Многослойная печатная плата PCB Green 6oz Electronics PCB PCBA 3mil

Печатные схемы постоянного тока обтекают их поверхность через сеть медных дорожек. Сложная система медных дорожек определяет уникальную роль каждой части электронной платы.Печатные платы - PCB составляют основу всех основных электронных продуктов.И печатные платы, используемые почти во всей вычислительной электронике, от простых устройств, таких как цифровые часы, калькуляторы и т. Д. Печатная плата направляет электрические сигналы через электронику, которая удовлетворяет требованиям электрической и механической схемы устройства.Короче говоря, печатные платы сообщают электричеству, куда идти, оживляя вашу электронику.

Этапы процесса производства печатных плат
Шаг 1:Компоновка печатной платыи вывод
Электронные платы должны быть полностью совместимы с макетом печатной платы, созданным разработчиком с использованием программного обеспечения для проектирования печатных плат.Широко используемое программное обеспечение для проектирования печатных плат включает Eagle, Altium Designer, OrCAD, Pads, KiCad и т. д.
ПРИМЕЧАНИЕ. Наиболее распространенным программным обеспечением для печатных плат, используемым производителем печатных плат, является AD DXP PROTEL CMA350 PADS и т. д. Перед изготовлением печатной платы проектировщики должны сообщить своему контрактному производителю версию программного обеспечения для проектирования печатной платы, используемую для проектирования схемы, поскольку это помогает избежать проблем, вызванных несоответствиями.
Как только дизайн печатной платы одобрен для производства, дизайнеры экспортируют дизайн в формат, поддерживаемый их производителями.Наиболее часто используемая программа называется расширеннойГербер.Gerber также носит имя IX274X.Различные поколения программного обеспечения Gerber. Все они кодируют исчерпывающую важную информацию, включая слои медных дорожек, чертежи отверстий, апертуры, обозначения компонентов и другие параметры. На этом этапе проверяются все аспекты конструкции печатной платы.Программное обеспечение выполняет алгоритмы контроля над проектом, чтобы гарантировать, что ни одна ошибка не останется незамеченной.Дизайнеры также изучают план в отношении элементов, касающихся ширины дорожек, расстояния между краями платы, расстояния между дорожками и отверстиями и размером отверстий.
После тщательного изучения проектировщики передают файл печатной платы производителю печатных плат для изготовления.Чтобы обеспечить соответствие конструкции требованиям минимальных допусков во время производственного процесса, почти все производители печатных плат используютДизайн для производства(DFM) проверка перед изготовлением печатных плат.

Шаг 2: От файла к фильму - наметьте фигуру медного пути.
Производители печатных плат используют специальный принтер, называемый плоттером, который делает фотопленки печатных плат для печати печатных плат.Производители будут использовать пленки для изображения печатных плат.Хотя это лазерный принтер, это не стандартный лазерный струйный принтер.Плоттеры используют невероятно точную технологию печати, чтобы получить высокодетализированный фильм о дизайне печатной платы.

Шаг 3: Создание внутренних слоев. Напечатайте рисунок на пленке на медной фольге.
Этот шаг впечатная платасфабриковатьингготовится сделать фактическую печатную плату.Базовая форма печатной платы (печатной платы) состоит изламинированная доскаосновным материалом которого является эпоксидная смола и стекловолокно, которые также называются материалом подложки.Ламинат служит идеальным телом для получения меди, которая структурируетпечатная плата.Материал подложки обеспечивает прочную и пыленепроницаемую отправную точку для печатной платы.Медь предварительно склеена с обеих сторон.Процесс включает в себя удаление меди, чтобы показать рисунок пленки.
Впечатная плата(печатная плата) конструкция, чистота имеет значение.Медный ламинат очищается и передается в обеззараженную среду.На этом этапе очень важно, чтобы на ламинат не оседали частицы пыли.В противном случае заблудшее пятнышко грязи может привести к короткому замыканию цепи или к тому, что она останется разомкнутой.

Затем на чистую панель наносится слой светочувствительной пленки, называемой фоторезистом.Фоторезист состоит из слоя фотореактивных химических веществ, которые затвердевают после воздействия ультрафиолетового света.Это обеспечивает точное соответствие фотопленки фоторезисту.Пленки надеваются на штифты, удерживающие их над ламинированной панелью. Пленка и картон выстраиваются в линию и подвергаются воздействию УФ-излучения.Свет проходит через прозрачные части пленки, отверждая фоторезист на меди под ним.Черные чернила из плоттера не дают свету проникнуть в области, которые не должны затвердевать, и их планируется удалить.

Послепечатная платадоскастановится подготовленным, его промывают щелочным раствором, который удаляет оставшийся незатвердевшим фоторезист.Окончательная мойка под давлением удаляет все, что осталось на поверхности.Затем доску сушат.
Продукт выходит с резистом, надлежащим образом покрывающим медные области, которые должны оставаться в окончательной форме.Технический специалист проверяет платы, чтобы убедиться, что на этом этапе не возникает ошибок.Весь резист, присутствующий на этом этапе, обозначает медь, которая появится на готовой печатной плате (печатной плате). Этот шаг применим только к платам с более чем двумя слоями.Простые двухслойные доски переходят к сверлению.Многослойные платы требуют больше шагов.
Шаг 4:Удаление нежелательной меди

Когда фоторезист удален, а затвердевший резист покрывает медь, которую мы хотим сохранить, плата переходит к следующему этапу: удаление нежелательной меди.Подобно тому, как щелочной раствор удалял резист, более сильный химический препарат разъедает лишнюю медь.Ванна с раствором медного растворителя удаляет всю открытую медь.Между тем, желаемая медь остается полностью защищенной под закаленным слоем фоторезиста.
Не все медные платы одинаковы.Для некоторых более тяжелых плат требуется большее количество растворителя меди и разная продолжительность воздействия.В качестве примечания: более тяжелые медные платы требуют дополнительного внимания к расстоянию между дорожками.Большинство стандартных печатных плат основаны на аналогичной спецификации.

Когда все слои чистые и готовые, необходимо выровнять слои, чтобы убедиться, что они все выровнены.Регистрационные отверстия совмещают внутренние слои с внешними.Техник помещает слои в машину, называемую оптическим перфоратором, которая обеспечивает точное соответствие, поэтому отверстия совмещения точно пробиваются.
После того, как слои размещены вместе, невозможно исправить какие-либо ошибки, возникающие на внутренних слоях.Другая машина выполняет автоматический оптический осмотр панелей для подтверждения полного отсутствия дефектов.Образцом служит оригинальный дизайн от Gerber, который получил производитель.Машина сканирует слои с помощью лазерного датчика и приступает к электронному сравнению цифрового изображения с исходным файлом Gerber.
Если машина обнаруживает несоответствие, сравнение отображается на мониторе для оценки техническим специалистом.Как только слой проходит проверку, он переходит к заключительным этапам производства печатной платы.
Шаг 6: Наслоение и соединение
На этом этапе печатная плата принимает форму.Все отдельные слои ждут своего объединения.Когда слои готовы и подтверждены, их просто нужно соединить вместе.Внешние слои должны соединяться с подложкой.Процесс происходит в два этапа: наслоение и склеивание.
Материал внешнего слоя состоит из листов стекловолокна, предварительно пропитанных эпоксидной смолой.Сокращение для этого называется препрег.Тонкая медная фольга также покрывает верх и низ исходной подложки, которая содержит травление медных следов.Теперь пришло время соединить их вместе.
Склеивание происходит на тяжелом стальном столе с металлическими зажимами.Слои надежно фиксируются на штифтах, прикрепленных к столу.Все должно плотно прилегать, чтобы предотвратить смещение во время выравнивания.
Техник начинает с размещения слоя препрега поверх выравнивающей ванны.Слой подложки укладывается на препрег перед размещением медного листа.Следующие листы препрега располагаются поверх медного слоя.Наконец, алюминиевая фольга и медная прижимная пластина дополняют стопку.Теперь он подготовлен к прессованию.
Вся операция выполняется в автоматическом режиме компьютером клеевого пресса.Компьютер управляет процессом нагрева стопы, определяет точку приложения давления и время охлаждения стопки с контролируемой скоростью.
Далее происходит некоторая распаковка.Со всеми слоями, сформованными вместе в супер-сэндвиче печатной платы, технический специалист просто распаковывает многослойную печатную плату.Это просто вопрос удаления удерживающих штифтов и отказа от верхней прижимной пластины.Совершенство печатной платы выходит победителем из своей оболочки из алюминиевых прижимных пластин.Медная фольга, включенная в процесс, остается для внешних слоев печатной платы.

Шаг 7: Сверление
Наконец, в стековой доске просверливаются отверстия.Все компоненты, которые появятся позже, такие как сквозные отверстия с медным соединением и свинцовые элементы, зависят от точности прецизионных отверстий.Отверстия просверливаются на толщину волоска - диаметр сверла достигает 100 микрон, а средний диаметр волоса - 150 микрон.
Чтобы найти местоположение целей для сверления, рентгеновский локатор определяет правильные места для целей сверления.Затем просверливаются соответствующие регистрационные отверстия, чтобы закрепить стопку для ряда более конкретных отверстий.
Перед бурением техник помещает доску из буферного материала под мишень для сверления, чтобы убедиться, что ствол чистый.Выходной материал предотвращает любые ненужные разрывы на выходе сверла.
Компьютер контролирует каждое микродвижение сверла — вполне естественно, что продукт, определяющий поведение машин, должен полагаться на компьютеры.Управляемая компьютером машина использует файл для сверления из оригинального проекта, чтобы определить правильные места для сверления.
В дрелях используются шпиндели с пневматическим приводом, которые вращаются со скоростью 150 000 об/мин.На такой скорости можно подумать, что сверление происходит молниеносно, но дырок много.Средняя печатная плата содержит более сотни неповрежденных отверстий.Во время сверления каждому нужен свой особенный момент со сверлом, поэтому нужно время.Позже в этих отверстиях размещаются переходные отверстия и механические монтажные отверстия для печатной платы.Окончательная фиксация этих деталей происходит позже, после обшивки.
Шаг 8: Покрытие и осаждение меди
После сверления панель переходит на обшивку.Этот процесс объединяет различные слои с помощью химического осаждения.После тщательной очистки панель подвергается ряду химических ванн.Во время ванн процесс химического осаждения осаждает тонкий слой меди толщиной около одного микрона на поверхности панели.Медь входит в недавно просверленные отверстия.
До этого шага внутренняя поверхность отверстий просто обнажает материал из стекловолокна, из которого состоит внутренняя часть панели.Медные ванны полностью закрывают или обшивают стенки отверстий.Кстати, вся панель получает новый слой меди.Самое главное, что новые отверстия закрыты.Компьютеры контролируют весь процесс погружения, удаления и обработки.

Шаг 9: Визуализация внешнего слоя
На шаге 3 мы нанесли фоторезист на панель.На этом шаге мы делаем это снова, но на этот раз мы изображаем внешние слои панели с дизайном печатной платы.Мы начинаем со слоев в стерильной комнате, чтобы предотвратить прилипание любых загрязнений к поверхности слоя, затем наносим на панель слой фоторезиста.Подготовленная панель проходит в желтую комнату.УФ-излучение влияет на фоторезистент.Длины волн желтого света не несут уровней УФ-излучения, достаточных для воздействия на фоторезист.
Прозрачные пленки с черными чернилами закреплены штифтами, чтобы предотвратить их смещение с панелью.Когда панель и трафарет соприкасаются, генератор облучает их сильным УФ-светом, который отвердевает фоторезист.Затем панель проходит в машину, которая удаляет незатвердевший резист, защищенный непрозрачностью черных чернил.
Процесс представляет собой инверсию к процессу внутренних слоев.Наконец, внешние пластины проходят проверку, чтобы убедиться в отсутствии нежелательных дефектов.фоторезист был удален на предыдущем этапе.

Шаг 10: Покрытие
Возвращаемся в гальваническую комнату.Как и в шаге 8, мы гальванизируем панель тонким слоем меди.Обнаженные участки панели из стадии фоторезиста внешнего слоя получают медное гальванопокрытие.После первоначальных ванн для меднения панель обычно подвергается лужению, что позволяет удалить всю медь, оставшуюся на плате, которую планируется удалить.Олово защищает часть панели, которая должна оставаться покрытой медью на следующем этапе травления.Травление удаляет ненужную медную фольгу с панели.
Шаг 11: Окончательное травление
На этом этапе олово защищает желаемую медь.Нежелательная открытая медь и медь под оставшимся слоем резиста удаляются.Опять же, химические растворы применяются для удаления избытка меди.Между тем, олово защищает ценную медь на этом этапе. Теперь проводящие области и соединения установлены правильно.
Шаг 12: Нанесение паяльной маски
Перед нанесением паяльной маски на обе стороны платы панели очищаются и покрываются эпоксидной краской для паяльной маски.Платы облучаются УФ-светом, который проходит через фотопленку паяльной маски.Покрытые части остаются незатвердевшими и подлежат удалению. Наконец, плата помещается в печь для отверждения паяльной маски.
Шаг 13: Отделка поверхности
Чтобы придать печатной плате дополнительную способность к пайке, мы наносим на нее химическое покрытие золотом или серебром.На этом этапе некоторые печатные платы также получают прокладки для выравнивания горячим воздухом.Выравнивание горячим воздухом приводит к однородным колодкам.Этот процесс приводит к получению чистовой обработки поверхности.PCBCart может обрабатывать несколько типов обработки поверхности в соответствии с конкретными требованиями клиентов.
Шаг 14: Шелкография
На почти законченную плату наносятся струйные надписи, используемые для обозначения всей важной информации, относящейся к печатной плате.Наконец, печатная плата переходит на последнюю стадию покрытия и отверждения.
Шаг 15: Электрический тест
В качестве последней меры предосторожности технический специалист проводит электрические испытания печатной платы.Автоматизированная процедура подтверждает функциональность печатной платы и ее соответствие оригинальному проекту.В PCBCart мы предлагаем расширенную версию электрического тестирования под названием «Тестирование летающим зондом», которое основано на перемещении зондов для проверки электрических характеристик каждой цепи на голой печатной плате.
Шаг 16: Профилирование и V-оценка
Теперь мы подошли к последнему шагу: резке.Из оригинальной панели вырезаются разные доски.Используемый метод основан либо на использовании маршрутизатора, либо на V-образной канавке.Фрезер оставляет небольшие выступы вдоль краев платы, а V-образная канавка вырезает диагональные каналы вдоль обеих сторон платы.Оба способа позволяют доскам легко выдвигаться из панели.

1. Наши услуги

1. Изготовление печатной платы.

2. PCBA под ключ:Печатная плата+поиск компонентов+SMD и сквозная сборка

3. Клон платы,Реверс-инжиниринг печатной платы.

Запросы файлов PCB или PCBA:

1. Гербер-файлы голой печатной платы
2. Спецификация (ведомость материалов) для сборки (пожалуйста, сообщите нам, есть ли какие-либо приемлемые замены компонентов).
3. Руководство по тестированию и приспособления для тестирования, если необходимо
4. Файлы для программирования и инструмент для программирования, если необходимо
5. Схема при необходимости

2. Информация о компании

Global Well Electronic Inc. является профессиональным поставщиком решений для печатных плат из Шэньчжэня, Китай, объединяющим производство и обработку печатных плат, обработку и монтаж STM, OEM-производство печатных плат, закупку компонентов, индивидуальный дизайн-производство печатных плат / печатных плат. Комплексная компания по производству печатных плат с комплексное обслуживание под ключ по обработке-сборке-готовой продукции.Компания имеет сильную систему цепочки поставок, профессиональную и эффективную совместную команду, надежную и полную систему контроля качества, а также бизнес-философию честности и надежности, клиент в первую очередь, и представляет продукты всем по низким ценам, надежное качество, высокое -качественный сервис и послепродажное обслуживание.клиент.

Мы предоставляем комплексные решения для печатных плат от проектирования печатных плат до конечного массового производства, включая изготовление и сборку печатных плат, поиск компонентов, трафареты для паяльной пасты, конформные покрытия и многое другое.Обслуживание глобальной области электроники, включая промышленный контроль, медицинскую электронику, военную технику, силовую связь, автомобильную электронику, искусственный интеллект AI, умный дом и другие отрасли.

Наша фабрика расположена в Шэньчжэне и имеет почти 300

сотрудников, более 30 производственных линий включают SMT, DIP, автоматическую сварку, испытание на старение и сборку.У нас есть машины SMT из Японии и Кореи, автоматические машины для печати паяльной пасты, машина для проверки паяльной пасты (SPI), машина для пайки оплавлением с 12 температурными зонами, детектор AOI, детектор X-RAY, машина для пайки волной припоя, EM PCB, дозатор, машина для лазерной печати и т. д. ., Различные конфигурации линии могут удовлетворить требования от небольшого заказа образца до оптовой поставки.

Наша компания прошла сертификацию системы качества ISO 9001 и сертификацию системы ISO 14001.Благодаря множественным процедурам тестирования наши продукты строго соответствуют стандарту системы качества.

3. Основное оборудование:

4. Технические характеристики печатной платы

(1)печатная платаТехническая спецификация

(2)печатная плата под ключ Возможности

5. Выставка продуктов для печатных плат и печатных плат

6. Сертификаты

7. Упаковка и доставка

УпаковкаДетали:

PCBA упакованы впластиковые пакеты.Пластиковые пакеты помещаются в маленькиекоробка.4 маленькие коробки в большую коробку.

Большая коробка:Размер 35×32×40 см.

ПеревозкиВыражать:

FedEx, DHL, UPS, TNT, EMS, частные линии и т. д.

Авиаперевозки, Морские перевозки

Если вам нужна помощь в разводке печатной платы, вы можете связаться с нами и отправить нам плату.Мы также предоставляем услуги обратного инжиниринга.

Мы занимаемся производством печатных плат в течение многих лет в Китае, и у нас есть богатый опыт в производстве и сборке продукции. Мы считаем, что наша команда предоставит вам высококачественные и недорогие услуги.

Большое спасибо за вашу поддержку.

С уважением.

8. Часто задаваемые вопросы:

Q1.Что необходимо для котировки PCB PCBA?A: PCB: количество, файл Gerber и технические требования (материал, обработка поверхности,
толщина меди, толщина платы,...)
PCBA: информация о печатной плате, спецификация, (тестовые документы...)

Q2.Какие форматы файлов вы принимаете для производства печатных плат?
A: файл Gerber: CAM350 RS274X
Файл печатной платы: Protel 99SE, P-CAD 2001 PCB
Спецификация: Excel (PDF, word, txt)

Q3.Мои файлы в безопасности?
A: Ваши файлы хранятся в полной безопасности. Мы защищаем интеллектуальную собственность наших клиентов в целом.
процесс.. Все документы от клиентов никогда не передаются третьим лицам.

Q4.Минимальный заказ?
A: В STG нет MOQ. Мы можем гибко справляться с малым и большим объемом производства.

Q5.Стоимость доставки?
A: Стоимость доставки определяется пунктом назначения, весом, размером упаковки товара.Пожалуйста, дайте нам знать, если вам нужно, чтобы мы указали вам стоимость доставки. Кроме того, мы можем отправить грузы вашему собственному экспедитору, если у вас есть в Китае
Q6.Какой у вас сервис?