Información del Producto
La PCB de tinta de carbono (placa de circuito impreso) se recubre en el sustrato de PCB con tinta conductora a base de carbono (denominada tinta de carbono), curada para formar una PCB con un patrón conductor de película de carbono.Ahora, los requisitos del mercado para los costos de producción de placas de PCB se han reducido repetidamente, y es una tendencia general usar llaves de aceite de carbono para reemplazar las costosas llaves de oro actuales.La placa de aceite de carbono es un método de tratamiento de superficie relativamente común para PCB simples y dobles.A través de una serie de inspecciones, pruebas y pruebas de envejecimiento y otros procesos técnicos, la PCB puede funcionar de manera confiable durante mucho tiempo.
1．La composición del aceite de carbono
El aceite de carbono se compone principalmente de resina sintética, endurecedor y polvo de carbono.
La resina sintética juega un papel en la adhesión (equivalente a un soporte).
El endurecedor juega el papel de curado.
El polvo de carbono juega un papel conductor (se puede agregar polvo de grafito, pero con un alto costo).
Algunos proveedores agregan un poco de aceite de plata al aceite de carbón para obtener una menor resistencia y una mayor conductividad.
2．La resistencia de la tinta de carbón
La resistencia del aceite de carbón generalmente se expresa por resistencia cuadrada.Algunos usan ohmios por centímetro cuadrado (Ω/cm²) y otros usan ohmios por centímetro cuadrado (Ω/□).La mayoría de los proveedores ahora aceptan usar Ω/□.
La resistencia cuadrada se refiere al valor de resistencia de cualquier película de carbono cuadrada en el lado opuesto, que está relacionada con el espesor y la composición del aceite de carbono.(Se puede analizar a partir de la siguiente figura).
La tinta de carbón tiene una fuerte adherencia, resistencia al pelado y una fuerte resistencia a la abrasión, que puede alcanzar ≥ 1 millón de veces, y la tasa de cambio de resistencia es ≤ 10%.La resistencia cuadrada de la pasta conductora es relativamente grande en comparación con otros metales.La resistencia cuadrada de la placa de aceite de carbono actual generalmente se puede controlar a ≤ 20 ohmios, pero el costo es bajo con una relación de costo de alto rendimiento.La pasta conductora es un material crucial para el empaque de componentes electrónicos, electrodos e interconexión de componentes electrónicos.Incluye principalmente dos tipos: pasta conductora quemada y adhesivo conductor de curado (tinta conductora).
La placa de aceite de carbono se utiliza principalmente en circuitos de película, circuitos blandos de teléfonos móviles, dispositivos médicos, equipos de comunicación, electrónica automotriz, etiquetas inteligentes RFID y muchas otras industrias.En la industria de las placas de circuitos, se utiliza principalmente para calculadoras y controles remotos.Puede reemplazar los orificios enchapados en cobre, los rellenos de orificios de lechada de plata y el proceso de llenado de orificios de lechada de cobre.La protección del medio ambiente y el bajo costo del relleno de orificios con lodo de carbono es la tendencia principal del desarrollo de placas de circuito.Actualmente, Microsoft utiliza orificios de llenado de aceite de carbono en la placa de la fuente de alimentación, que puede reemplazar completamente la placa de doble capa con orificios chapados en cobre.
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1. Espacio de tinta de carbono:
Dado que el aceite de carbón tiene una buena conductividad eléctrica, el aceite de carbón en el tablero terminado necesita un espacio para garantizar que no hayacortocircuito.Por lo general, el espacio mínimo debe ser de 8 mil (cobre inferior HOZ) y 12 mil (cobre inferior de 1-3 oz) para el producto terminado.Si abre una película, entonces la brecha debería aumentar.
2. Tolerancia mínima de alineación del aceite de carbono: +/-6mil
3. El tamaño de la ventana de aceite de carbono y el espacio entre el patrón de cobre: debido a la tolerancia de alineación y la fuga de aceite y para garantizar que el cobre no quede expuesto, el aceite de carbono debe ser de 6 mil (cobre inferior HOZ) u 8 mil (1-3 OZ). cobre inferior) más grande que la almohadilla de cobre en un lado.En consecuencia, se requiere un espacio de 6 mil (cobre inferior HOZ) y 8 mil (cobre inferior 1-3OZ) entre la ventana de aceite de carbono y el patrón de cobre circundante.Esto es para evitar que el aceite de carbón cubra el patrón de cobre circundante, para evitar cortocircuitos.
La resistencia del aceite de carbón solo está relacionada con su composición y espesor.Por lo tanto, para obtener un requisito de resistencia satisfactorio, debemos seguir tres aspectos.
1) Un aceite de carbón de resistencia cuadrada razonable que cumpla con los requisitos del proceso.
2) Se debe lograr un grosor razonable (0,01-0,025 mm) después de la impresión.
3) Horneado completamente (horno: 150 ℃ a 170 ℃, durante 30-60 minutos; horno infrarrojo: 150 ℃, durante 15 minutos).
En el proceso de operación real, la temperatura es alta, el tiempo es largo y la resistencia cuadrada es baja.Es importante elegir una temperatura y tiempo razonables sin afectar el sustrato.
El primer espesor de aceite de carbono de serigrafía: 0.3-1.0mil, tolerancia: +/-0.3mil.Si se requiere que el espesor del aceite de carbón sea de 1,0 mil o más, el aceite de carbón debe volver a imprimirse dos veces.El segundo espesor de aceite de carbono reimpreso: 1.0-2.0mil, tolerancia: +/-0.4mil.La segunda película de aceite de carbono reimpresa es 3 mil más pequeña que la primera, por lo que es necesario escribir dos juegos de herramientas en MI.
1. Fabricación de PCB.
2. PCBA llave en mano: PCB+abastecimiento de componentes+SMD y ensamblaje de orificio pasante
3. Clon de PCB, ingeniería inversa de PCB.
Solicitudes de archivos PCB o PCBA:
1. Archivos Gerber de la placa PCB desnuda
2. BOM (lista de materiales) para el ensamblaje (por favor, infórmenos si hay alguna sustitución de componentes aceptable).
3. Guía de prueba y accesorios de prueba si es necesario
4. Archivos de programación y herramienta de programación si es necesario
5. Esquema si es necesario
Global Well Electronic Inc. es un proveedor profesional de soluciones de PCB de Shenzhen, China, que integra la producción y el procesamiento de placas de circuito impreso de PCB, el procesamiento y montaje de STM, el OEM de PCBA, la compra de componentes, la producción y el diseño personalizado de PCB/PCBA. Una empresa integral de placas de circuito impreso de PCB con servicio integral llave en mano de procesamiento-ensamblaje-productos terminados.La empresa tiene un sólido sistema de cadena de suministro, un equipo de colaboración profesional y eficiente, un sistema de control de calidad sólido y completo, y la filosofía comercial de honestidad y confiabilidad, el cliente primero, y presenta los productos a todos con precios bajos, calidad confiable, alto -Servicio de calidad y servicio postventa.cliente.
Brindamos soluciones completas de PCB desde el diseño de PCB hasta la producción en masa final, incluida la fabricación y el ensamblaje de PCB, el abastecimiento de componentes, las plantillas de pasta de soldadura, los recubrimientos de conformación y más.Al servicio del campo de la electrónica global, incluido el control industrial, la electrónica médica, el equipo militar, la comunicación eléctrica, la electrónica automotriz, la inteligencia artificial AI, el hogar inteligente y otras industrias.
Nuestra fábrica ubicada en Shenzhen, y tiene casi 300 empleados, más de 30 líneas de producción incluyen SMT, DIP, soldadura automática, prueba de envejecimiento y ensamblaje.Tenemos máquinas SMT de Japón y Corea, máquinas automáticas de impresión de pasta de soldadura, máquina de inspección de pasta de soldadura (SPI) máquina de soldadura por reflujo de 12 zonas de temperatura, detector AOI, detector de rayos X, máquina de soldadura por ola, PCB EM, dispensador, máquina de impresión láser, etc. ., Las diferentes configuraciones de línea pueden cumplir con los requisitos, desde pedidos de muestras pequeñas hasta envíos a granel.
Nuestra empresa ha obtenido la certificación del sistema de calidad ISO 9001 y la certificación del sistema ISO 14001.Con procedimientos de prueba múltiple, nuestros productos cumplen estrictamente con el estándar del sistema de calidad.
| ordene la cantidad | 1-300,000,30000 metros cuadrados/metros cuadrados por tablero electrónico del módulo del mes |
| Capa | 1,2,4,6, hasta 40 capas |
| Material | FR-4, epoxi de vidrio, FR4 High Tg, compatible con Rohs, aluminio, Rogers, etc. |
| tipo de placa de circuito impreso | Rígido,flexible,rígido-flexible |
| Forma | Cualquier forma: rectangular, redonda, ranuras, recortes, compleja, irregular |
| Dimensiones máximas de PCB | 20 pulgadas * 20 pulgadas o 500 mm * 500 mm |
| Espesor | 0,2~4,0 mm, flexible 0,01~0,25'' |
| Tolerancia de grosor | ± 10% |
| Espesor de cobre | 0.5-4 onzas |
| Tolerancia de espesor de cobre | ± 0,25 onzas |
| Acabado de la superficie | HASL, níquel, oro Imm, estaño Imm, plata Imm, OSP, etc. |
| Máscara para soldar | Verde, rojo, blanco, amarillo, azul, negro, de doble cara |
| pantalla de seda | Blanco, amarillo, negro o negativo, de doble cara o de una sola cara |
| Ancho de línea mínimo de pantalla de seda | 0,006'' o 0,15 mm |
| Diámetro mínimo del orificio de perforación | 0,01'', 0,25 mm o 10 mil |
| Rastro mínimo/brecha | 0,075 mm o 3 mil |
| corte de placa de circuito impreso | Corte, puntaje V, enrutamiento con pestañas |
| PCB llave en mano | PCB+componentes de abastecimiento+ensamblaje+paquete |
| Detalles de montaje | SMT y Thru-hole, líneas ISO |
| Tiempo de espera | Prototipo: 15 días laborables.Pedido en masa: 20~25 días laborables |
| Pruebas en productos | Prueba de sonda voladora, inspección de rayos X, prueba AOI, prueba funcional |
| Cantidad | Cantidad mínima: 1 pieza.Prototipo, pedido pequeño, pedido en masa, todo OK |
| archivos que necesitamos | PCB: archivos Gerber (CAM, PCB, PCBDOC) |
| Componentes: lista de materiales (lista BOM) | |
| Ensamblaje: archivo Pick-N-Place | |
| Tamaño del panel de PCB | Tamaño mínimo: 0,25*0,25 pulgadas (6*6mm) |
| Tamaño máximo: 20*20 pulgadas (500*500mm) | |
| Tipo de soldadura de PCB | Pasta de soldadura soluble en agua, RoHS sin plomo |
| Detalles de los componentes | Pasivo hasta el tamaño 0201 |
| BGA y VFBGA | |
| Portadores de chips sin cables/CSP | |
| Ensamblaje SMT de doble cara | |
| Paso fino a 0,8 mils | |
| Reparación y reballing de BGA | |
| Retiro y reemplazo de piezas | |
| Paquete de componentes | Cortar cinta, tubo, carretes, piezas sueltas |
| proceso PCBA |
Perforación-----Exposición-----Enchapado-----Etaching Pelado-----Perforación-----Pruebas eléctricas-----SMT-----Onda Soldadura-----Ensamblaje-----ICT-----Prueba de función-----Temperatura - Prueba de humedad |
Certificaciones
Detalles de empaque:
Los PCBA se empaquetan en bolsas de plástico.Las bolsas de plástico se colocan en cajas de cartón pequeñas.4 cajas pequeñas en una caja grande.
Una caja grande: tamaño 35×32×40 cm.
Envío expreso:
FedEx, DHL, UPS, TNT, EMS, líneas privadas, etc.
Transporte aéreo, Transporte marítimo
Si necesita ayuda con el diseño de PCB, puede contactarnos y enviarnos la placa.También brindamos Servicio de Ingeniería Inversa.
Hemos estado proporcionando fabricación de PCB durante muchos años en China, y tenemos una gran experiencia en la producción y el ensamblaje de productos. Creemos que nuestro equipo le brindará un servicio de alta calidad y bajo costo.
Muchas gracias por todo tu apoyo .
Saludos cordiales.
