Asamblea rápida del PWB del servicio de encargo del fabricante de PCBA de la llave en mano profesional de China
En este mundo acelerado, ahorrar tiempo en los negocios y en cualquier otra actividad importante para la vida se ha vuelto más crucial que nunca.Casi todas las actividades ahora están operando en la vía rápida, incluso la fabricación de PCB y es por eso que necesita un PCB de giro rápido para vencer el tiempo y los plazos ajustados.
Una PCB de giro rápido es una placa de circuito impreso que se diseña, fabrica y ensambla en el menor tiempo posible manteniendo una alta calidad del producto.En muchos casos, una PCB de entrega rápida resulta ser la mejor solución para cumplir con plazos desafiantes, cronogramas ajustados y producción de calidad de productos de PCB de alta calidad.
Este artículo examina en detalle el concepto de giro rápido de PCB y cómo está beneficiando a muchas empresas y ayudándolas a alcanzar sus objetivos comerciales.También descubrirá por qué ofrece una excelente calidad de producto y buenos tiempos de entrega.
Entrega rápida en servicios de producción de PCB
El concepto de giro rápido en la fabricación de PCB implica laproceso de fabricacion de placas de circuito impresoque ayuda a los fabricantes de placas de circuito a concluir órdenes de trabajo más rápido o terminar proyectos más rápido sin comprometer la calidad.En consecuencia, tanto los usuarios como los clientes pueden reunirse fácilmente con el tiempo y canalizar sus energías hacia otros proyectos importantes.
Dado que el tiempo es esencial, todo el proceso de fabricación de PCB de giro rápido se puede llevar a cabo rápidamente, por lo general, entre 24 y 48 horas o más, según la dificultad del proyecto.Por lo general, el nivel de complejidad está influenciado por varios factores, comoacabado de la superficie, técnicas de montaje, especificaciones de diseño y más.
Los proyectos importantes con plazos de entrega cortos significan que los clientes deben buscar una empresa productora de PCB confiable con la tecnología más actualizada, equipos de última generación y mecanismos precisos.Las empresas expertas en fabricación de PCB de respuesta rápida le proporcionarán muchos paquetes para elegir según el tamaño y la forma de la placa, la disposición de los circuitos y el tiempo de finalización.
tarjeta de circuito impresoProceso de fabricación de giro rápido
¿Qué implica el proceso de fabricación de giro rápido?
El proceso de fabricación es bastante simple.Requiere eldiseñador de PCBpreparar el diseño y enviarlo al fabricante en unarchivo Gerberformato.Los archivos Gerber hacen posible una comunicación fácil y segura de toda la información de PCB.El formato Gerber es el formato de archivo de calidad existente en el que los datos de PCB se transfieren del diseñador al productor.
En la mayoría de los casos, el cliente envía los archivos Gerber a la empresa por correo electrónico.Sin embargo, la mayoría de los usuarios prefieren completar un formulario en líneapedido de placa de circuito impresoy envíelo al correo electrónico de la empresa mientras adjunta los archivos Gerber.Turno rápido responsablefabricantes de placas de circuito impresoresponder a las consultas del cliente en menos de 24 horas.
Entonces, la empresa de fabricación de PCB recibe ladiseño de placa de circuito impresoy lo revisa realizando un Diseño para la Manufacturabilidad (DFM) examen sobre el mismo.Esta revisión es una forma de demostrar que las especificaciones técnicas y materiales cumplen con los requisitos de diseño, así como con los estándares establecidos por el IPC (Instituto de Interconexión y Empaquetado de Circuitos).
A partir de entonces, la empresa envía un presupuesto instantáneo tras la aprobación de los archivos Gerber y el pedido de PCB.Luego, la creación y el ensamblaje de las placas de circuitos de giro rápido comienzan en serio.
Etapas de producción
Hay tres etapas distintas involucradas en la fabricación de la PCB de giro rápido final, a saber:
Etapa de prototipo
Una de las principales etapas de la creación y montaje de productos de PCB esfabricar un prototipo de PCB.Por lo tanto, estas placas impresas se pueden crear prototipos para minimizar aún más los costos y el tiempo.Las placas de circuito prototipo se fabrican incorporando todos los detalles vagos y conjuntos de requisitos en la placa.
Las placas prototipo de PCB se fabrican en las primeras etapas de producción para permitir a los usuarios probar cómo funcionará el producto final.Se utilizan para la inspección al permitir que los clientes realicen cambios en ellos según sus necesidades.Por otro lado, los prototipos de PCB de giro rápido a menudo ayudan a los fabricantes a verificar si hay fallas en la placa de circuito original, lo que les ayuda a mejorar la eficiencia y el rendimiento.
En otras palabras, elPrototipos de PCBetapa captura todas las omisiones, correcciones, sustracciones, adiciones y rectificaciones de características para garantizar que el producto final no tenga deficiencias mecánicas o técnicas.Por lo tanto, se invierte suficiente tiempo en las pruebas de prototipos para agilizar la producción y garantizar la eficiencia.
Los fabricantes de PCB de giro rápido aprovechan diferentesPCBcomo modelos visuales, prototipos de prueba de concepto y prototipos de trabajo para mostrar a los clientes una idea precisa de la funcionalidad del producto final.En consecuencia, se eliminan las conjeturas en el proceso y los fabricantes ahorran el tiempo que dedican a explicaciones, reelaboraciones y rediseños.
Etapa de preproducción o ejecución beta
Esta etapa de producción implica la creación de tableros de giro rápido en lotes, por lo general, de cientos a varios miles.A menudo es la fase más importante porque las plantillas de PCB a menudo se traducen en el producto final.Por lo tanto, se supone que todos los errores deben resolverse en esta etapa.
En la fase de preproducción, a menudo aparecen todos los problemas que surgen en la etapa final de fabricación.La etapa de ejecución beta se convierte en un campo de corrección para optimizar el diseño del tablero, realizar una prueba eléctrica, evitar errores y verificar todos los arreglos de herramientas;dando lugar a más controles de precisión.
Cuando un cliente pasa de la etapa de creación de prototipos de PCB a la etapa de preproducción, será testigo de cambios positivos en la calidad como resultado de las variables que surgen de los procesos de fabricación.
Etapa de producción completa
La etapa de fabricación completa o estándar de PCB implica la fabricación final de PCB para aplicaciones de mercado.La producción completa comienza tan pronto como se soluciona cualquier posible problema de factor de fabricación o todos los errores.
Los pedidos en esta fase de montaje pueden ser sustancialmente más altos y más grandes que los que se obtienen en las otras fases de producción.Sin embargo, dichos pedidos pueden tardar más tiempo en completarse.En esta etapa, los clientes suelen demandar mayores volúmenes de PCB de giro rápido para un pedido de emergencia.
Tan pronto como las empresas de fabricación de PCB concluyan todo sobre el diseño y los datos, los clientes anticiparán pedidos de gran volumen de placas de circuito impreso al ritmo más rápido.No importa el nivel de complejidad involucrado en el proceso de creación, el producto final puede llegar al cliente correcto en el menor tiempo posible, generalmente dentro de las 24 horas.
Siempre que el equipo de diseño e ingeniería haya pasado por todas las etapas anteriores de producción de PCB, existe la certeza de tener una producción efectiva y producir PCB de alta calidad para una entrega rápida.
El proceso de fabricación de PCB de giro rápido se aplicó inicialmente a la producción de bajo volumen y la creación rápida de prototipos de PCB.Pero ahora, se aplican en todas las fases del desarrollo de productos electrónicos, como el diseño del concepto inicial, los prototipos funcionales, la fabricación del producto final y la entrega rápida al mercado.
La tecnología de giro rápido reduce significativamente tanto la creación como el tiempo de entrega que necesita la fabricación habitual de PCB de extremo a extremo.Como tal, los fabricantes de placas pueden cumplir fácilmente los plazos apremiantes sin mucha dificultad.En la fase de ensamblaje de componentes, los OEM pueden usar las siguientes tecnologías o técnicas de montaje para crear PCB de alta calidad.
Tecnología de montaje superficial (SMT)
Aquí es donde los componentes eléctricos se montan directamente en la superficie de la placa.se sujetan consoldaduramateriales para la solidez y la comunicación efectiva con el directorio.
En el ensamblaje de orificio pasante, los componentes eléctricos se insertan o montan en los orificios perforados en la placa de circuito desnuda.Luego se sueldan con una soldadura de metal que hace que la conexión sea firme.
Colocación de una o dos caras
Implica colocar los componentes eléctricos en un lado o en ambas capas de la placa de circuito impreso.Ambos se combinan para darte máscircuito flexiblecolocación,enrutamientoy disposición general.
Asamblea Mixta
Aquí, el giro rápidoingeniero de PCBcombina la técnica de montaje en superficie y el ensamblaje de orificio pasante para producir PCB de configuración más alta.
En todas estas técnicas, el equipo de ingenieros se asegura de que el PCB sea probado antes del embalaje y entrega final al cliente.
Beneficios de los PCB de giro rápido
Una placa de circuito impreso de giro rápido asegura que el cliente tenga su PCB más rápido que el tiempo convencional.Además de esta utilidad, hay otras buenas razones por las que las placas de circuito de giro rápido son una mejor opción para elegir en el mundo actual de tecnología electrónica en evolución.Los tres principales beneficios son:
Una ventaja de ahorro de tiempo:creación de PCBofrece tiempos de respuesta rápidos y los clientes aprovechan este beneficio para obtener una ventaja competitiva en el mercado.Conduce a la innovación y la ejecución rápida de nuevas ideas, lo que se traduce en un tiempo rápido para las ventas y las ganancias correspondientes.
Ventaja de ahorro de costos: Otro gran beneficio de optar por placas impresas de giro rápido es la reducción significativa en el costo de producción ya que el ensamblaje requiere un período limitado y un tiempo mínimo de seguimiento.Además, el proceso de fabricación reduce los costos, especialmente cuando se emplean materiales o componentes rentables en la producción, lo que reduce el precio total.
Ventaja de variedad de placa de circuito:El fabricante de placas de circuito impreso es consciente de que el cliente tiene diferentes necesidades y requisitos de PCB y se esfuerza por satisfacerlos todos.Por lo tanto, ofrecen la gama de PCB para satisfacer esas demandas.
Algunos otros beneficios de los PCB de giro rápido incluyen:
Pueden soportar condiciones ambientales desagradables y también son resistentes al calor y a las vibraciones ondulantes, incluidos otros factores físicos.Esta ventaja fundamental es posible porque la mayoría de las PCB de giro rápido se fabrican con placas flexibles, lo que las hace fácilmenteflexibley ocupando menos espacio.
Los PCB de giro rápido se aplican en gran medida en elinternet de las cosasarena.La naturaleza compacta de las placas las convierte en la opción ideal para satisfacer la creciente demanda de dispositivos de comunicación de tamaño pequeño.
En general, las placas de respuesta rápida ayudan a los ingenieros de placas a optimizar las capacidades de tiempo de comercialización del producto final.Esto ayuda a fabricar PCB de alta tecnología en un marco de tiempo reducido.
El giro rápido admite la creación de prototipos y acelera la velocidad de producción de unPCB prototipo.Además, fomenta la investigación y el desarrollo.Esta opción permite a los fabricantes aumentar su tiempo de comercialización.
En la misma vena,prototipos de PCBayudar a encontrar y corregir fallas en la etapa inicial de producción.Con la creación de prototipos, se pueden agregar más funciones para aumentar el rendimiento y la eficiencia.
Pensamiento final
La demanda de placas de circuito impreso de giro rápido ha ido en aumento en los últimos tiempos.Muchos OEM ydispositivo electronicolos fabricantes se están moviendo en la dirección de la fabricación rápida de PCB.Una PCB de giro rápido es la última innovación que está cambiando el panorama eléctrico y electrónico tanto para los fabricantes como para los clientes.Sus ventajas son numerosas y superan con creces las desventajas.
Puede ahorrar dinero y tiempo de fabricación, mientras que los prototipos de PCB pueden ayudar a eliminar errores costosos al detectar errores que podrían surgir después de la producción final.Trabajar con un fabricante de PCB de entrega rápida experimentado que ha demostrado consistencia en los servicios de ensamblaje de PCB y la capacidad de entrega es la forma más segura de recibir una PCB de alta calidad con un tiempo de respuesta rápido.
1. Fabricación de PCB.
2. PCBA llave en mano:PCB+abastecimiento de componentes+SMD y ensamblaje de orificio pasante
Global Well Electronic Inc. es un proveedor profesional de soluciones de PCB de Shenzhen, China, que integra la producción y el procesamiento de placas de circuito impreso de PCB, el procesamiento y montaje de STM, el OEM de PCBA, la compra de componentes, la producción y el diseño personalizado de PCB/PCBA. Una empresa integral de placas de circuito impreso de PCB con servicio integral llave en mano de procesamiento-ensamblaje-productos terminados.La empresa tiene un sólido sistema de cadena de suministro, un equipo de colaboración profesional y eficiente, un sistema de control de calidad sólido y completo, y la filosofía comercial de honestidad y confiabilidad, el cliente primero, y presenta los productos a todos con precios bajos, calidad confiable, alto -Servicio de calidad y servicio postventa.cliente.
Brindamos soluciones completas de PCB desde el diseño de PCB hasta la producción en masa final, incluida la fabricación y el ensamblaje de PCB, el abastecimiento de componentes, las plantillas de pasta de soldadura, los recubrimientos de conformación y más.Al servicio del campo de la electrónica global, incluido el control industrial, la electrónica médica, el equipo militar, la comunicación eléctrica, la electrónica automotriz, la inteligencia artificial AI, el hogar inteligente y otras industrias.
Nuestra fábrica ubicada en Shenzhen, y tiene casi 300
empleados, más de 30 líneas de producción incluyen SMT, DIP, soldadura automática, prueba de envejecimiento y montaje.Tenemos máquinas SMT de Japón y Corea, máquinas automáticas de impresión de pasta de soldadura, máquina de inspección de pasta de soldadura (SPI) máquina de soldadura por reflujo de 12 zonas de temperatura, detector AOI, detector de rayos X, máquina de soldadura por ola, PCB EM, dispensador, máquina de impresión láser, etc. ., Las diferentes configuraciones de línea pueden cumplir con los requisitos, desde pedidos de muestras pequeñas hasta envíos a granel.
Nuestra empresa ha obtenido la certificación del sistema de calidad ISO 9001 y la certificación del sistema ISO 14001.Con procedimientos de prueba múltiple, nuestros productos cumplen estrictamente con el estándar del sistema de calidad.
| ordene la cantidad | 1-300,000,30000 metros cuadrados/metros cuadrados por tablero electrónico del módulo del mes |
| Capa | 1,2,4,6, hasta 24 capas |
| Material | FR-4, epoxi de vidrio, FR4 High Tg, compatible con Rohs, aluminio, Rogers, etc. |
| tipo de placa de circuito impreso | Rígido,flexible,rígido-flexible |
| Forma | Cualquier forma: rectangular, redonda, ranuras, recortes, compleja, irregular |
| Dimensiones máximas de PCB | 20 pulgadas * 20 pulgadas o 500 mm * 500 mm |
| Espesor | 0,2~4,0 mm, flexible 0,01~0,25'' |
| Tolerancia de grosor | ± 10% |
| Espesor de cobre | 0.5-4 onzas |
| Tolerancia de espesor de cobre | ± 0,25 onzas |
| Acabado de la superficie | HASL, níquel, oro Imm, estaño Imm, plata Imm, OSP, etc. |
| Máscara para soldar | Verde, rojo, blanco, amarillo, azul, negro, de doble cara |
| pantalla de seda | Blanco, amarillo, negro o negativo, de doble cara o de una sola cara |
| Ancho de línea mínimo de pantalla de seda | 0,006'' o 0,15 mm |
| Diámetro mínimo del orificio de perforación | 0,01'', 0,25 mm o 10 mil |
| Rastro mínimo/brecha | 0,075 mm o 3 mil |
| corte de placa de circuito impreso | Corte, puntaje V, enrutamiento con pestañas |
| PCB llave en mano | PCB+componentes de abastecimiento+ensamblaje+paquete |
| Detalles de montaje | SMT y Thru-hole, líneas ISO |
| Tiempo de espera | Prototipo: 15 días laborables.Pedido en masa: 20~25 días laborables |
| Pruebas en productos | Prueba de sonda voladora, inspección de rayos X, prueba AOI, prueba funcional |
| Cantidad | Cantidad mínima: 1 pieza.Prototipo, pedido pequeño, pedido en masa, todo OK |
| archivos que necesitamos | PCB: archivos Gerber (CAM, PCB, PCBDOC) |
| Componentes: lista de materiales (lista BOM) | |
| Ensamblaje: archivo Pick-N-Place | |
| Tamaño del panel de PCB | Tamaño mínimo: 0,25*0,25 pulgadas (6*6mm) |
| Tamaño máximo: 20*20 pulgadas (500*500mm) | |
| Tipo de soldadura de PCB | Pasta de soldadura soluble en agua, RoHS sin plomo |
| Detalles de los componentes | Pasivo hasta el tamaño 0201 |
| BGA y VFBGA | |
| Portadores de chips sin cables/CSP | |
| Ensamblaje SMT de doble cara | |
| Paso fino a 0,8 mils | |
| Reparación y reballing de BGA | |
| Retiro y reemplazo de piezas | |
| Paquete de componentes | Cortar cinta, tubo, carretes, piezas sueltas |
| proceso PCBA |
Perforación-----Exposición-----Enchapado-----Etaching Pelado-----Perforación-----Pruebas eléctricas-----SMT-----Onda Soldadura-----Ensamblaje-----ICT-----Prueba de función-----Temperatura - Prueba de humedad |
Embalajedetalles:
Los PCBA se empaquetan enbolsas de plástico.Las bolsas de plástico se colocan en pequeñoscaja de cartón.4 cajas pequeñas en una caja grande.
Un cartón grande:Tamaño 35×32×40 cm.
TransporteExpresar:
FedEx, DHL, UPS, TNT, EMS, líneas privadas, etc.
Transporte aéreo, Transporte marítimo
Si necesita ayuda con el diseño de PCB, puede contactarnos y enviarnos la placa.También brindamos Servicio de Ingeniería Inversa.
Hemos estado proporcionando fabricación de PCB durante muchos años en China, y tenemos una gran experiencia en la producción y el ensamblaje de productos. Creemos que nuestro equipo le brindará un servicio de alta calidad y bajo costo.
Muchas gracias por todo tu apoyo .
Saludos cordiales.
1. Archivos Gerber de la placa PCB desnuda
2. BOM (lista de materiales) para el ensamblaje (por favor, infórmenos si hay alguna sustitución de componentes aceptable).
3. Guía de prueba y accesorios de prueba si es necesario
4. Archivos de programación y herramienta de programación si es necesario
5. Esquema si es necesario
A: Gerber o Eagle, lista de BOM, PNP y posición de componentes
R: Sí, podemos personalizar su muestra para probarla antes de la producción en masa
R: Dentro de las 6 horas para la cotización de PCB y alrededor de 24 horas para la cotización de PCBA.
R: 7-10 días para la producción de PCB y la compra de componentes, y 10 días para el montaje y prueba de PCB
