1.Informations sur le produit
Une carte de circuit imprimé (PCB) est une plaque plate ou une base de matériaux isolants qui contient un motif de matériaux conducteurs et de composants, et certains projets peuvent être assez complexes.Mais tous les PCB doivent commencer quelque part - et c'est avec la conception.
Pourquoi les bases de la conception de PCB sont-elles si importantes ?Plusieurs révisions importantes peuvent sérieusement retarder l'achèvement de votre projet, ce qui vous coûte du temps et de l'argent.Il est important de travailler avec des experts en ingénierie dès le début afin que vous puissiez concevoir pour la fabricabilité et garantir un produit final rentable qui fonctionne de manière efficace et efficiente.
Des dessins initiaux aux fichiers finaux, voici les 9 étapes vers la conception d'un circuit imprimé :
1. Comprendre les paramètres électriques.
Avant de commencer la conception d'un circuit imprimé, vous devez connaître et comprendre les paramètres électriques du système, notamment :
2. Création du schéma.
L'une des premières étapes consiste toujours à créer un schéma, qui fait référence à la conception au niveau électrique de l'objectif et de la fonction de la carte.À ce stade, ce n'est pas encore une représentation mécanique.
3. Utilisez un outil de capture schématique pour créer votre disposition de PCB.
Le bon fournisseur de PCB travaillera avec les ingénieurs principaux pour développer un schéma avec une plate-forme logicielle telle queMentor PADS®,Allegro, ouAltium, qui vous montre exactement comment votre carte fonctionnera et où seront placés les composants.Après avoir créé votre schéma, l'ingénieur en mécanique chargera la conception et déterminera comment elle s'adaptera à l'appareil prévu.
4. Concevez votre empilement de PCB.
Il est important d'en tenir compte dès le début de la conception du PCB en raison de l'impédance, qui fait référence à la quantité et à la rapidité avec laquelle l'électricité peut se déplacer sur une trace.L'empilement joue un rôle dans la façon dont l'ingénieur en mécanique peut concevoir et installer le PCB dans l'appareil.
5. Définir les règles et les exigences de conception.
Cette étape est largement dictée par les normes et les critères d'acceptabilité duCIB, qui est l'association industrielle pour la fabrication de PCB et d'électronique.Ces normes vous disent tout ce que vous devez savoir sur la fabrication de PCB.Un conseil important : trouvez un fournisseur de schémas de circuits imprimés qui connaît parfaitement les normes IPC ;cela peut vous aider à éviter des révisions majeures et des retards de projet.
6. Placez vos composants.
Dans de nombreux cas, le client et le fournisseur de PCB discuteront des directives de conception et de disposition en ce qui concerne le placement des composants.Par exemple, il peut y avoir des normes indiquant que certains composants ne peuvent pas être placés à proximité d'autres car ils créent du bruit électrique dans le circuit.Le fournisseur de PCB aura des fiches techniques sur chaque composant (dans la plupart des cas, ce sont des connecteurs), qui seront ensuite placées dans la disposition mécanique et envoyées au client pour approbation.
7. Insérez les trous de perçage.
Cette étape est pilotée par les composants et une connexion.Environ la moitié des circuits flexibles sur le marché sont à double face, ce qui signifie qu'ils sont connectés au trou de forage sur la couche inférieure.
8. Acheminez les traces.
Après avoir placé les composants et percé des trous, vous êtes prêt à router les traces, ce qui signifie connecter des segments du chemin.
9. Ajoutez des étiquettes et des identifiants.
Il est maintenant temps d'ajouter des étiquettes, des identifiants, des marquages ou des désignateurs de référence à la mise en page.Les désignateurs de référence sont utiles pour indiquer où des composants spécifiques iront sur la carte.
10. Générez des fichiers de conception/mise en page.
Il s'agit de la dernière étape du processus de mise en page.Ces fichiers contiennent toutes les informations relatives à votre carte de circuit imprimé, et une fois qu'ils ont été générés, votre PCB est maintenant prêt pourconfection et fabricationetAssemblée.
1. Fabrication de circuits imprimés.
2. PCBA clé en main :Circuit imprimé + approvisionnement en composants + assemblage SMD et trou traversant
Global Well Electronic Inc. est un fournisseur professionnel de solutions de circuits imprimés de Shenzhen, en Chine, intégrant la production et le traitement de cartes de circuits imprimés, le traitement et le montage STM, PCBA OEM, l'achat de composants, la conception-production personnalisée PCB / PCBA - Une société complète de circuits imprimés avec service clé en main à guichet unique de traitement-assemblage-produits finis.La société dispose d'un système de chaîne d'approvisionnement solide, d'une équipe de collaboration professionnelle et efficace, d'un système de contrôle de qualité solide et complet, et de la philosophie d'entreprise d'honnêteté et de fiabilité, le client d'abord, et présente les produits à tout le monde avec des prix bas, une qualité fiable, haute - un service et un service après-vente de qualité.client.
Nous fournissons des solutions complètes de circuits imprimés, de la conception des circuits imprimés à la production de masse finale, y compris la fabrication et l'assemblage des circuits imprimés, l'approvisionnement en composants, les pochoirs de pâte à souder, les revêtements conformes, etc.Au service du domaine mondial de l'électronique, y compris le contrôle industriel, l'électronique médicale, l'équipement militaire, la communication de puissance, l'électronique automobile, l'intelligence artificielle AI, la maison intelligente et d'autres industries.
Notre usine située à Shenzhen et compte près de 300
employés, plus de 30 lignes de production comprennent SMT, DIP, soudage automatique, test de vieillissement et assemblage.Nous avons des machines SMT du Japon et de Corée, des machines d'impression automatiques de pâte à souder, une machine d'inspection de pâte à souder (SPI) 12 machines de soudage par refusion de zone de température, un détecteur AOI, un détecteur de rayons X, une machine à souder à la vague, un PCB EM, un distributeur, une machine d'impression laser, etc. ., Différentes configurations de ligne peuvent répondre aux exigences allant de la commande de petits échantillons à l'expédition en vrac.
Notre société a obtenu la certification du système qualité ISO 9001 et la certification du système ISO 14001.Avec des procédures de test multiples, nos produits respectent strictement la norme du système de qualité.
| Quantité de commande | 1-300,000,30000 mètre carré/mètres carrés par carte électronique de module de mois |
| Couche | 1,2,4,6, jusqu'à 24 couches |
| Matériel | FR-4, verre époxy, FR4 High Tg, conforme Rohs, aluminium, Rogers, etc. |
| Type de circuit imprimé | Rigide, souple, rigide-souple |
| Forme | N'importe quelle forme : rectangulaire, ronde, fentes, découpes, complexe, irrégulière |
| Dimensions maximales du circuit imprimé | 20 pouces * 20 pouces ou 500 mm * 500 mm |
| Épaisseur | 0.2~4.0mm, Flex 0.01~0.25'' |
| Tolérance d'épaisseur | ± 10% |
| Épaisseur de cuivre | 0,5-4 oz |
| Tolérance d'épaisseur de cuivre | ± 0,25 oz |
| Finition de surface | HASL, nickel, or Imm, étain Imm, argent Imm, OSP, etc. |
| Masque de soudure | Vert, rouge, blanc, jaune, bleu, noir, double face |
| Sérigraphie | Blanc, jaune, noir ou négatif, double face ou simple face |
| Sérigraphie min largeur de ligne | 0.006'' ou 0.15mm |
| Diamètre mini du trou de perçage | 0.01'', 0.25mm.ou 10 mil |
| Trace/espace minimum | 0.075mm ou 3mil |
| Découpe de PCB | Cisaillement, score V, routage par onglet |
| Circuit imprimé clé en main | PCB + approvisionnement en composants + assemblage + package |
| Détails d'assemblage | CMS et trou traversant, lignes ISO |
| Délai de mise en œuvre | Prototype : 15 jours ouvrés.Commande de masse : 20 ~ 25 jours ouvrables |
| Tests sur produits | Test de sonde volante, inspection par rayons X, test AOI, test fonctionnel |
| Quantité | Quantité minimale : 1 pièces.Prototype, petite commande, commande de masse, tout va bien |
| Fichiers dont nous avons besoin | PCB : fichiers Gerber (CAM, PCB, PCBDOC) |
| Composants : Nomenclature (liste de nomenclature) | |
| Assemblage : lime Pick-N-Place | |
| Taille du panneau PCB | Taille minimale : 0,25 * 0,25 pouces (6 * 6 mm) |
| Taille maximale : 20*20 pouces (500*500mm) | |
| Type de soudure PCB | Pâte à souder soluble dans l'eau, RoHS sans plomb |
| Détails des composants | Passif Jusqu'à la taille 0201 |
| BGA et VFBGA | |
| Porte-puces sans plomb/CSP | |
| Assemblage CMS double face | |
| Pas fin à 0,8 mils | |
| BGA Réparation et Reball | |
| Retrait et remplacement de pièces | |
| Ensemble de composants | Couper le ruban, le tube, les bobines, les pièces détachées |
| Processus PCBA |
Forage-----Exposition-----Placage-----Etaching Décapage-----Poinçonnage-----Test électrique-----SMT-----Vague Soudure-----Assemblage-----TIC-----Test de fonction-----Test de température - humidité |
Emballagedétails:
Les PCBA sont emballés danssacs en plastique.Les sacs en plastique sont mis dans de petitscarton.4 petits cartons dans un grand carton.
Un gros carton :Format 35×32×40 cm.
ExpéditionExprimer:
FedEx, DHL, UPS, TNT, EMS, lignes privées, etc.
Fret aérien, Transport maritime
Si vous avez besoin d'aide sur la disposition des PCB, vous pouvez nous contacter et nous envoyer la carte.Nous fournissons également un service d'ingénierie inverse.
Nous fournissons la fabrication de PCB depuis de nombreuses années en Chine, et nous avons une riche expérience dans la production et l'assemblage de produits. Nous pensons que notre équipe vous fournira un service de haute qualité et à faible coût.
Merci beaucoup pour tout votre soutien.
Cordialement.
1. Fichiers Gerber de la carte PCB nue
2. BOM (Bill of material) pour l'assemblage (veuillez nous informer s'il y a une substitution de composants acceptable.)
3. Guide de test et montages de test si nécessaire
4. Fichiers de programmation et outil de programmation si nécessaire
5. Schéma si nécessaire
A: Gerber ou Eagle, liste de nomenclature, PNP et position des composants
A: oui, nous pouvons personnaliser votre échantillon pour tester avant la production en série
A: dans les 6 heures pour le devis PCB et environ 24 heures pour le devis PCBA.
A: 7-10 jours pour la production de PCB et l'achat de composants, et 10 jours pour l'assemblage et les tests de PCB
