La mayoría de las placas de cobre gruesas son sustratos de alta corriente.Las principales áreas de aplicación de los sustratos de alta corriente son dos áreas principales: módulos de potencia y componentes electrónicos automotrices.
Los sustratos de alta corriente difieren de los PCB tradicionales en la eficacia de trabajo.La función principal de una PCB tradicional es usar cables que transmiten señales.Por el contrario, el sustrato de alta corriente tiene una gran corriente que lo atraviesa.La prioridad es proteger la capacidad de carga actual y suavizar la corriente eléctrica.La tendencia de investigación y desarrollo de tales sustratos de alta corriente es soportar corrientes más grandes.Las corrientes que pasan son cada vez más grandes para disipar más y más calor generado por los circuitos de alta potencia/voltaje, y todas las láminas de cobre en los sustratos son cada vez más gruesas.Los sustratos de cobre de 6 oz de espesor fabricados ahora se han vuelto regulares;Con el rápido aumento en la proporción de vehículos eléctricos, los PCB de cobre grueso también han dado paso a un ciclo de rápido crecimiento.
Grabando
A medida que aumenta el grosor del cobre debido a la creciente dificultad del intercambio de pociones, la cantidad de erosión lateral será cada vez mayor.Se requieren varias veces para reducir la gran cantidad de erosión lateral causada por el intercambio de pociones tanto como sea posible.El método de grabado rápido resuelve el problema.A medida que aumenta la cantidad de ataque químico lateral, es necesario compensar el ataque químico lateral aumentando el coeficiente de compensación del ataque químico.
Laminación
Con el aumento del espesor del cobre, el espacio entre líneas es más profundo.Bajo la misma tasa de cobre residual, la cantidad requerida de relleno de resina debe aumentar.Es necesario utilizar múltiples preimpregnados para resolver el problema del llenado;debido a la necesidad de usar resina para maximizar.El preimpregnado con alto contenido de pegamento y buena fluidez de resina es la primera opción para PCB de cobre grueso.
Los preimpregnados comúnmente utilizados son 1080 y 106. Cuando diseñe la capa interna, coloque puntos de cobre y bloques de cobre en el área libre de cobre o en el área fresada final para aumentar la tasa de cobre residual y reducir la presión del relleno de pegamento.El aumento en el uso de prepreg aumentará el riesgo de deslizamiento, y agregar remaches es un método válido para fortalecer el grado de fijación entre las placas base.Bajo la tendencia de aumentar el espesor del cobre, la resina también se usa para llenar el área en blanco entre los gráficos.
Por lo tanto, en la fabricación de PCB, elegir una placa con rellenos, CTE bajo y Td alto es la base para garantizar la calidad de los PCB de cobre grueso.Como el cobre es más grueso que el tablero, se requiere más calor para la laminación.Se requieren tiempos conductivos de temperatura más largos, y la duración insuficiente de la temperatura alta puede dar como resultado un curado insuficiente de la resina del preimpregnado.Eso conducirá a un riesgo de confiabilidad para la placa de circuito;por lo tanto, es muy deseable aumentar la duración de la sección de laminación a alta temperatura para asegurar el efecto de curado del preimpregnado.Si el preimpregnado no se cura lo suficiente, la cantidad de pegamento que se retira del preimpregnado en relación con el tablero central es grande, formando una forma escalonada, y luego el agujero de cobre se rompe debido a la acción de la tensión.
Perforación
Los PCB de cobre grueso suelen tener más de 2,0 mm de espesor.Debido al espesor de cobre más grueso durante la perforación, es más difícil de hacer.El taladrado segmentado se ha convertido en una solución eficaz para el taladrado de placas gruesas de cobre.Además, la optimización de los parámetros relacionados con la perforación, como la velocidad de avance y la velocidad de retracción, también tiene un gran impacto en la calidad del pozo.Para el problema de fresado de orificios objetivo, al perforar, la energía de rayos X decae gradualmente con el aumento del espesor del cobre, y su capacidad de penetración alcanzará el límite superior, lo que dificultará la confirmación de la primera placa.El objetivo de confirmación de compensación se puede configurar en diferentes posiciones en el borde del tablero como una solución de respaldo.La línea objetivo de confirmación de desplazamiento se puede fresar en la lámina de cobre de acuerdo con la posición objetivo cuando se corta el material.Los agujeros de destino de la capa corresponden a la producción.El problema de las almohadillas de cobre gruesas de la capa interna (principalmente para orificios grandes de más de 2,5 mm) requiere placas de cobre gruesas, y las almohadillas de la capa interna son cada vez más pequeñas, y a menudo se presenta el problema del agrietamiento de la almohadilla durante la perforación de PCB.Hay poco margen de mejora en materiales tan problemáticos.El método de mejora tradicional es aumentar la almohadilla, aumentar la resistencia al pelado del material y reducir la velocidad de caída del orificio de perforación.A partir del diseño de procesamiento de PCB y el análisis del proceso, se propone un plan de mejora: extracción de cobre (es decir, cuando se graba la almohadilla en la capa interna, se graban los círculos concéntricos más pequeños que la abertura) para reducir la fuerza de tracción del material perforado. cobre.La perforación primero perfora un orificio piloto 1,0 mm más pequeño que el diámetro del orificio y luego realiza una perforación normal (es decir, realiza una perforación secundaria) para resolver el agrietamiento de la almohadilla de cobre gruesa de la capa interna.
1. Fabricación de PCB.
2. PCBA llave en mano: PCB+abastecimiento de componentes+SMD y ensamblaje de orificio pasante
3. Clon de PCB, ingeniería inversa de PCB.
Solicitudes de archivos PCB o PCBA:
1. Archivos Gerber de la placa PCB desnuda
2. BOM (lista de materiales) para el ensamblaje (por favor, infórmenos si hay alguna sustitución de componentes aceptable).
3. Guía de prueba y accesorios de prueba si es necesario
4. Archivos de programación y herramienta de programación si es necesario
5. Esquema si es necesario
Global Well Electronic Inc. es un proveedor profesional de soluciones de PCB de Shenzhen, China, que integra la producción y el procesamiento de placas de circuito impreso de PCB, el procesamiento y montaje de STM, el OEM de PCBA, la compra de componentes, la producción y el diseño personalizado de PCB/PCBA. Una empresa integral de placas de circuito impreso de PCB con servicio integral llave en mano de procesamiento-ensamblaje-productos terminados.La empresa tiene un sólido sistema de cadena de suministro, un equipo de colaboración profesional y eficiente, un sistema de control de calidad sólido y completo, y la filosofía comercial de honestidad y confiabilidad, el cliente primero, y presenta los productos a todos con precios bajos, calidad confiable, alto -Servicio de calidad y servicio postventa.cliente.
Brindamos soluciones completas de PCB desde el diseño de PCB hasta la producción en masa final, incluida la fabricación y el ensamblaje de PCB, el abastecimiento de componentes, las plantillas de pasta de soldadura, los recubrimientos de conformación y más.Al servicio del campo de la electrónica global, incluido el control industrial, la electrónica médica, el equipo militar, la comunicación eléctrica, la electrónica automotriz, la inteligencia artificial AI, el hogar inteligente y otras industrias.
Nuestra fábrica ubicada en Shenzhen, y tiene casi 300 empleados, más de 30 líneas de producción incluyen SMT, DIP, soldadura automática, prueba de envejecimiento y ensamblaje.Tenemos máquinas SMT de Japón y Corea, máquinas automáticas de impresión de pasta de soldadura, máquina de inspección de pasta de soldadura (SPI) máquina de soldadura por reflujo de 12 zonas de temperatura, detector AOI, detector de rayos X, máquina de soldadura por ola, PCB EM, dispensador, máquina de impresión láser, etc. ., Las diferentes configuraciones de línea pueden cumplir con los requisitos, desde pedidos de muestras pequeñas hasta envíos a granel.
Nuestra empresa ha obtenido la certificación del sistema de calidad ISO 9001 y la certificación del sistema ISO 14001.Con procedimientos de prueba múltiple, nuestros productos cumplen estrictamente con el estándar del sistema de calidad.
| ordene la cantidad | 1-300,000,30000 metros cuadrados/metros cuadrados por tablero electrónico del módulo del mes |
| Capa | 1,2,4,6, hasta 40 capas |
| Material | FR-4, epoxi de vidrio, FR4 High Tg, compatible con Rohs, aluminio, Rogers, etc. |
| tipo de placa de circuito impreso | Rígido,flexible,rígido-flexible |
| Forma | Cualquier forma: rectangular, redonda, ranuras, recortes, compleja, irregular |
| Dimensiones máximas de PCB | 20 pulgadas * 20 pulgadas o 500 mm * 500 mm |
| Espesor | 0,2~4,0 mm, flexible 0,01~0,25'' |
| Tolerancia de grosor | ± 10% |
| Espesor de cobre | 0.5-4 onzas |
| Tolerancia de espesor de cobre | ± 0,25 onzas |
| Acabado de la superficie | HASL, níquel, oro Imm, estaño Imm, plata Imm, OSP, etc. |
| Máscara para soldar | Verde, rojo, blanco, amarillo, azul, negro, de doble cara |
| pantalla de seda | Blanco, amarillo, negro o negativo, de doble cara o de una sola cara |
| Ancho de línea mínimo de pantalla de seda | 0,006'' o 0,15 mm |
| Diámetro mínimo del orificio de perforación | 0,01'', 0,25 mm o 10 mil |
| Rastro mínimo/brecha | 0,075 mm o 3 mil |
| corte de placa de circuito impreso | Corte, puntaje V, enrutamiento con pestañas |
| PCB llave en mano | PCB+componentes de abastecimiento+ensamblaje+paquete |
| Detalles de montaje | SMT y Thru-hole, líneas ISO |
| Tiempo de espera | Prototipo: 15 días laborables.Pedido en masa: 20~25 días laborables |
| Pruebas en productos | Prueba de sonda voladora, inspección de rayos X, prueba AOI, prueba funcional |
| Cantidad | Cantidad mínima: 1 pieza.Prototipo, pedido pequeño, pedido en masa, todo OK |
| archivos que necesitamos | PCB: archivos Gerber (CAM, PCB, PCBDOC) |
| Componentes: lista de materiales (lista BOM) | |
| Ensamblaje: archivo Pick-N-Place | |
| Tamaño del panel de PCB | Tamaño mínimo: 0,25*0,25 pulgadas (6*6mm) |
| Tamaño máximo: 20*20 pulgadas (500*500mm) | |
| Tipo de soldadura de PCB | Pasta de soldadura soluble en agua, RoHS sin plomo |
| Detalles de los componentes | Pasivo hasta el tamaño 0201 |
| BGA y VFBGA | |
| Portadores de chips sin cables/CSP | |
| Ensamblaje SMT de doble cara | |
| Paso fino a 0,8 mils | |
| Reparación y reballing de BGA | |
| Retiro y reemplazo de piezas | |
| Paquete de componentes | Cortar cinta, tubo, carretes, piezas sueltas |
| proceso PCBA |
Perforación-----Exposición-----Enchapado-----Etaching Pelado-----Perforación-----Pruebas eléctricas-----SMT-----Onda Soldadura-----Ensamblaje-----ICT-----Prueba de función-----Temperatura - Prueba de humedad |
Detalles de empaque:
Los PCBA se empaquetan en bolsas de plástico.Las bolsas de plástico se colocan en cajas de cartón pequeñas.4 cajas pequeñas en una caja grande.
Una caja grande: tamaño 35×32×40 cm.
Envío expreso:
FedEx, DHL, UPS, TNT, EMS, líneas privadas, etc.
Transporte aéreo, Transporte marítimo
Si necesita ayuda con el diseño de PCB, puede contactarnos y enviarnos la placa.También brindamos Servicio de Ingeniería Inversa.
Hemos estado proporcionando fabricación de PCB durante muchos años en China, y tenemos una gran experiencia en la producción y el ensamblaje de productos. Creemos que nuestro equipo le brindará un servicio de alta calidad y bajo costo.
Muchas gracias por todo tu apoyo .
Saludos cordiales.
P: ¿Qué se necesita para la cotización de PCB/PCBA?
R: Para la cotización del proyecto de PCB desnudo:
Proporcione la cantidad, el archivo Gerber y las especificaciones incluyen material de PCB, tamaño, tratamiento de acabado superficial, espesor de cobre,
Grosor de la placa, color de máscara de soldadura y color de serigrafía, HASL o HASL-LF y otras especificaciones especiales.
Para la cotización del proyecto PCBA:
Proporcione también la información anterior y la lista de BOM. Si necesita un servicio llave en mano que incluya programación y pruebas funcionales, etc., comuníquese con nosotros para obtener más detalles.
P: ¿Mis archivos de diseño están seguros cuando se los envío?
R:Garantizamos que sus archivos nunca se compartirán ni ningún tercero tendrá acceso a sus archivos de diseño.Podemos aceptar firmar un NDA (acuerdo de confidencialidad) antes de enviar archivos.
P. ¿Puedo tener una muestra para probar?
R: Podemos suministrar la muestra si tenemos piezas listas en stock, también podemos, de acuerdo con la demanda personalizada, diseñar las muestras de PCBA para probar primero antes del pedido grande.
P: ¿Es usted una fábrica o una empresa comercial?
R: somos una fábrica con fabricación de PCB y fábrica de montaje SMT en China.
P: ¿Tiene una cantidad mínima de pedido?
R: Aceptamos pedidos de muestra con una cantidad mínima de 1 (pieza o panel) antes de un pedido más grande.
P. ¿Qué hay de su tiempo de entrega?
R: En general, los productos se enviarán en 7-10 días hábiles después de recibir el pago, finalmente depende de las cantidades del pedido.
P: ¿cuál es la forma de pago?
R: TT, Western Union, pago en línea de Alibaba
P. ¿Prueba todos sus productos antes de la entrega?
R: Sí, tenemos una prueba del 100% antes de la entrega.
P: ¿Puedo personalizar el producto?
R: Sí, admitimos OEM ODM
P. ¿Cuál es su garantía?
R: Dentro de los 60 días posteriores a la recepción del paquete.
P. ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
R: pago completo antes de enviar los productos.
P: ¿Cómo enviar los productos?
R: CANTIDAD pequeña: envío por expreso incluido en DHL, FedEx UPS y TNT.Puerta a puerta.
Gran CANTIDAD: Envío por mar o por aire.
