione e al suo spessore.Pertanto, per ottenere un requisito di resistenza soddisfacente, dobbiamo seguire tre aspetti.
1) Un olio di carbonio a resistenza quadrata ragionevole che soddisfi i requisiti di processo.
2) Dopo la stampa dovrebbe essere raggiunto uno spessore ragionevole (0,01-0,025 mm).
3) Completamente cotto (forno: da 150℃ a 170℃, per 30-60 minuti; forno a infrarossi: 150℃, per 15 minuti).
Nel processo operativo effettivo, la temperatura è alta, il tempo è lungo e la resistenza quadrata è bassa.È importante scegliere una temperatura e un tempo ragionevoli senza intaccare il substrato.
Il primo spessore dell'olio di carbonio per serigrafia: 0,3-1,0 mil, tolleranza: +/- 0,3 mil.Se lo spessore del carbon oil deve essere 1.0mil o più, il carbon oil deve essere ristampato due volte.Il secondo spessore dell'olio di carbonio ristampato: 1,0-2,0 mil, tolleranza: +/- 0,4 mil.Il secondo film di olio di carbonio ristampato è 3mil più piccolo del primo, quindi è necessario scrivere due set di strumenti su MI.
1. Fabbricazione di PCB.
2. PCBA chiavi in mano: PCB+approvvigionamento componenti+SMD e assemblaggio a foro passante
3. Clone PCB, ingegneria inversa PCB.
Richieste di file PCB o PCBA:
1. File Gerber della scheda PCB nuda
2. BOM (Bill of material) per l'assemblaggio (si prega gentilmente di avvisarci se c'è qualche sostituzione di componenti accettabile.)
3. Guida ai test e dispositivi di prova se necessario
4. File di programmazione e strumento di programmazione se necessario
5. Schema se necessario
Global Well Electronic Inc. è un fornitore professionale di soluzioni PCB da Shenzhen, in Cina, che integra la produzione e l'elaborazione di circuiti stampati PCB, l'elaborazione e il montaggio STM, OEM PCBA, acquisto di componenti, progettazione-produzione personalizzata PCB/PCBA- Una società completa di circuiti stampati PCB con servizio chiavi in mano one-stop di prodotti finiti di lavorazione-assemblaggio.L'azienda ha un forte sistema di catena di approvvigionamento, un team di collaborazione professionale ed efficiente, un sistema di controllo della qualità solido e completo e la filosofia aziendale di onestà e affidabilità, prima il cliente, e presenta i prodotti a tutti con prezzi bassi, qualità affidabile, alta -servizio di qualità e servizio post-vendita.cliente.
Forniamo soluzioni PCB totali dalla progettazione PCB alla produzione di massa finale, compresa la fabbricazione e l'assemblaggio di PCB, l'approvvigionamento di componenti, stampini di pasta saldante, conformal coating e altro ancora.Al servizio del campo dell'elettronica globale, tra cui controllo industriale, elettronica medica, attrezzature militari, comunicazioni di potenza, elettronica automobilistica, intelligenza artificiale AI, casa intelligente e altri settori.
La nostra fabbrica situata a Shenzhen e ha quasi 300 dipendenti, più di 30 linee di produzione includono SMT, DIP, saldatura automatica, test di invecchiamento e assemblaggio.Disponiamo di macchine SMT dal Giappone e dalla Corea, macchine automatiche per la stampa di pasta saldante, macchina per l'ispezione della pasta saldante (SPI) saldatrice a riflusso a 12 zone di temperatura, rilevatore AOI, rilevatore X-RAY, saldatrice ad onda, PCB EM, distributore, macchina per stampa laser ecc. ., Diverse configurazioni di linea possono soddisfare i requisiti dal piccolo ordine campione alla spedizione all'ingrosso.
La nostra azienda ha ottenuto la certificazione del sistema qualità ISO 9001 e la certificazione del sistema ISO 14001.Con procedure multi-test, i nostri prodotti eseguono rigorosamente lo standard del sistema di qualità.
Quantità dell'ordine | Scheda elettronica del modulo da 1-300.000.30000 metri quadrati/metri quadrati al mese |
Strato | 1,2,4,6, fino a 40 strati |
Materiale | FR-4, vetro epossidico, FR4 High Tg, conforme a Rohs, alluminio, Rogers, ecc |
Tipo PCB | Rigido, flessibile, rigido-flessibile |
Forma | Qualsiasi forma: rettangolare, rotonda, scanalata, ritagliata, complessa, irregolare |
Dimensioni massime PCB | 20 pollici * 20 pollici o 500 mm * 500 mm |
Spessore | 0,2~4,0 mm, flessibile 0,01~0,25'' |
Tolleranza sullo spessore | ± 10% |
Spessore rame | 0,5-4 once |
Tolleranza sullo spessore del rame | ± 0,25 once |
Finitura superficiale | HASL, Nichel, Imm Gold, Imm Tin, Imm Silver, OSP ecc |
Maschera per saldatura | Verde, rosso, bianco, giallo, blu, nero, bifacciale |
Serigrafia | Bianco, giallo, nero o negativo, fronte-retro o lato singolo |
Larghezza minima della linea della serigrafia | 0,006'' o 0,15 mm |
Diametro minimo del foro | 0.01'',0.25mm.o 10 mil |
Minima traccia/gap | 0,075 mm o 3 mil |
Taglio PCB | Taglio, V-score, tab-routed |
PCB chiavi in mano | PCB + approvvigionamento componenti + assemblaggio + pacchetto |
Dettagli di montaggio | SMT e Thru-hole, linee ISO |
Tempi di consegna | Prototipo: 15 giorni lavorativi.Ordine totale: 20~25 giorni lavorativi |
Test sui prodotti | Test della sonda volante, ispezione a raggi X, test AOI, test funzionale |
Quantità | Quantità minima: 1 pz.Prototipo, piccolo ordine, ordine di massa, tutto OK |
File di cui abbiamo bisogno | PCB: file Gerber (CAM, PCB, PCBDOC) |
Componenti: Distinta materiali (elenco BOM) | |
Assemblaggio: file Pick-N-Place | |
Dimensioni del pannello PCB | Dimensione minima: 0,25 x 0,25 pollici (6 x 6 mm) |
Dimensione massima: 20 * 20 pollici (500 * 500 mm) | |
Tipo di saldatura PCB | Pasta saldante solubile in acqua, senza piombo RoHS |
Dettagli dei componenti | Passivo Fino alla taglia 0201 |
BGA e VFBGA | |
Portachip senza piombo/CSP | |
Assemblaggio SMT a doppia faccia | |
Passo fine fino a 0,8 mil | |
Riparazione BGA e Reball | |
Rimozione e sostituzione di parti | |
Pacchetto componenti | Nastro tagliato, tubo, bobine, parti sciolte |
Processo PCBA |
Foratura ----- Esposizione ----- Placcatura ----- Incisione Stripping-----Punzonatura-----Prova elettrica-----SMT-----Wave Saldatura ----- Assemblaggio ----- ICT ----- Test di funzionamento ----- Test di temperatura e umidità |
Certificazioni
Dettagli d'imballaggio:
I PCBA sono confezionati in sacchetti di plastica.I sacchetti di plastica vengono inseriti in un piccolo cartone.4 piccole scatole in una grande scatola.
Un cartone grande: formato 35×32×40 cm.
Spedizione Espressa:
FedEx, DHL, UPS, TNT, EMS, linee private, ecc.
Trasporto aereo, trasporto marittimo
Se hai bisogno di aiuto sul layout del PCB, puoi contattarci e inviarci la scheda.Forniamo anche il servizio di ingegneria inversa.
Forniamo la produzione di PCB da molti anni in Cina e abbiamo una vasta esperienza nella produzione di prodotti e nell'assemblaggio di prodotti. Crediamo che il nostro team fornirà un servizio di alta qualità e basso costo per voi.
Grazie mille per tutto il vostro supporto.
I migliori saluti.