Muchos usuarios de placas de circuito impreso han descubierto que las placas cerámicas son superiores a las placas convencionales fabricadas con otros materiales.Esto se debe a que proporcionan un sustrato adecuado para circuitos electrónicos que tienen alta conductividad térmica y bajo coeficiente de expansión (CTE).Los PCB de cerámica multicapa son extremadamente versátiles y pueden reemplazar las placas de circuito impreso tradicionales completas con un diseño simple y un mayor rendimiento.Los materiales cerámicos juegan un papel clave en los componentes electrónicos.
Los sustratos cerámicos, como el óxido de aluminio, el nitruro de aluminio y el óxido de tantalio, son materiales de alta conductividad térmica que transfieren el calor de manera rápida y eficiente lejos de los puntos calientes para disiparlo por toda la superficie.El material de PCB (FR-4) tiene una base epoxi y tiene una conductividad térmica deficiente que genera puntos calientes, lo que reduce la vida útil de la mayoría de las uniones de semiconductores.
Además de las envidiables propiedades térmicas y el coeficiente de expansión, la placa de circuito de cerámica puede funcionar a temperaturas de funcionamiento de hasta 350 grados centígrados, lo que resulta en tamaños de paquete más pequeños, mejor rendimiento de alta frecuencia y un paquete sellado que no absorbe agua.
Según los diferentes métodos de fabricación, actualmente existen tres tipos básicos de placas PCB cerámicas:
A) Placa PCB de cerámica de película gruesa
PCB de cerámica de película gruesa: con esta tecnología, el grosor de la capa conductora supera los 10 micrones, que es más grueso que la tecnología de pulverización.El conductor es plata u oro paladio y está impreso sobre un sustrato cerámico.PCB de cerámica de película más gruesa.
B) PCB de cerámica de película delgada
PCB de cerámica de tecnología de película delgada: dado que el grosor de la resistencia y la película conductora es inferior a 10 μm y la película se rocía sobre el sustrato cerámico, se denomina placa cerámica de película delgada.Más adecuado para PCB de cerámica de película delgada.
C) PCB de cerámica DCB
La técnica DCB (Direct Copper Bonding) representa un proceso especial en el que una lámina de cobre y un núcleo (Al2O3 o AlN) se unen directamente en uno o ambos lados a una temperatura y presión elevadas adecuadas.Más PCB de cerámica DCB.
Materiales - Nitruro de aluminio y alúmina
Los PCB de cerámica generalmente están hechos de núcleos metálicos.Para alta conductividad térmica, las láminas de nitruro de aluminio son ideales para proporcionar más de 150 w/mK.Sin embargo, debido al alto precio de las láminas de nitruro de aluminio, aquellos que eligen PCB de cerámica más baratas pueden encontrarse usando láminas de alúmina, que proporcionan alrededor de 18-36w/mK.Ambos tipos proporcionarán un mejor rendimiento térmico que las placas de circuito impreso con núcleo de metal porque no se requiere una capa eléctrica entre el núcleo y el circuito.
El uso de plata como marca de impresión, cubierta con vidrio para protección, aumentará aún más la conductividad térmica (406 W / mK).Otras opciones de materiales cerámicos incluyen nitruro de boro, óxido de tantalio y carburo de silicio.Debido a la alta temperatura de funcionamiento, las placas de cerámica no se acaban con OSP, HASL u otros tratamientos superficiales convencionales.Sin embargo, si la corrosión de la plata puede ser un problema, como en un ambiente con alto contenido de azufre, puede usar una placa de circuito impreso de cerámica chapada en oro para proteger la almohadilla expuesta.
Conductividad térmica de PCB de cerámica
La alta conductividad térmica de los PCB cerámicos puede ser la razón principal por la que más industrias recurren a la cerámica en sus placas de circuitos impresos y paquetes porque este material tiene ventajas significativas sobre los plásticos a este respecto.Una mejor coincidencia de CTE y un sellado hermético solo aumentarán el atractivo de estos materiales.El desafío es que estos materiales, así como las placas producidas por los fabricantes de PCB de cerámica, son mucho más caros que los materiales de las placas de circuitos impresos tradicionales, y los materiales de las placas de circuitos impresos tradicionales pueden incrementarse considerablemente en trabajos de gran volumen.Sin embargo, los beneficios de las placas cerámicas y la necesidad de mejorar la conductividad térmica son tan grandes que las empresas de cualquier industria relevante que puedan permitirse el uso de placas cerámicas pueden hacerlo si es necesario.
Si bien podemos estimar el nivel de conductividad térmica que puede proporcionar cada placa de cerámica, el valor final variará según el proceso de fabricación y el tamaño y composición del grano.
El más popular, a pesar de la costosa cerámica, el nitruro de aluminio, tiene una conductividad térmica que mucha gente piensa que es más de 150 W / mK, generalmente alrededor de 180 W / mK.Sin embargo, los estudios han encontrado valores que van desde los 80 W/mK hasta los 200 W/mK a temperatura ambiente, y al acercarse a los 100 grados centígrados, el valor cae en más de un tercio.Otros rangos térmicos que podemos identificar a temperatura ambiente incluyen alúmina de 18-36 W/mK, óxido de itrio de 184-300, nitruro de boro de 15-600 y carburo de silicio de 70-210.
Aplicación de PCB de cerámica
Las industrias que requieren conexiones de mayor frecuencia y buena resistencia al calor pueden beneficiarse de las placas de circuito impreso de cerámica.Las principales industrias a las que pueden servir los PCB de cerámica incluyen: circuitos de alta potencia, módulos integrados, equipos aeroespaciales y de trabajo pesado, automoción, equipos médicos, maquinaria pesada, transistores de alta potencia y conjuntos de transistores, sustratos de células solares y otras aplicaciones de energía como la conversión de CC.Y regulador de voltaje
escaparate de PCB:
1. Fabricación de PCB.
2. PCBA llave en mano: PCB+abastecimiento de componentes+SMD y ensamblaje de orificio pasante
3. Clon de PCB, ingeniería inversa de PCB.
Solicitudes de archivos PCB o PCBA:
1. Archivos Gerber de la placa PCB desnuda
2. BOM (lista de materiales) para el ensamblaje (por favor, infórmenos si hay alguna sustitución de componentes aceptable).
3. Guía de prueba y accesorios de prueba si es necesario
4. Archivos de programación y herramienta de programación si es necesario
5. Esquema si es necesario
Global Well Electronic Inc. es un proveedor profesional de soluciones de PCB de Shenzhen, China, que integra la producción y el procesamiento de placas de circuito impreso de PCB, el procesamiento y montaje de STM, el OEM de PCBA, la compra de componentes, la producción y el diseño personalizado de PCB/PCBA. Una empresa integral de placas de circuito impreso de PCB con servicio integral llave en mano de procesamiento-ensamblaje-productos terminados.La empresa tiene un sólido sistema de cadena de suministro, un equipo de colaboración profesional y eficiente, un sistema de control de calidad sólido y completo, y la filosofía comercial de honestidad y confiabilidad, el cliente primero, y presenta los productos a todos con precios bajos, calidad confiable, alto -Servicio de calidad y servicio postventa.cliente.
Brindamos soluciones completas de PCB desde el diseño de PCB hasta la producción en masa final, incluida la fabricación y el ensamblaje de PCB, el abastecimiento de componentes, las plantillas de pasta de soldadura, los recubrimientos de conformación y más.Al servicio del campo de la electrónica global, incluido el control industrial, la electrónica médica, el equipo militar, la comunicación eléctrica, la electrónica automotriz, la inteligencia artificial AI, el hogar inteligente y otras industrias.
Nuestra fábrica ubicada en Shenzhen, y tiene casi 300 empleados, más de 30 líneas de producción incluyen SMT, DIP, soldadura automática, prueba de envejecimiento y ensamblaje.Tenemos máquinas SMT de Japón y Corea, máquinas automáticas de impresión de pasta de soldadura, máquina de inspección de pasta de soldadura (SPI) máquina de soldadura por reflujo de 12 zonas de temperatura, detector AOI, detector de rayos X, máquina de soldadura por ola, PCB EM, dispensador, máquina de impresión láser, etc. ., Las diferentes configuraciones de línea pueden cumplir con los requisitos, desde pedidos de muestras pequeñas hasta envíos a granel.
Nuestra empresa ha obtenido la certificación del sistema de calidad ISO 9001 y la certificación del sistema ISO 14001.Con procedimientos de prueba múltiple, nuestros productos cumplen estrictamente con el estándar del sistema de calidad.
| ordene la cantidad | 1-300,000,30000 metros cuadrados/metros cuadrados por tablero electrónico del módulo del mes |
| Capa | 1,2,4,6, hasta 40 capas |
| Material | FR-4, epoxi de vidrio, FR4 High Tg, compatible con Rohs, aluminio, Rogers, etc. |
| tipo de placa de circuito impreso | Rígido,flexible,rígido-flexible |
| Forma | Cualquier forma: rectangular, redonda, ranuras, recortes, compleja, irregular |
| Dimensiones máximas de PCB | 20 pulgadas * 20 pulgadas o 500 mm * 500 mm |
| Espesor | 0,2~4,0 mm, flexible 0,01~0,25'' |
| Tolerancia de grosor | ± 10% |
| Espesor de cobre | 0.5-4 onzas |
| Tolerancia de espesor de cobre | ± 0,25 onzas |
| Acabado de la superficie | HASL, níquel, oro Imm, estaño Imm, plata Imm, OSP, etc. |
| Máscara para soldar | Verde, rojo, blanco, amarillo, azul, negro, de doble cara |
| pantalla de seda | Blanco, amarillo, negro o negativo, de doble cara o de una sola cara |
| Ancho de línea mínimo de pantalla de seda | 0,006'' o 0,15 mm |
| Diámetro mínimo del orificio de perforación | 0,01'', 0,25 mm o 10 mil |
| Rastro mínimo/brecha | 0,075 mm o 3 mil |
| corte de placa de circuito impreso | Corte, puntaje V, enrutamiento con pestañas |
| PCB llave en mano | PCB+componentes de abastecimiento+ensamblaje+paquete |
| Detalles de montaje | SMT y Thru-hole, líneas ISO |
| Tiempo de espera | Prototipo: 15 días laborables.Pedido en masa: 20~25 días laborables |
| Pruebas en productos | Prueba de sonda voladora, inspección de rayos X, prueba AOI, prueba funcional |
| Cantidad | Cantidad mínima: 1 pieza.Prototipo, pedido pequeño, pedido en masa, todo OK |
| archivos que necesitamos | PCB: archivos Gerber (CAM, PCB, PCBDOC) |
| Componentes: lista de materiales (lista BOM) | |
| Ensamblaje: archivo Pick-N-Place | |
| Tamaño del panel de PCB | Tamaño mínimo: 0,25*0,25 pulgadas (6*6mm) |
| Tamaño máximo: 20*20 pulgadas (500*500mm) | |
| Tipo de soldadura de PCB | Pasta de soldadura soluble en agua, RoHS sin plomo |
| Detalles de los componentes | Pasivo hasta el tamaño 0201 |
| BGA y VFBGA | |
| Portadores de chips sin cables/CSP | |
| Ensamblaje SMT de doble cara | |
| Paso fino a 0,8 mils | |
| Reparación y reballing de BGA | |
| Retiro y reemplazo de piezas | |
| Paquete de componentes | Cortar cinta, tubo, carretes, piezas sueltas |
| proceso PCBA |
Perforación-----Exposición-----Enchapado-----Etaching Pelado-----Perforación-----Pruebas eléctricas-----SMT-----Onda Soldadura-----Ensamblaje-----ICT-----Prueba de función-----Temperatura - Prueba de humedad |
CompañíaCertificaciones
Detalles de empaque:
Los PCBA se empaquetan en bolsas de plástico.Las bolsas de plástico se colocan en cajas de cartón pequeñas.4 cajas pequeñas en una caja grande.
Una caja grande: tamaño 35×32×40 cm.
Envío expreso:
FedEx, DHL, UPS, TNT, EMS, líneas privadas, etc.
Transporte aéreo, Transporte marítimo
Si necesita ayuda con el diseño de PCB, puede contactarnos y enviarnos la placa.También brindamos Servicio de Ingeniería Inversa.
Hemos estado proporcionando fabricación de PCB durante muchos años en China, y tenemos una gran experiencia en la producción y el ensamblaje de productos. Creemos que nuestro equipo le brindará un servicio de alta calidad y bajo costo.
Muchas gracias por todo tu apoyo .
Saludos cordiales.
