الركيزة: الأولى والأكثر أهمية هي مادة الركيزة ، وعادة ما تكون مصنوعة من الألياف الزجاجية.يتم استخدام الألياف الزجاجية لأنها توفر قوة أساسية لثنائي الفينيل متعدد الكلور وتساعد على مقاومة الكسر.فكر في الركيزة على أنها "الهيكل العظمي" لثنائي الفينيل متعدد الكلور.
طبقة النحاس: اعتمادًا على نوع اللوحة ، يمكن أن تكون هذه الطبقة إما رقائق نحاسية أو طلاء نحاسي كامل.بغض النظر عن الطريقة المستخدمة ، تظل نقطة النحاس كما هي - لنقل الإشارات الكهربائية من وإلى ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، تمامًا مثل جهازك العصبي الذي يحمل الإشارات بين عقلك وعضلاتك.
قناع اللحام: القطعة الثالثة من ثنائي الفينيل متعدد الكلور هي قناع اللحام ، وهو عبارة عن طبقة من البوليمر تساعد على حماية النحاس بحيث لا تقصر الدائرة من ملامسته للبيئة.بهذه الطريقة ، يعمل قناع اللحام "كجلد" ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
الشاشة الحريرية: الجزء الأخير من لوحة الدائرة هو الشاشة الحريرية.عادة ما تكون الشاشة الحريرية على الجانب المكون من اللوحة المستخدمة لإظهار أرقام الأجزاء والشعارات وإعدادات تبديل الرموز ومرجع المكون ونقاط الاختبار.يمكن أيضًا أن تُعرف الشاشة الحريرية باسم أسطورة أو تسمية.
الآن بعد أن تجاوزنا أساسيات مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور وتشريح ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، سنستعرض العملية الكاملة لكيفية بناء ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
كيف يتم تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟
تبدأ خطوات عملية تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور بالتصميم والتحقق وتستمر خلال تصنيع لوحات الدوائر.تتطلب العديد من الخطوات توجيهًا من الكمبيوتر وأدوات تعمل بالآلة لضمان الدقة ومنع الدوائر القصيرة أو الدوائر غير الكاملة.يجب أن تخضع اللوحات المكتملة لاختبارات صارمة قبل تعبئتها وتسليمها للعملاء.
إن الخطوة الأولى لأي صناعة لثنائي الفينيل متعدد الكلور هي بالطبع التصميم.دائمًا ما يبدأ تصنيع وتصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور بخطة: يضع المصمم مخططًا لثنائي الفينيل متعدد الكلور يفي بجميع المتطلبات على النحو المبين.برنامج التصميم الأكثر استخدامًا الذي يستخدمه مصممو PCB هو برنامج يسمى Extended Gerber - يُعرف أيضًا باسم IX274X.
عندما يتعلق الأمر بتصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، فإن Extended Gerber هو برنامج ممتاز لأنه يعمل أيضًا كتنسيق إخراج.يقوم جربر الموسع بترميز جميع المعلومات التي يحتاجها المصمم ، مثل عدد الطبقات النحاسية وعدد أقنعة اللحام المطلوبة والأجزاء الأخرى من تدوين المكون.بمجرد ترميز مخطط تصميم PCB بواسطة برنامج Gerber Extended ، يتم فحص جميع الأجزاء والجوانب المختلفة للتصميم للتأكد من عدم وجود أخطاء.
بمجرد اكتمال الفحص من قبل المصمم ، يتم إرسال تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور النهائي إلى دار تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور بحيث يمكن بناء ثنائي الفينيل متعدد الكلور.عند الوصول إلى دار تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، تخضع خطة تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور لفحص ثانٍ من قبل المصنِّع ، المعروف باسم فحص التصميم للتصنيع (DFM).يضمن الفحص المناسب لسوق دبي المالي أن تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور يفي ، على الأقل ، بالتفاوتات المطلوبة للتصنيع.ثم يصبح جاهزًا للخطوة التالية في عملية التصميم: مراجعة التصميم والأسئلة الهندسية.
تتضمن الخطوة الرئيسية الأخرى في عملية تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة فحص التصميم بحثًا عن أخطاء أو عيوب محتملة.يقوم مهندس بإجراء مراجعة للتصميم ويراجع كل جزء من تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور للتأكد من عدم وجود مكونات مفقودة أو هياكل غير صحيحة.بعد الحصول على تصريح من مهندس ، ينتقل التصميم إلى مرحلة الطباعة.
بعد اكتمال جميع الفحوصات ، يمكن طباعة تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور.على عكس الخطط الأخرى ، مثل الرسومات المعمارية ، لا تتم طباعة خطط PCB على ورقة عادية مقاس 8.5 × 11.بدلاً من ذلك ، يتم استخدام نوع خاص من الطابعات ، يُعرف بالطابعة الراسمة.تقوم طابعة الراسمة بعمل "فيلم" لثنائي الفينيل متعدد الكلور.المنتج النهائي لهذا "الفيلم" يشبه إلى حد كبير الورق الشفاف الذي كان يستخدم في المدارس - إنه في الأساس صورة سلبية للوحة نفسها.
يتم تمثيل الطبقات الداخلية لثنائي الفينيل متعدد الكلور بلونين من الحبر:
الحبر الأسود: يستخدم للآثار النحاسية والدوائر لثنائي الفينيل متعدد الكلور
حبر واضح: يشير إلى المناطق غير الموصلة لثنائي الفينيل متعدد الكلور ، مثل قاعدة الألياف الزجاجية
في الطبقات الخارجية لتصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، ينعكس هذا الاتجاه - يشير الحبر الصافي إلى خط المسارات النحاسية ، لكن الحبر الأسود يشير أيضًا إلى المناطق التي سيتم فيها إزالة النحاس.
تحصل كل طبقة من طبقات PCB وقناع اللحام المصاحب لها على فيلمها الخاص ، لذلك يحتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور البسيط المكون من طبقتين إلى أربع أوراق - واحدة لكل طبقة وواحدة لكل قناع اللحام المصاحب.
بعد طباعة الفيلم ، يتم اصطفافهم ويتم ثقب ثقب ، يُعرف بفتحة التسجيل ، باستخدام آلة التثقيب.يتم استخدام فتحة التسجيل كدليل لمحاذاة الأفلام لاحقًا في هذه العملية.
تحتاج الطبقات الأساسية أو الداخلية للوحة الدائرة المطبوعة إلى إزالة نحاس إضافي قبل أن تستمر عملية تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور.يتضمن النقش تغطية النحاس الضروري على السبورة وتعريض باقي اللوح لمادة كيميائية.تزيل عملية الحفر الكيميائي كل النحاس غير المحمي من ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، تاركة فقط الكمية الضرورية للوحة.
قد تختلف هذه الخطوة في وقتها أو كمية مذيب النقش على النحاس المستخدم.قد تستخدم مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الكبيرة أو تلك ذات الهياكل الثقيلة مزيدًا من النحاس ، مما ينتج عنه المزيد من النحاس الذي يجب أن يخضع لعملية النقش لإزالته.لذلك ، سوف تتطلب هذه الألواح وقتًا إضافيًا أو مذيبًا.
إذا كانت عملية تصنيع لوحة الدوائر المطبوعة للتصميمات متعددة الطبقات
تحتوي لوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات على خطوات إضافية لحساب الطبقات الإضافية للتصميم أثناء تصنيعها.تعكس هذه الخطوات العديد من تلك المستخدمة خلال طبقة واحدة من مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور.ومع ذلك ، تتكرر المراحل لكل طبقة من طبقات اللوحة.أيضًا ، في مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعددة الطبقات ، عادةً ما تحل رقائق النحاس محل الطلاء النحاسي بين الطبقات.
يتبع تصوير الطبقة الداخلية نفس إجراءات طباعة تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور.يطبع التصميم على طابعة راسمة لإنشاء فيلم.يتم أيضًا طباعة قناع اللحام للطبقة الداخلية.بعد محاذاة كليهما ، تقوم الآلة بإنشاء ثقب تسجيل في الأغشية للمساعدة في الحفاظ على الأغشية مصطفة بشكل صحيح مع الطبقات لاحقًا.
بعد إضافة النحاس إلى مادة التصفيح للطبقة الداخلية ، يقوم الفنيون بوضع الفيلم المطبوع فوق الصفيحة ومحاذاةهم باستخدام فتحات التسجيل.
تعرض الأشعة فوق البنفسجية الفيلم ، المعروف أيضًا باسم المقاومة ، لتقوية المواد الكيميائية للمناطق ذات الألوان الفاتحة في النموذج المطبوع.لن تغسل هذه المناطق المتصلبة أثناء مرحلة النقش ، بينما ستتم إزالة النحاس من المناطق غير المتصلدة الموجودة تحت الفيلم ذي اللون الداكن.
بعد التصوير ، تصلبت المناطق المغطاة بالحبر الأبيض.تحمي هذه المادة المتصلبة النحاس الموجود تحتها والذي سيبقى على اللوح بعد النقش.
يقوم الفنيون أولاً بغسل اللوحة باستخدام القلوية لإزالة أي مقاومة متبقية من اللوحة التي لم تتصلب.يكشف هذا التنظيف المناطق التي تغطي الأجزاء غير الموصلة من لوحة الدوائر المطبوعة.بعد ذلك ، سيقوم العمال بحفر النحاس الزائد من هذه المناطق غير الموصلة عن طريق غمر اللوحة في مذيب نحاسي لإذابة النحاس المكشوف.
مقاومة التجريد
تقوم خطوة التجريد المقاومة بإزالة أي مقاومة متبقية تغطي نحاس الطبقة الداخلية لثنائي الفينيل متعدد الكلور.يضمن تنظيف أي مقاومة متبقية أن النحاس لن يكون لديه أي شيء يعيق التوصيل.بعد إزالة المقاومة ، تكون الطبقة جاهزة للخضوع لفحص تصميمها الأساسي.
آخر لكمة الحفر
تقوم أداة الحفر اللاحقة بمحاذاة الطبقات وتثقب ثقبًا من خلالها باستخدام فتحات التسجيل كدليل.كما هو الحال مع الفحص اللاحق لهذه الفتحة والمحاذاة ، يحدث التثقيب من جهاز كمبيوتر يوجه بالضبط آلة تُعرف باسم الثقب البصري.بعد التثقيب البصري ، تنتقل الطبقات إلى الفحص البصري الآلي للطبقة الداخلية (AOI).
يستخدم الفحص البصري الآلي للطبقة الداخلية جهاز كمبيوتر لفحص الطبقة الداخلية بعناية للبحث عن أنماط غير كاملة أو مقاومة قد لا تزال موجودة على السطح.إذا مرت طبقة ثنائي الفينيل متعدد الكلور AOI ، فإنها تنتقل في هذه العملية.
أكسيد الطبقة الداخلية
يضمن تطبيق الأكسيد على الطبقة الداخلية الترابط الأفضل للرقائق النحاسية وطبقات راتنجات الايبوكسي العازلة بين الطبقات الداخلية والخارجية.
تحدث خطوة الرمي في عملية تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات عندما تساعد الآلة في محاذاة الطبقات وتسخينها وربطها مع طبقة رقائق نحاسية ومواد عازلة بين الطبقات الداخلية والخارجية.عادة ، تقوم أجهزة الكمبيوتر بتوجيه هذه الآلات لأن محاذاة الطبقات والربط يجب أن تكون دقيقة بالنسبة للهيكل المناسب للوحة الدائرة المطبوعة.
يستخدم التصفيح الحرارة والضغط لإذابة الايبوكسي الرابطة بين الطبقات.سوف تثبت مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المصفحة بشكل صحيح طبقاتها بإحكام مع عزل فعال بين الطبقات.
محاذاة الأشعة السينية
عند حفر الألواح متعددة الطبقات بعد التصفيح ، تضمن الأشعة السينية محاذاة لقمة الحفر.تسمح هذه الثقوب بإجراء اتصالات بين طبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات.لذلك ، فإن دقة موضعها وحجمها بالنسبة لبقية الطبقة والطبقات الأخرى أمر بالغ الأهمية.بعد محاذاة الطبقات بأشعة X-ray ، تخضع لوحة الدوائر المطبوعة للحفر ، وتلتقط الخطوة التاسعة لتصنيع لوحة PCB أحادية أو مزدوجة الوجه.
بعد تنظيف كل طبقة من طبقات PCB ، تصبح جاهزة لمحاذاة الطبقة والفحص البصري.تُستخدم الثقوب السابقة لمحاذاة الطبقات الداخلية والخارجية.لمحاذاة الطبقات ، يضعها الفني على نوع من آلة الثقب المعروفة باسم الثقب البصري.يقود الثقب البصري دبوسًا لأسفل عبر الثقوب ليصطف طبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
بعد التثقيب البصري ، تقوم آلة أخرى بفحص بصري للتأكد من عدم وجود عيوب.يعد هذا الفحص البصري الآلي مهمًا للغاية لأنه بمجرد وضع الطبقات معًا ، لا يمكن تصحيح أي أخطاء موجودة.للتأكد من عدم وجود عيوب ، تقارن آلة AOI لوحة الدوائر المطبوعة مع تصميم جربر الموسع ، الذي يعمل كنموذج الشركة المصنعة.
بعد اجتياز PCB للفحص البصري - أي لم يعثر الفني ولا آلة AOI على أي عيوب - تنتقل إلى الخطوتين الأخيرتين لتصنيع وإنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
تعتبر خطوة AOI حاسمة لتشغيل لوحة الدوائر المطبوعة.بدونها ، يمكن أن تمر الألواح التي يمكن أن يكون لها دوائر قصيرة ، أو لا تفي بمواصفات التصميم أو تحتوي على نحاس إضافي لم تتم إزالته أثناء الحفر ، خلال بقية العملية.تمنع AOI اللوحات المعيبة من الاستمرار من خلال العمل كنقطة تفتيش للجودة في منتصف عملية الإنتاج.في وقت لاحق ، تتكرر هذه العملية للطبقات الخارجية بعد أن ينهي المهندسون تصويرها ونقشها.
في الخطوة السادسة من العملية ، تكون طبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور معًا في انتظار التصفيح.بمجرد التأكد من أن الطبقات خالية من العيوب ، تكون جاهزة للانصهار.تتم عملية تصفيح PCB في خطوتين: خطوة الإعداد وخطوة التصفيح.
يتكون الجزء الخارجي من ثنائي الفينيل متعدد الكلور من قطع من الألياف الزجاجية التي تم نقعها مسبقًا / طلاءها مسبقًا براتنج الإيبوكسي.القطعة الأصلية من الركيزة مغطاة أيضًا بطبقة رقيقة من رقائق النحاس التي تحتوي الآن على نقوش لآثار النحاس.بمجرد أن تصبح الطبقات الخارجية والداخلية جاهزة ، فقد حان الوقت لدفعهما معًا.
يتم عمل شطيرة هذه الطبقات باستخدام المشابك المعدنية على طاولة ضغط خاصة.كل طبقة تناسب الطاولة باستخدام دبوس متخصص.يبدأ الفني الذي يقوم بعملية التصفيح بوضع طبقة من راتنجات الايبوكسي المطلية مسبقًا والمعروفة باسم المشبعة مسبقًا أو التقوية المسبقة - على حوض محاذاة الطاولة.يتم وضع طبقة ركيزة فوق الراتنج المشبع مسبقًا ، متبوعة بطبقة من رقائق النحاس.ويلي الرقائق النحاسية بدورها المزيد من صفائح الراتينج المشبع مسبقًا ، والتي يتم الانتهاء منها بعد ذلك بقطعة وقطعة أخيرة من النحاس تُعرف باسم لوحة الضغط.
بمجرد وضع لوحة الضغط النحاسية في مكانها ، يكون المكدس جاهزًا للضغط عليه.يأخذها الفني إلى مكبس ميكانيكي ويضغط الطبقات لأسفل معًا.كجزء من هذه العملية ، يتم بعد ذلك ثقب المسامير لأسفل خلال كومة الطبقات للتأكد من أنها مثبتة بشكل صحيح.
إذا تم إصلاح الطبقات بشكل صحيح ، يتم نقل مكدس ثنائي الفينيل متعدد الكلور إلى الضغط التالي ، مكبس التصفيح.تستخدم مكبس التصفيح زوجًا من الألواح المسخنة لتطبيق كل من الحرارة والضغط على كومة الطبقات.تعمل حرارة الألواح على إذابة الإيبوكسي داخل الإعداد المسبق - وهو ، ويتحد ضغط الضغط لدمج كومة طبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور معًا.
بمجرد الضغط على طبقات PCB معًا ، هناك القليل من التفريغ الذي يجب القيام به.يحتاج الفني إلى إزالة لوحة الضغط العلوية والمسامير من وقت سابق ، مما يسمح لهم بعد ذلك بسحب ثنائي الفينيل متعدد الكلور الفعلي مجانًا.
قبل الحفر ، يتم استخدام جهاز الأشعة السينية لتحديد مواقع الحفر.بعد ذلك ، يتم حفر ثقوب التسجيل / التوجيه بحيث يمكن تأمين مكدس ثنائي الفينيل متعدد الكلور قبل حفر الثقوب الأكثر تحديدًا.عندما يحين وقت حفر هذه الثقوب ، يتم استخدام مثقاب موجه بالكمبيوتر لعمل الثقوب بأنفسهم ، باستخدام ملف من تصميم جربر الموسع كدليل.
بمجرد اكتمال الحفر ، يتم رفع أي نحاس إضافي متبقي عند الحواف.
بعد حفر اللوحة ، تصبح جاهزة للطلاء.تستخدم عملية الطلاء مادة كيميائية لدمج جميع الطبقات المختلفة لثنائي الفينيل متعدد الكلور معًا.بعد تنظيفه جيدًا ، يتم غسل ثنائي الفينيل متعدد الكلور في سلسلة من المواد الكيميائية.يكسو جزء من عملية الاستحمام هذه اللوحة بطبقة من النحاس بسمك ميكرون ، والتي تترسب فوق الطبقة العلوية وفي الثقوب التي تم حفرها للتو.
قبل أن تملأ الثقوب بالنحاس ، فإنها تعمل ببساطة على كشف الركيزة المصنوعة من الألياف الزجاجية التي تشكل دواخل اللوحة.يغطي الاستحمام تلك الثقوب بالنحاس جدران الثقوب المحفورة مسبقًا.
في وقت سابق من العملية (الخطوة الرابعة) ، تم تطبيق مقاوم للضوء على لوحة PCB.في الخطوة الحادية عشر ، حان الوقت لتطبيق طبقة أخرى من مقاوم الضوء.ومع ذلك ، هذه المرة يتم تطبيق مقاوم الضوء فقط على الطبقة الخارجية ، حيث لا تزال بحاجة إلى التصوير.بمجرد طلاء الطبقات الخارجية بمقاوم للضوء وتصويرها ، يتم طلاءها بالطريقة نفسها التي تم بها طلاء الطبقات الداخلية لثنائي الفينيل متعدد الكلور في الخطوة السابقة.ومع ذلك ، في حين أن العملية هي نفسها ، تحصل الطبقات الخارجية على طلاء من القصدير للمساعدة في حماية النحاس من الطبقة الخارجية.
عندما يحين وقت حفر الطبقة الخارجية للمرة الأخيرة ، يتم استخدام واقي القصدير للمساعدة في حماية النحاس أثناء عملية النقش.تتم إزالة أي نحاس غير مرغوب فيه باستخدام مذيب النحاس نفسه الذي تم استخدامه سابقًا ، مع حماية القصدير للنحاس ذي القيمة في منطقة النقش.
يغطي أحد الاختلافات الرئيسية بين نقش الطبقة الداخلية والخارجية المناطق التي تحتاج إلى الإزالة.بينما تستخدم الطبقات الداخلية حبرًا داكنًا للمناطق الموصلة وحبرًا واضحًا للأسطح غير الموصلة ، يتم عكس هذه الأحبار للطبقات الخارجية.لذلك ، فإن الطبقات غير الموصلة لها حبر غامق يغطيها ، والنحاس له حبر خفيف.يسمح هذا الحبر الخفيف لطلاء القصدير بتغطية النحاس وحمايته.يقوم المهندسون بإزالة النحاس غير الضروري وأي طلاء مقاوم متبقي أثناء الحفر ، وإعداد الطبقة الخارجية لإخفاء AOI وإخفاء اللحام.
كما هو الحال مع الطبقة الداخلية ، يجب أن تخضع الطبقة الخارجية أيضًا للفحص البصري الآلي.يضمن هذا الفحص البصري أن تلبي الطبقة المتطلبات الدقيقة للتصميم.كما يتحقق أيضًا من أن الخطوة السابقة أزلت كل النحاس الإضافي من الطبقة لإنشاء لوحة دوائر مطبوعة تعمل بشكل صحيح ولا تنشئ توصيلات كهربائية غير مناسبة.
تتطلب الألواح تنظيفًا شاملاً قبل تطبيق قناع اللحام.بمجرد التنظيف ، تحتوي كل لوحة على غشاء إيبوكسي حبر وقناع لحام يغطي السطح.بعد ذلك ، يضرب الضوء فوق البنفسجي الألواح للإشارة إلى المكان الذي يحتاج فيه قناع اللحام إلى الإزالة.
بمجرد أن يخلع الفنيون قناع اللحام ، تدخل لوحة الدائرة إلى الفرن لمعالجة القناع.يوفر هذا القناع لنحاس اللوحة حماية إضافية من التلف الناتج عن التآكل والأكسدة.
نظرًا لأن ثنائي الفينيل متعدد الكلور يحتاج إلى معلومات مباشرة على السبورة ، يجب على المصنِّعين طباعة البيانات الحيوية على سطح اللوحة في عملية يشار إليها باسم تطبيق الشاشة الحريرية أو طباعة الأسطورة.تتضمن هذه المعلومات ما يلي:
بعد طباعة المعلومات المذكورة أعلاه على لوحات الدوائر المطبوعة ، غالبًا باستخدام طابعة نفث الحبر ، يتم تطبيق تشطيب السطح على ثنائي الفينيل متعدد الكلور.بعد ذلك ، يستمرون في مراحل الاختبار والقطع والتفتيش.
يتطلب إنهاء ثنائي الفينيل متعدد الكلور الطلاء بمواد موصلة ، مثل ما يلي:
الفضة الغاطسة: فقدان إشارة منخفض ، خالي من الرصاص ، متوافق مع RoHS ، يمكن أن يتأكسد النهاية ويشوه
الذهب الصلب: متين وعمر تخزين طويل ومتوافق مع RoHS وخالي من الرصاص ومكلف
تعتمد المادة الصحيحة على مواصفات التصميم وميزانية العميل.ومع ذلك ، فإن تطبيق مثل هذه التشطيبات يخلق سمة أساسية لثنائي الفينيل متعدد الكلور.تسمح التشطيبات للمجمع بتركيب المكونات الإلكترونية.كما تغطي المعادن النحاس لحمايته من الأكسدة التي يمكن أن تحدث عند التعرض للهواء.
بعد طلاء ثنائي الفينيل متعدد الكلور ومعالجته (إذا لزم الأمر) ، يقوم الفني بإجراء مجموعة من الاختبارات الكهربائية على مناطق مختلفة من ثنائي الفينيل متعدد الكلور لضمان الأداء الوظيفي.يجب أن يلتزم الاختبار الكهربائي بمعايير IPC-9252 ، إرشادات ومتطلبات الاختبار الكهربائي للوحات المطبوعة غير المأهولة.الاختبارات الرئيسية التي يتم إجراؤها هي اختبارات استمرارية الدائرة والعزل.يتحقق اختبار استمرارية الدائرة من أي انقطاع في ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، يُعرف باسم "يفتح".من ناحية أخرى ، يتحقق اختبار عزل الدائرة من قيم العزل لأجزاء مختلفة من ثنائي الفينيل متعدد الكلور للتحقق مما إذا كان هناك أي قصور.في حين أن الاختبارات الكهربائية موجودة بشكل أساسي لضمان الأداء الوظيفي ، إلا أنها تعمل أيضًا كاختبار لمدى نجاح تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور الأولي في مواجهة عملية التصنيع.
بالإضافة إلى اختبار الموثوقية الكهربائية الأساسية ، هناك اختبارات أخرى يمكن استخدامها لتحديد ما إذا كان ثنائي الفينيل متعدد الكلور يعمل أم لا.يُعرف أحد الاختبارات الرئيسية المستخدمة للقيام بذلك باختبار "فراش الأظافر".خلال هذا النص ، يتم إرفاق العديد من تركيبات الزنبرك بنقاط الاختبار على لوحة الدائرة.ثم تعرض تركيبات الزنبرك نقاط الاختبار على لوحة الدائرة بضغط يصل إلى 200 جرام لمعرفة مدى مقاومة PCB لملامس الضغط العالي في نقاط الاختبار الخاصة به.
إذا اجتاز ثنائي الفينيل متعدد الكلور اختبار الموثوقية الكهربائية - وأي اختبار آخر تختار الشركة المصنعة تنفيذه - فيمكن نقله إلى الخطوة التالية: المسار إلى الخارج والفحص.
يتطلب التنميط من مهندسي التصنيع تحديد شكل وحجم لوحات الدوائر المطبوعة بشكل فردي المقطوعة من لوحة البناء.توجد هذه المعلومات عادةً في ملفات جربر الخاصة بالتصميم.ترشد خطوة التنميط هذه عملية التوجيه من خلال البرمجة حيث يجب على الماكينة إنشاء النتائج على لوحة البناء.
يسمح التوجيه ، أو التهديف ، بفصل أسهل للوحات.ينشئ جهاز التوجيه أو آلة CNC عدة قطع صغيرة على طول حواف اللوحة.يمكن أن تسمح هذه الحواف للوحة بالكسر بسرعة دون إتلاف.
ومع ذلك ، قد يختار بعض المصنِّعين استخدام v-groove بدلاً من ذلك.ستعمل هذه الآلة على إنشاء قطع على شكل حرف V على طول جوانب اللوحة.
سيسمح كلا الخيارين لتسجيل ثنائي الفينيل متعدد الكلور للألواح بالفصل بشكل نظيف دون تكسير الألواح.بعد تسجيل الألواح ، يقوم المصنعون بكسرها من لوحة البناء لنقلها إلى الخطوة التالية.
بعد تسجيل الألواح وكسرها ، يجب أن يخضع ثنائي الفينيل متعدد الكلور لفحص نهائي واحد قبل التعبئة والتغليف والشحن.يتحقق هذا الفحص النهائي من عدة جوانب من بناء المجالس:
المرحلة الأخيرة من تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور هي التعبئة والتغليف والتسليم.تتضمن العبوة عادةً مواد تسد حول لوحات الدوائر المطبوعة لمنع الغبار والمواد الغريبة الأخرى ، على غرار العبوات المفرغة من الهواء.ثم تدخل الألواح المختومة في حاويات تحميها من التلف أثناء الشحن.أخيرًا ، يخرجون للتسليم للعملاء.
غالبًا ما يكون لعمليات تصميم وتصنيع تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور كيانات مختلفة ورائها.في كثير من الحالات ، قد تصنع الشركة المصنعة للعقد (CM) لوحة دوائر مطبوعة بناءً على التصميم الذي تم إنشاؤه بواسطة الشركة المصنعة للمعدات الأصلية (OEM).سيضمن التعاون في المكونات واعتبارات التصميم وتنسيقات الملفات ومواد اللوحة بين هذه المجموعات عملية فعالة وانتقالًا سلسًا بين المراحل.
عناصر
يجب على المصمم التشاور مع المصنّع بشأن المكونات المتاحة.من الناحية المثالية ، سيكون لدى المُصنع جميع المكونات التي يتطلبها التصميم في متناول اليد.إذا كان هناك شيء مفقود ، سيحتاج المصمم والمصنع إلى إيجاد حل وسط لضمان سرعة التصنيع مع الاستمرار في تلبية الحد الأدنى من مواصفات التصميم.
اعتبارات التصميم للتصنيع (DFM)
يأخذ التصميم في الاعتبار مدى تقدم التصميم خلال المراحل المختلفة لعملية التصنيع.غالبًا ما يكون لدى المُصنِّع ، عادةً CM ، مجموعة من إرشادات سوق دبي المالي لمنشأته والتي يمكن أن يستشيرها المصنِّع الأصلي خلال مرحلة التصميم.يمكن للمصمم أن يطلب إرشادات سوق دبي المالي لإبلاغ تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور الخاص به للتكيف مع عملية إنتاج المصنِّع.
تنسيقات الملفات
يعد الاتصال بين OEM و CM أمرًا بالغ الأهمية لضمان التصنيع الكامل لثنائي الفينيل متعدد الكلور وفقًا لمواصفات تصميم OEM.يجب أن تستخدم كلتا المجموعتين نفس تنسيقات الملفات للتصميم.سيؤدي القيام بذلك إلى منع الأخطاء أو فقدان المعلومات التي قد تحدث في الحالات التي يجب فيها تغيير تنسيقات الملفات.
مواد المجلس
قد تصمم الشركات المصنعة للمعدات الأصلية لوحات دوائر مطبوعة بمواد أغلى مما تتوقعه الشركة المصنعة.يجب أن يوافق كلا الطرفين على المواد الموجودة وما الذي سيعمل بشكل أفضل لتصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور مع الحفاظ على فعاليته من حيث التكلفة للمشتري النهائي.
تعد هندسة وتصنيع مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور عالية الجودة من المكونات الحاسمة لعمليات لوحات الدوائر في الإلكترونيات.يمنحك فهم تعقيدات العملية ولماذا يجب أن تحدث كل خطوة تقديرًا أفضل للتكلفة والجهد المبذولين في كل لوحة دوائر مطبوعة.
عندما تحتاج شركتك إلى مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور لأي وظيفة ، اتصل بنا في Millennium Circuits Limited.نحن نعمل على توريد مجموعات صغيرة وكبيرة من لوحات الدوائر المطبوعة بأسعار تنافسية لعملائنا.
1. تلفيق ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
2. PCBA تسليم المفتاح: مصادر مكونات PCB + + SMD والتجميع من خلال الفتحة
3. استنساخ ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، هندسة عكسية لثنائي الفينيل متعدد الكلور.
طلبات ملفات PCB أو PCBA:
1. ملفات جربر من لوحة PCB العارية
2. BOM (فاتورة المواد) للتجميع (يرجى إبلاغنا إذا كان هناك أي استبدال مقبول للمكونات.)
3. دليل الاختبار وتركيبات الاختبار إذا لزم الأمر
4. برمجة الملفات وأداة البرمجة إذا لزم الأمر
5. تخطيطي إذا لزم الأمر
Global Well Electronic Inc. هي مورد محترف لحلول ثنائي الفينيل متعدد الكلور من Shenzhen ، الصين ، حيث تدمج إنتاج ومعالجة لوحات الدوائر المطبوعة PCB ، ومعالجة STM وتثبيتها ، و PCBA OEM ، وشراء المكونات ، وإنتاج تصميم مخصص PCB / PCBA- شركة شاملة للوحة الدوائر PCB مع خدمة تسليم المفتاح وقفة واحدة لمنتجات معالجة وتجميع المنتجات النهائية.تمتلك الشركة نظامًا قويًا لسلسلة التوريد ، وفريقًا تعاونيًا محترفًا وفعالًا ، ونظام مراقبة جودة سليمًا وكاملاً ، وفلسفة العمل المتمثلة في الصدق والجدارة بالثقة ، العميل أولاً ، وتقدم المنتجات للجميع بأسعار منخفضة وجودة موثوقة وعالية - خدمة ذات جودة وخدمة ما بعد البيع.عميل.
نحن نقدم حلول PCB كاملة من تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور إلى الإنتاج الضخم النهائي ، بما في ذلك تصنيع وتجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، وتحديد مصادر المكونات ، واستنسل معجون اللحام ، والطلاء المطابق ، وأكثر من ذلك.خدمة مجال الإلكترونيات العالمية ، بما في ذلك التحكم الصناعي والإلكترونيات الطبية والمعدات العسكرية واتصالات الطاقة وإلكترونيات السيارات والذكاء الاصطناعي AI والمنزل الذكي وغيرها من الصناعات.
يقع مصنعنا في Shenzhen ، ويعمل به ما يقرب من 300 موظف ، وأكثر من 30 خط إنتاج تشمل SMT و DIP واللحام الأوتوماتيكي واختبار الشيخوخة والتجميع.لدينا آلات SMT من اليابان وكوريا ، وآلات طباعة معجون اللحام الأوتوماتيكية ، وآلة فحص معجون اللحام (SPI) ، وآلة لحام إنحسر منطقة درجة الحرارة 12 ، وكاشف AOI ، وكاشف X-RAY ، وآلة لحام الموجة ، و EM PCB ، وموزع ، وآلة طباعة بالليزر ، إلخ. . ، يمكن أن تفي تكوينات الخط المختلفة بالمتطلبات من طلب عينة صغير إلى شحن بالجملة.
حصلت شركتنا على شهادة نظام الجودة ISO 9001 وشهادة نظام ISO 14001.من خلال إجراءات الاختبار المتعددة ، تنفذ منتجاتنا معايير نظام الجودة بدقة.
| كمية الطلب | 1-300،000،30000 متر مربع / متر مربع لكل شهر لوحة إلكترونية وحدة |
| طبقة | 1 ، 2 ، 4 ، 6 ، حتى 40 طبقة |
| مواد | FR-4 ، إيبوكسي زجاجي ، FR4 High Tg ، متوافق مع Rohs ، ألومنيوم ، روجرز ، إلخ |
| نوع ثنائي الفينيل متعدد الكلور | جامد ، مرن ، صلب ، مرن |
| شكل | أي شكل: مستطيل ، دائري ، فتحات ، قواطع ، معقد ، غير منتظم |
| أبعاد ثنائي الفينيل متعدد الكلور ماكس | 20 بوصة * 20 بوصة أو 500 مم * 500 مم |
| سماكة | 0.2 ~ 4.0 مم ، فليكس 0.01 ~ 0.25 '' |
| سماكة التسامح | ± 10٪ |
| سماكة النحاس | 0.5-4 أوقية |
| تحمل سماكة النحاس | ± 0.25 أوقية |
| صقل الأسطح | HASL ، Nickle ، Imm Gold ، Imm Tin ، Imm Silver ، OSP إلخ |
| قناع اللحيم | أخضر ، أحمر ، أبيض ، أصفر ، أزرق ، أسود ، على الوجهين |
| الشاشة الحريرية | أبيض ، أصفر ، أسود ، سالب ، على الوجهين أو على وجه واحد |
| دقيقة عرض خط الشاشة الحريرية | 0.006 بوصة أو 0.15 ملم |
| قطر ثقب الحفر دقيقة | 0.01 بوصة ، 0.25 مم أو 10 مل |
| أثر / فجوة دقيقة | 0.075 مم أو 3 مل |
| قطع ثنائي الفينيل متعدد الكلور | القص ، درجة V ، مسار الجدولة |
| تسليم المفتاح PCBA | PCB + مكونات المصادر + التجميع + الحزمة |
| تفاصيل التجميع | خطوط SMT و Thru-hole و ISO |
| المهلة | النموذج الأولي: 15 يوم عمل.النظام الشامل: 20 ~ 25 يوم عمل |
| اختبار على المنتجات | اختبار المسبار الطائر ، فحص الأشعة السينية ، اختبار AOI ، اختبار وظيفي |
| كمية | كمية دقيقة: 1 قطعة.النموذج الأولي ، والنظام الصغير ، والنظام الشامل ، كل شيء على ما يرام |
| الملفات التي نحتاجها | PCB: ملفات Gerber (CAM ، PCB ، PCBDOC) |
| المكونات: فاتورة المواد (قائمة BOM) | |
| التجميع: ملف Pick-N-Place | |
| حجم لوحة PCB | الحد الأدنى للحجم: 0.25 * 0.25 بوصة (6 * 6 مم) |
| الحجم الأقصى: 20 * 20 بوصة (500 * 500 مم) | |
| نوع لحام ثنائي الفينيل متعدد الكلور | معجون لحام قابل للذوبان في الماء ، خالي من الرصاص بنفايات |
| تفاصيل المكونات | سلبي نزولاً إلى حجم 0201 |
| BGA و VFBGA | |
| ناقلات الرقائق الخالية من الرصاص / CSP | |
| الجمعية SMT على الوجهين | |
| الملعب الدقيق إلى 0.8 ميل | |
| إصلاح BGA و Reball | |
| إزالة الأجزاء واستبدالها | |
| حزمة المكونات | قص الشريط ، الأنبوب ، البكرات ، الأجزاء السائبة |
| عملية PCBA |
الحفر ----- التعرض ----- الطلاء ----- الختم تجريد ----- تثقيب ----- اختبار كهربائي ----- SMT ----- موجة لحام ----- تجميع ----- تكنولوجيا المعلومات والاتصالات ----- اختبار الوظيفة ----- درجة الحرارة - اختبار الرطوبة |
تفاصيل التعبئة:
معبأة PCBA في أكياس بلاستيكية.توضع الأكياس البلاستيكية في كرتون صغير.4 كرتون صغير في كرتون كبير.
كرتونة كبيرة الحجم 35 × 32 × 40 سم.
الشحن السريع:
FedEx ، DHL ، UPS ، TNT ، EMS ، الخطوط الخاصة ، إلخ.
الشحن الجوي ، الشحن البحري
إذا كنت بحاجة إلى مساعدة في تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، يمكنك الاتصال بنا وإرسال اللوحة إلينا.كما نقدم خدمة الهندسة العكسية.
نحن نقدم تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور لسنوات عديدة في الصين ، ولدينا خبرة غنية في إنتاج المنتجات وتجميع المنتجات ، ونعتقد أن فريقنا سيوفر لك خدمة عالية الجودة ومنخفضة التكلفة.
شكرا جزيلا لك على كل دعمك.
أطيب التمنيات.
Q1: هل لديك قائمة أسعار؟
ج: نحن مصنع تصنيع المعدات الأصلية.نحن ننتج منتجات حسب التصميمات والتعليمات الخاصة بالعميل.ومن ثم ليس لدينا قائمة أسعار.
Q2: ما هو موك الخاص بك لثنائي الفينيل متعدد الكلور ، PCBA؟
ج: لا موك لثنائي الفينيل متعدد الكلور وثنائي الفينيل متعدد الكلور.يمكننا أن نفعل النموذج الأولي والإنتاج الضخم كذلك.
س 3: هل ملفاتي آمنة؟
ج: يمكننا توقيع اتفاقية عدم إفشاء (NDA) ، ملفاتك محفوظة في أمان وأمان تام ، نحن نحمي الملكية الفكرية لعملائنا في العملية برمتها ، ولا يتم مشاركة جميع المستندات الواردة من العملاء مع أي طرف ثالث.
س 4: ما هو المطلوب لعرض أسعار ثنائي الفينيل متعدد الكلور وثنائي الفينيل متعدد الكلور؟
ج: ثنائي الفينيل متعدد الكلور: الكمية ، ملف جربر والمتطلبات الفنية (مادة اللوحة ، حجم اللوحة ، معالجة السطح النهائي ، سمك النحاس ، سمك اللوحة) PCBA: معلومات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، BOM ، وثائق الاختبار.
س 5: ما هي تنسيقات الملفات التي تقبلونها لثنائي الفينيل متعدد الكلور والتجميع؟
ج: ملف جربر: CAM350 RS274X
ملف PCB: Protel 99SE ، P-CAD 2001 PCB
BOM: Excel (PDF، word، txt)
Q6: هل يمكنك شراء جميع الأجزاء في BOM لنا؟
ج: نعم ، يمكننا الحصول على جميع الأجزاء وفقًا لقائمة bom المطلوبة.
س 7: هل لديك خدمة ما بعد البيع متوفرة لعملائك؟
ج: نعم ، لأي مشاكل جودة ، سنتحمل مسؤوليتنا لحلها لك في أي وقت.
