1. ข้อมูลผลิตภัณฑ์
แผงวงจรพิมพ์ (PCB) เป็นแผ่นแบนหรือฐานของวัสดุฉนวนที่มีรูปแบบของวัสดุตัวนำและส่วนประกอบ และบางโครงการอาจค่อนข้างซับซ้อนแต่ PCB ทั้งหมดต้องเริ่มต้นที่ไหนสักแห่ง — และนั่นคือการออกแบบ
เหตุใดพื้นฐานการออกแบบ PCB จึงมีความสำคัญการแก้ไขอย่างละเอียดหลายครั้งอาจทำให้โครงการของคุณเสร็จสิ้นล่าช้าอย่างมาก ทำให้คุณเสียเวลาและเงินสิ่งสำคัญคือต้องทำงานร่วมกับผู้เชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมตั้งแต่เริ่มต้น เพื่อให้คุณสามารถออกแบบสำหรับการผลิตและรับประกันว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่คุ้มค่าคุ้มราคาซึ่งทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและประสิทธิผล
จากภาพวาดเริ่มต้นไปจนถึงไฟล์สุดท้าย นี่คือ 9 ขั้นตอนในการออกแบบแผงวงจรพิมพ์:
1. ทำความเข้าใจกับพารามิเตอร์ทางไฟฟ้า
ก่อนเริ่มการออกแบบ PCB คุณควรรู้และเข้าใจพารามิเตอร์ทางไฟฟ้าของระบบ รวมถึง:
2. การสร้างแผนผัง
หนึ่งในขั้นตอนแรกคือการสร้างแผนผัง ซึ่งหมายถึงการออกแบบที่ระดับไฟฟ้าตามวัตถุประสงค์และการทำงานของบอร์ดณ จุดนี้ ยังไม่ใช่การแสดงกล
3. ใช้เครื่องมือจับแผนผังเพื่อสร้างเค้าโครง PCB ของคุณ
ผู้ให้บริการ PCB ที่เหมาะสมจะทำงานร่วมกับวิศวกรหลักเพื่อพัฒนาแผนผังด้วยแพลตฟอร์มซอฟต์แวร์ เช่นที่ปรึกษา PADS®,อัลเลโกร, หรืออัลติเมทซึ่งแสดงให้คุณเห็นอย่างชัดเจนถึงวิธีการทำงานของบอร์ดและตำแหน่งที่จะวางส่วนประกอบต่างๆหลังจากที่คุณสร้างแผนผังของคุณแล้ว วิศวกรเครื่องกลจะโหลดการออกแบบและกำหนดว่าจะพอดีกับอุปกรณ์ที่ต้องการได้อย่างไร
4. ออกแบบ PCB stackup ของคุณ
นี่เป็นสิ่งสำคัญที่ต้องพิจารณาตั้งแต่เนิ่นๆ ในขั้นตอนการออกแบบ PCB เนื่องจากอิมพีแดนซ์ ซึ่งหมายถึงปริมาณไฟฟ้าที่สามารถเคลื่อนที่ไปตามร่องรอยได้มากเพียงใดและเร็วเพียงใดstackup มีบทบาทในการที่วิศวกรเครื่องกลสามารถออกแบบและประกอบ PCB เข้ากับอุปกรณ์ได้
5. กำหนดกฎและข้อกำหนดในการออกแบบ
ขั้นตอนนี้ส่วนใหญ่ถูกกำหนดโดยมาตรฐานและเกณฑ์การยอมรับจากไอพีซีซึ่งเป็นสมาคมอุตสาหกรรมสำหรับการผลิต PCB และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์มาตรฐานเหล่านี้บอกทุกสิ่งที่คุณจำเป็นต้องรู้เกี่ยวกับการผลิต PCBเคล็ดลับสำคัญ: ค้นหาผู้ให้บริการโครงร่าง PCB ที่คุ้นเคยกับมาตรฐาน IPC เป็นอย่างดีสิ่งนี้สามารถช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงการแก้ไขครั้งใหญ่และความล่าช้าของโครงการ
6. วางส่วนประกอบของคุณ
ในหลายกรณี ลูกค้าและผู้ให้บริการ PCB จะปรึกษาหารือเกี่ยวกับแนวทางการออกแบบและการจัดวางเมื่อต้องวางส่วนประกอบตัวอย่างเช่น อาจมีมาตรฐานที่ระบุว่าไม่สามารถวางส่วนประกอบบางอย่างไว้ใกล้กับส่วนประกอบอื่นๆ เนื่องจากส่วนประกอบเหล่านี้สร้างสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้าในวงจรผู้ให้บริการ PCB จะมีแผ่นข้อมูลในทุกส่วนประกอบ (ในกรณีส่วนใหญ่คือตัวเชื่อมต่อ) ซึ่งจะถูกวางไว้ในเค้าโครงทางกลและส่งให้ลูกค้าเพื่อขออนุมัติ
7. ใส่สว่านเจาะรู
ขั้นตอนนี้ขับเคลื่อนโดยส่วนประกอบและการเชื่อมต่อประมาณครึ่งหนึ่งของวงจรเฟล็กซ์ในตลาดเป็นแบบสองด้าน ซึ่งหมายความว่ามีการเชื่อมต่อกับรูเจาะที่ชั้นล่างสุด
8. กำหนดเส้นทางร่องรอย
หลังจากที่คุณวางส่วนประกอบและเจาะรูแล้ว คุณก็พร้อมที่จะกำหนดเส้นทางร่องรอย ซึ่งหมายถึงการเชื่อมต่อส่วนต่างๆ ของเส้นทาง
9. เพิ่มป้ายกำกับและตัวระบุ
ถึงเวลาเพิ่มป้ายกำกับ ตัวระบุ เครื่องหมาย หรือตัวกำหนดการอ้างอิงลงในเค้าโครงผู้กำหนดการอ้างอิงมีประโยชน์ในการแสดงว่าส่วนประกอบเฉพาะจะไปที่ใดบนกระดาน
10. สร้างไฟล์การออกแบบ/เค้าโครง
นี่เป็นขั้นตอนสุดท้ายในกระบวนการจัดวางไฟล์เหล่านี้มีข้อมูลทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับแผงวงจรพิมพ์ของคุณ และเมื่อสร้างเสร็จแล้ว PCB ของคุณก็พร้อมสำหรับการผลิตและการผลิตและการประกอบ.
1. การผลิต PCB
2. PCBA แบบครบวงจร:PCB+การจัดหาส่วนประกอบ+SMD และการประกอบผ่านรู
Global Well Electronic Inc. เป็นผู้จัดหาโซลูชัน PCB ระดับมืออาชีพจากเซินเจิ้น ประเทศจีน โดยผสานรวมการผลิตและการประมวลผลแผงวงจร PCB, การประมวลผลและการติดตั้ง STM, PCBA OEM, การจัดซื้อส่วนประกอบ, การออกแบบ PCB/PCBA แบบกำหนดเอง-การผลิต- บริษัทแผงวงจร PCB ครบวงจรที่มี บริการเบ็ดเสร็จในจุดเดียวของผลิตภัณฑ์แปรรูป-ประกอบ-สำเร็จรูปบริษัทมีระบบซัพพลายเชนที่แข็งแกร่ง ทีมงานที่ทำงานร่วมกันอย่างมืออาชีพและมีประสิทธิภาพ ระบบควบคุมคุณภาพที่สมบูรณ์และสมบูรณ์แบบ และปรัชญาการดำเนินธุรกิจที่ซื่อสัตย์และน่าเชื่อถือ ลูกค้าต้องมาก่อน และนำเสนอผลิตภัณฑ์ให้ทุกคนในราคาต่ำ คุณภาพที่เชื่อถือได้ ระดับสูง - บริการที่มีคุณภาพและบริการหลังการขายลูกค้า.
เราให้บริการโซลูชั่น PCB แบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบ PCB ไปจนถึงการผลิตจำนวนมากขั้นสุดท้าย รวมถึงการผลิตและการประกอบ PCB การจัดหาส่วนประกอบ สเตนซิลสำหรับวางประสาน การเคลือบที่สอดคล้องกัน และอื่นๆให้บริการด้านอิเล็กทรอนิกส์ระดับโลก รวมถึงการควบคุมอุตสาหกรรม อิเล็กทรอนิกส์ทางการแพทย์ อุปกรณ์ทางทหาร การสื่อสารด้วยพลังงาน อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ ปัญญาประดิษฐ์ AI บ้านอัจฉริยะ และอุตสาหกรรมอื่นๆ
โรงงานของเราตั้งอยู่ในเซินเจิ้น และมีเกือบ 300
พนักงานมากกว่า 30 สายการผลิตรวมถึง SMT, DIP, การเชื่อมอัตโนมัติ, การทดสอบอายุและการประกอบเรามีเครื่อง SMT จากญี่ปุ่นและเกาหลี, เครื่องพิมพ์วางประสานอัตโนมัติ, เครื่องตรวจสอบการวางประสาน (SPI) 12 โซนอุณหภูมิ reflow เครื่องบัดกรี, เครื่องตรวจจับ AOI, เครื่องตรวจจับ X-RAY, เครื่องบัดกรีคลื่น, EM PCB, เครื่องจ่าย, เครื่องพิมพ์เลเซอร์ ฯลฯ ., การกำหนดค่าบรรทัดที่แตกต่างกันสามารถตอบสนองความต้องการจากใบสั่งตัวอย่างขนาดเล็กไปจนถึงการจัดส่งจำนวนมาก
บริษัทของเราได้รับการรับรองระบบคุณภาพ ISO 9001 และการรับรองระบบ ISO 14001ด้วยขั้นตอนการทดสอบที่หลากหลาย ผลิตภัณฑ์ของเราจึงเป็นไปตามมาตรฐานระบบคุณภาพอย่างเคร่งครัด
| ปริมาณการสั่งซื้อ | 1-300,000,30000 ตารางเมตร/ตารางเมตรต่อเดือน โมดูลบอร์ดอิเล็กทรอนิกส์ |
| ชั้น | 1,2,4,6,ไม่เกิน 24 ชั้น |
| วัสดุ | FR-4, อีพ็อกซี่แก้ว, FR4 High Tg, เป็นไปตาม Rohs, อลูมิเนียม, Rogers ฯลฯ |
| ประเภท PCB | แข็ง ยืดหยุ่น แข็ง-ยืดหยุ่น |
| รูปร่าง | รูปร่างใดก็ได้: สี่เหลี่ยม กลม ช่อง ช่องเจาะ ซับซ้อน ผิดปกติ |
| ขนาด PCB สูงสุด | 20 นิ้ว * 20 นิ้ว หรือ 500 มม. * 500 มม |
| ความหนา | 0.2~4.0 มม. ยืดหยุ่น 0.01~0.25'' |
| ความทนทานต่อความหนา | ± 10% |
| ความหนาของทองแดง | 0.5-4 ออนซ์ |
| ความทนทานต่อความหนาของทองแดง | ± 0.25 ออนซ์ |
| เสร็จสิ้นพื้นผิว | HASL, Nickle, Imm Gold, Imm Tin, Imm Silver, OSP เป็นต้น |
| หน้ากากประสาน | สีเขียว, สีแดง, สีขาว, สีเหลือง, สีฟ้า, สีดำ, สองด้าน |
| ซิลค์สกรีน | ขาว, เหลือง, ดำ, หรือลบ, สองด้านหรือด้านเดียว |
| ความกว้างของเส้นขั้นต่ำของซิลค์สกรีน | 0.006'' หรือ 0.15 มม |
| เส้นผ่านศูนย์กลางรูเจาะขั้นต่ำ | 0.01'',0.25 มม.หรือ 10 มิล |
| การติดตามขั้นต่ำ / ช่องว่าง | 0.075 มม. หรือ 3 มิล |
| การตัด PCB | แรงเฉือน คะแนน V แท็บกำหนดเส้นทาง |
| PCBA แบบครบวงจร | PCB + การจัดหาส่วนประกอบ + การประกอบ + แพ็คเกจ |
| รายละเอียดการประกอบ | SMT และ Thru-hole, เส้น ISO |
| เวลานำ | ต้นแบบ: 15 วันทำการสั่งซื้อจำนวนมาก: 20 ~ 25 วันทำการ |
| การทดสอบผลิตภัณฑ์ | การทดสอบ Flying Probe, การตรวจสอบ X-ray, การทดสอบ AOI, การทดสอบการทำงาน |
| ปริมาณ | ปริมาณขั้นต่ำ: 1 ชิ้นต้นแบบ สั่งขนาดเล็ก สั่งจำนวนมาก ตกลงทั้งหมด |
| ไฟล์ที่เราต้องการ | PCB: ไฟล์ Gerber (CAM, PCB, PCBDOC) |
| ส่วนประกอบ: รายการวัสดุ (รายการ BOM) | |
| ชุดประกอบ: ไฟล์ Pick-N-Place | |
| ขนาดแผง PCB | ขนาดต่ำสุด: 0.25*0.25 นิ้ว (6*6 มม.) |
| ขนาดสูงสุด: 20*20 นิ้ว (500*500 มม.) | |
| ประเภทบัดกรี PCB | น้ำยาประสานที่ละลายน้ำได้ RoHS ปราศจากสารตะกั่ว |
| รายละเอียดส่วนประกอบ | เรื่อย ๆ ลงไปที่ขนาด 0201 |
| BGA และ VFBGA | |
| ผู้ให้บริการชิปไร้สารตะกั่ว / CSP | |
| การประกอบ SMT สองด้าน | |
| ระยะพิทช์ละเอียดถึง 0.8mils | |
| การซ่อมแซม BGA และ Reball | |
| การถอดและเปลี่ยนชิ้นส่วน | |
| แพ็คเกจส่วนประกอบ | ตัดเทป, ท่อ, วงล้อ, ชิ้นส่วนหลวม |
| กระบวนการ PCBA |
การเจาะ ----- การสัมผัส ----- การชุบ ----- การแกะสลัก การปอก ----- การเจาะ ----- การทดสอบทางไฟฟ้า ----- SMT ----- คลื่น การบัดกรี ----- การประกอบ ----- ICT ----- การทดสอบฟังก์ชั่น ----- การทดสอบอุณหภูมิ - ความชื้น |
...
...การบรรจุรายละเอียด:
PCBA ถูกบรรจุลงในถุงพลาสติก.ถุงพลาสติกใส่ลงในขนาดเล็กกล่องกระดาษ.4 กล่องเล็กเป็นกล่องใหญ่
กล่องใหญ่:ขนาด 35×32×40 ซม.
การส่งสินค้าด่วน:
FedEx, DHL, UPS, TNT, EMS, สายส่วนตัว ฯลฯ
การขนส่งทางอากาศ, การขนส่งทางทะเล
หากคุณต้องการความช่วยเหลือเกี่ยวกับเค้าโครง PCB คุณสามารถติดต่อเราและส่งบอร์ดมาให้เราเรายังให้บริการวิศวกรรมย้อนกลับ
เราให้บริการการผลิต PCB เป็นเวลาหลายปีในประเทศจีน และเรามีประสบการณ์มากมายในการผลิตผลิตภัณฑ์และการประกอบผลิตภัณฑ์ เราเชื่อว่าทีมงานของเราจะให้บริการที่มีคุณภาพสูงและต้นทุนต่ำสำหรับคุณ
ขอบคุณมากสำหรับทุกการสนับสนุนของคุณ
ขอแสดงความนับถืออย่างสูง
1. ไฟล์ Gerber ของบอร์ด PCB เปล่า
2. BOM (รายการวัสดุ) สำหรับการประกอบ (โปรดแจ้งให้เราทราบหากมีการทดแทนส่วนประกอบที่ยอมรับได้)
3. คู่มือการทดสอบและอุปกรณ์ทดสอบหากจำเป็น
4. ไฟล์โปรแกรมและเครื่องมือการเขียนโปรแกรมหากจำเป็น
5. แผนผังหากจำเป็น
A: Gerber หรือ Eagle, รายชื่อ BOM, PNP และตำแหน่งส่วนประกอบ
ตอบ: ได้เราสามารถกำหนดเองตัวอย่างเพื่อทดสอบก่อนการผลิตจำนวนมาก
ตอบ: ภายใน 6 ชั่วโมงสำหรับใบเสนอราคา PCB และประมาณ 24 ชั่วโมงสำหรับใบเสนอราคา PCBA
A: 7-10 วันสำหรับการผลิต PCB และการจัดซื้อส่วนประกอบ และ 10 วันสำหรับการประกอบและทดสอบ PCB
