Molti utenti di circuiti stampati hanno riscontrato che le lastre in ceramica sono superiori alle schede convenzionali realizzate con altri materiali.Questo perché forniscono un substrato adatto per circuiti elettronici ad alta conducibilità termica e basso coefficiente di dilatazione (CTE).I PCB ceramici multistrato sono estremamente versatili e possono sostituire i circuiti stampati tradizionali completi con un design semplice e prestazioni più elevate.I materiali ceramici svolgono un ruolo chiave nei componenti elettronici.
I substrati ceramici come l'ossido di alluminio, il nitruro di alluminio e l'ossido di tantalio sono materiali altamente termicamente conduttivi che trasferiscono il calore in modo rapido ed efficiente lontano dai punti caldi per dissipare il calore su tutta la superficie.Il materiale PCB (FR-4) è a base epossidica e ha una scarsa conducibilità termica che porta a punti caldi, che riducono la durata della maggior parte delle giunzioni di semiconduttori.
Oltre alle invidiabili proprietà termiche e al coefficiente di espansione, il circuito stampato in ceramica può funzionare a temperature di esercizio fino a 350 gradi Celsius, con conseguenti dimensioni del contenitore più piccole, migliori prestazioni ad alta frequenza e un contenitore sigillato che non assorbe l'acqua.
Secondo diversi metodi di produzione, attualmente esistono tre tipi fondamentali di piastre PCB in ceramica:
A) Scheda PCB in ceramica a film spesso
PCB ceramico a film spesso: con questa tecnologia, lo spessore dello strato conduttore supera i 10 micron, che è più spesso della tecnologia spray.Il conduttore è in argento o oro palladio ed è stampato su un substrato ceramico.PCB ceramico a film più spesso.
B) PCB in ceramica a film sottile
PCB ceramico con tecnologia a film sottile: poiché lo spessore del resistore e del film conduttore è inferiore a 10 μm e il film viene spruzzato sul substrato ceramico, viene chiamato piatto ceramico a film sottile.Più adatto per PCB in ceramica a film sottile.
C) PCB in ceramica DCB
La tecnica DCB (Direct Copper Bonding) rappresenta un processo speciale in cui una lamina di rame e un nucleo (Al2O3 o AlN) sono legati direttamente su uno o entrambi i lati a una temperatura e pressione elevate adeguate.Più PCB in ceramica DCB.
Materiali - Nitruro di alluminio e allumina
I PCB in ceramica sono generalmente costituiti da nuclei metallici.Per l'elevata conducibilità termica, i fogli di nitruro di alluminio sono ideali per fornire oltre 150 w / mK.Tuttavia, a causa del prezzo elevato dei fogli di nitruro di alluminio, chi sceglie PCB ceramici più economici potrebbe trovarsi a utilizzare fogli di allumina, che forniscono circa 18-36w/mK.Entrambi i tipi forniranno prestazioni termiche migliori rispetto ai circuiti stampati con anima in metallo perché non è richiesto alcuno strato elettrico tra il nucleo e il circuito.
L'uso dell'argento come segno di stampa - ricoperto di vetro per protezione - aumenterà ulteriormente la conduttività termica (406 W/mK).Altre opzioni di materiali ceramici includono nitruro di boro, ossido di tantalio e carburo di silicio.A causa dell'elevata temperatura di esercizio, le piastre in ceramica non sono rifinite con OSP, HASL o altri trattamenti superficiali convenzionali.Tuttavia, se la corrosione dell'argento può essere un problema, ad esempio in un ambiente ad alto tenore di zolfo, è possibile utilizzare un circuito stampato in ceramica placcato in oro per proteggere la piazzola esposta.
Conducibilità termica PCB in ceramica
L'elevata conducibilità termica dei PCB in ceramica può essere la ragione principale per cui sempre più industrie si rivolgono alla ceramica nei loro circuiti stampati e nelle loro confezioni, perché questo materiale presenta vantaggi significativi rispetto alla plastica a questo riguardo.Una migliore corrispondenza CET e una tenuta ermetica non faranno che aumentare l'attrattiva di questi materiali.La sfida è che questi materiali, così come le schede prodotte dai produttori di PCB in ceramica, sono molto più costosi dei tradizionali materiali per circuiti stampati e i materiali dei circuiti stampati tradizionali possono essere notevolmente aumentati nel lavoro ad alto volume.Tuttavia, i vantaggi delle lastre in ceramica e la necessità di migliorare la conduttività termica sono così grandi che le aziende di qualsiasi settore rilevante che possono permettersi di utilizzare lastre in ceramica possono farlo se necessario.
Mentre possiamo stimare il livello di conduttività termica che ogni lastra di ceramica può fornire, il valore finale varierà a seconda del processo di fabbricazione e della granulometria e della composizione.
Il più popolare, nonostante la costosa ceramica - nitruro di alluminio - ha una conduttività termica che molte persone pensano sia superiore a 150 W/mK, di solito circa 180 W/mK.Tuttavia, gli studi hanno rilevato valori che vanno da 80 W/mK a 200 W/mK a temperatura ambiente e quando ci si avvicina a 100 gradi Celsius, il valore scende di oltre un terzo.Altri intervalli termici che possiamo identificare a temperatura ambiente includono allumina di 18-36 W/mK, ossido di ittrio di 184-300, nitruro di boro di 15-600 e carburo di silicio di 70-210.
Applicazione PCB in ceramica
Le industrie che richiedono connessioni a frequenza più elevata e una buona resistenza al calore possono trarre vantaggio dai PCB in ceramica.Le principali industrie che i PCB in ceramica possono servire includono: circuiti ad alta potenza, moduli chip-on-board, apparecchiature aerospaziali e per impieghi gravosi, automotive, apparecchiature mediche, macchinari pesanti, transistor ad alta potenza e array di transistor, substrati per celle solari e altre applicazioni di potenza come la conversione CC.E regolatore di tensione
Vetrina PCB:
1. Fabbricazione di PCB.
2. PCBA chiavi in mano: PCB+approvvigionamento componenti+SMD e assemblaggio a foro passante
3. Clone PCB, ingegneria inversa PCB.
Richieste di file PCB o PCBA:
1. File Gerber della scheda PCB nuda
2. BOM (Bill of material) per l'assemblaggio (si prega gentilmente di avvisarci se c'è qualche sostituzione di componenti accettabile.)
3. Guida ai test e dispositivi di prova se necessario
4. File di programmazione e strumento di programmazione se necessario
5. Schema se necessario
Global Well Electronic Inc. è un fornitore professionale di soluzioni PCB da Shenzhen, in Cina, che integra la produzione e l'elaborazione di circuiti stampati PCB, l'elaborazione e il montaggio STM, OEM PCBA, acquisto di componenti, progettazione-produzione personalizzata PCB/PCBA- Una società completa di circuiti stampati PCB con servizio chiavi in mano one-stop di prodotti finiti di lavorazione-assemblaggio.L'azienda ha un forte sistema di catena di approvvigionamento, un team di collaborazione professionale ed efficiente, un sistema di controllo della qualità solido e completo e la filosofia aziendale di onestà e affidabilità, prima il cliente, e presenta i prodotti a tutti con prezzi bassi, qualità affidabile, alta -servizio di qualità e servizio post-vendita.cliente.
Forniamo soluzioni PCB totali dalla progettazione PCB alla produzione di massa finale, compresa la fabbricazione e l'assemblaggio di PCB, l'approvvigionamento di componenti, stampini di pasta saldante, conformal coating e altro ancora.Al servizio del campo dell'elettronica globale, tra cui controllo industriale, elettronica medica, attrezzature militari, comunicazioni di potenza, elettronica automobilistica, intelligenza artificiale AI, casa intelligente e altri settori.
La nostra fabbrica situata a Shenzhen e ha quasi 300 dipendenti, più di 30 linee di produzione includono SMT, DIP, saldatura automatica, test di invecchiamento e assemblaggio.Disponiamo di macchine SMT dal Giappone e dalla Corea, macchine automatiche per la stampa di pasta saldante, macchina per l'ispezione della pasta saldante (SPI) saldatrice a riflusso a 12 zone di temperatura, rilevatore AOI, rilevatore X-RAY, saldatrice ad onda, PCB EM, distributore, macchina per stampa laser ecc. ., Diverse configurazioni di linea possono soddisfare i requisiti dal piccolo ordine campione alla spedizione all'ingrosso.
La nostra azienda ha ottenuto la certificazione del sistema qualità ISO 9001 e la certificazione del sistema ISO 14001.Con procedure multi-test, i nostri prodotti eseguono rigorosamente lo standard del sistema di qualità.
Quantità dell'ordine | Scheda elettronica del modulo da 1-300.000.30000 metri quadrati/metri quadrati al mese |
Strato | 1,2,4,6, fino a 40 strati |
Materiale | FR-4, vetro epossidico, FR4 High Tg, conforme a Rohs, alluminio, Rogers, ecc |
Tipo PCB | Rigido, flessibile, rigido-flessibile |
Forma | Qualsiasi forma: rettangolare, rotonda, scanalata, ritagliata, complessa, irregolare |
Dimensioni massime PCB | 20 pollici * 20 pollici o 500 mm * 500 mm |
Spessore | 0,2~4,0 mm, flessibile 0,01~0,25'' |
Tolleranza sullo spessore | ± 10% |
Spessore rame | 0,5-4 once |
Tolleranza sullo spessore del rame | ± 0,25 once |
Finitura superficiale | HASL, Nichel, Imm Gold, Imm Tin, Imm Silver, OSP ecc |
Maschera per saldatura | Verde, rosso, bianco, giallo, blu, nero, bifacciale |
Serigrafia | Bianco, giallo, nero o negativo, fronte-retro o lato singolo |
Larghezza minima della linea della serigrafia | 0,006'' o 0,15 mm |
Diametro minimo del foro | 0.01'',0.25mm.o 10 mil |
Minima traccia/gap | 0,075 mm o 3 mil |
Taglio PCB | Taglio, V-score, tab-routed |
PCB chiavi in mano | PCB + approvvigionamento componenti + assemblaggio + pacchetto |
Dettagli di montaggio | SMT e Thru-hole, linee ISO |
Tempi di consegna | Prototipo: 15 giorni lavorativi.Ordine totale: 20~25 giorni lavorativi |
Test sui prodotti | Test della sonda volante, ispezione a raggi X, test AOI, test funzionale |
Quantità | Quantità minima: 1 pz.Prototipo, piccolo ordine, ordine di massa, tutto OK |
File di cui abbiamo bisogno | PCB: file Gerber (CAM, PCB, PCBDOC) |
Componenti: Distinta materiali (elenco BOM) | |
Assemblaggio: file Pick-N-Place | |
Dimensioni del pannello PCB | Dimensione minima: 0,25 x 0,25 pollici (6 x 6 mm) |
Dimensione massima: 20 * 20 pollici (500 * 500 mm) | |
Tipo di saldatura PCB | Pasta saldante solubile in acqua, senza piombo RoHS |
Dettagli dei componenti | Passivo Fino alla taglia 0201 |
BGA e VFBGA | |
Portachip senza piombo/CSP | |
Assemblaggio SMT a doppia faccia | |
Passo fine fino a 0,8 mil | |
Riparazione BGA e Reball | |
Rimozione e sostituzione di parti | |
Pacchetto componenti | Nastro tagliato, tubo, bobine, parti sciolte |
Processo PCBA |
Foratura ----- Esposizione ----- Placcatura ----- Incisione Stripping-----Punzonatura-----Prova elettrica-----SMT-----Wave Saldatura ----- Assemblaggio ----- ICT ----- Test di funzionamento ----- Test di temperatura e umidità |
AziendaCertificazioni
Dettagli d'imballaggio:
I PCBA sono confezionati in sacchetti di plastica.I sacchetti di plastica vengono inseriti in un piccolo cartone.4 piccole scatole in una grande scatola.
Un cartone grande: formato 35×32×40 cm.
Spedizione Espressa:
FedEx, DHL, UPS, TNT, EMS, linee private, ecc.
Trasporto aereo, trasporto marittimo
Se hai bisogno di aiuto sul layout del PCB, puoi contattarci e inviarci la scheda.Forniamo anche il servizio di ingegneria inversa.
Forniamo la produzione di PCB da molti anni in Cina e abbiamo una vasta esperienza nella produzione di prodotti e nell'assemblaggio di prodotti. Crediamo che il nostro team fornirà un servizio di alta qualità e basso costo per voi.
Grazie mille per tutto il vostro supporto.
I migliori saluti.