ในปัจจุบันและเทคโนโลยีที่เกิดขึ้นใหม่ในปัจจุบัน คุณต้องการโซลูชันเพื่อจัดการกับความท้าทายด้านการออกแบบที่มีข้อจำกัดจำนวนมาก การจัดวางที่ซับซ้อน และการปรับแต่งสุทธิ การกำหนดเส้นทางคู่แบบดิฟเฟอเรนเชียลที่มีประสิทธิภาพสูง และเทคโนโลยี HDI / micro-via ในขณะที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับ คุณภาพการออกแบบการผลิต
จำเป็นต้องมีชุดข้อจำกัดมากมายเพื่อตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพความเร็วสูง ไม่ว่าคุณจะกำหนดเส้นทางแบบโต้ตอบหรือออกแบบ PCB ความเร็วสูงโดยอัตโนมัติสภาพแวดล้อมการจัดการข้อจำกัดเดียวจำเป็นต้องแชร์ระหว่างการจับภาพแผนผังและเลย์เอาต์ และการใช้ตัวแก้ไขข้อจำกัดตามบริบท ซึ่งฝังอยู่ในสภาพแวดล้อมแผนผังและเลย์เอาต์โดยตรง เพื่อกำหนดข้อจำกัดในขั้นตอนการออกแบบใด ๆ คือประเด็นสำคัญสู่ความสำเร็จข้อจำกัดควรรวมถึงเลเยอร์เดียวกันและคู่ดิฟเฟอเรนเชียลเลเยอร์ที่อยู่ติดกัน อิมพีแดนซ์ควบคุม การตั้งเวลาสุทธิ กลุ่มการจับคู่ โทโพโลยีที่ซับซ้อนและกำหนดเอง กฎพินคู่และพินเซ็ต ความยาวและความล่าช้าขั้นต่ำ/สูงสุด/การจับคู่ การกวาดล้างแกน Z และอื่นๆ มากกว่า.ข้อดีคือความเป็นไปได้ในการกำหนดแพ็คเกจตามข้อจำกัดของแพ็คเกจสำหรับเลย์เอาต์ 2D หรือ 3D
การกำหนดเส้นทางอัตโนมัติสามารถให้ความเร็วและประสิทธิภาพของการกำหนดเส้นทางอัตโนมัติในการออกแบบ PCB ความเร็วสูง พร้อมการควบคุมผู้ใช้ที่สมบูรณ์และคุณภาพสูงเริ่มต้นด้วยการสเก็ตช์พื้นฐานของเส้นทาง ผู้ออกแบบสามารถวาดเส้นทางสเก็ตช์เพื่อเป็นแนวทางในการกำหนดเส้นทางของการเชื่อมต่อจากนั้นระบบอัตโนมัติจะสามารถกำหนดเส้นทางแต่ละรายการ หลายสิบ หรือแม้แต่หลายร้อยรายการได้เร็วกว่าการกำหนดเส้นทางด้วยตนเองหลายเท่าต้องเน้นที่คุณภาพจำเป็นต้องมีการล้างข้อมูลเล็กน้อย จะดีกว่าถ้าไม่มีเลยอัตราความสำเร็จของการกำหนดเส้นทางที่สูง (โดยทั่วไป >90%) สามารถทำได้ด้วยความสามารถในการเพิ่มประสิทธิภาพการหลบหนีจากส่วนประกอบต่างๆ เช่น BGA โดยอัตโนมัติ ดังนั้นจึงเหมาะสมที่สุดสำหรับการกำหนดเส้นทางโดยไม่มีจุดแวะเพิ่มเติมใดๆกระบวนการกำหนดเส้นทางที่ละเอียดกว่าสามารถนำไปใช้กับการกำหนดเส้นทางที่ไม่เสร็จสมบูรณ์ถึง 100% โดยแยกความตั้งใจในการออกแบบโดยใช้การกำหนดเส้นทางที่มีอยู่เพื่อสร้างอคติเฉพาะที่เพื่อทำให้กระบวนการกำหนดเส้นทางเป็นไปโดยอัตโนมัติ
วิธีการนี้ช่วยให้ผู้ออกแบบสามารถพัฒนากลยุทธ์การกำหนดเส้นทางที่เหมาะสมที่สุดโดยใช้แผนภาพร่างแผนเหล่านี้สามารถจัดการได้เหมือนการติดตามทั่วไปและมีฟังก์ชันการทำงานแบบเดียวกับที่อธิบายไว้
การไถพรวนอัตโนมัติในการกำหนดเส้นทางแบบอัตโนมัตินั้นมีประโยชน์มากในการนำทางการกำหนดเส้นทางด้วยการตอบสนองด้วยภาพแบบไดนามิก ในขณะที่ผลักดันและดันจุดแวะและร่องรอยให้พ้นทาง และแม้แต่การเคลียร์พื้นที่ระนาบในขณะที่คุณเดินเส้นทางควรพิจารณาการควบคุมเพิ่มเติมเพื่อให้ผู้ใช้สามารถเพิ่มเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนในการออกแบบเพื่อช่วยในการผลิตบอร์ดที่สูงขึ้นเมื่อมีชุดของเส้นทางจำนวนมากที่ต้องย้าย แม้จะข้ามพื้นที่กฎ ความสามารถในการแก้ไขแบบไดนามิกจะช่วยให้สามารถเคลื่อนย้ายร่องรอยได้อย่างราบรื่นและรวดเร็ว ในขณะที่จะลบส่วนที่เกินออกโดยอัตโนมัติและรักษาคุณภาพระดับสูงไว้นอกจากนี้ ในแพดอาร์เรย์ที่ไม่สมมาตรซึ่งมีการป้องกันการกำหนดเส้นทาง 45 องศา จำเป็นต้องเดินเส้นทางระหว่างแพดในมุมแปลกๆ และรอบแพดที่มีเส้นโค้งเพื่อหลีกเลี่ยงรูปแบบ BGA ที่ท้าทายที่สุด
มีหลายวิธีในการปรับแต่งการติดตามในการออกแบบของคุณเพื่อลดกำหนดการเราต์การปรับแต่งอัตโนมัติสามารถให้พลังแก่ผู้ใช้ในการเปิดพื้นที่หนาแน่นของบอร์ดเพื่อเพิ่มความยาวให้กับร่องรอยตามต้องการนอกจากนี้ยังสามารถปรับ Nets ภายใน autoroute pass หรือตามการเลือกโดยอัตโนมัติเพื่อให้เป็นไปตามความยาวและกฎทางไฟฟ้าที่อาจรวมถึงความยาวของแพ็คเกจและผ่านการหน่วงเวลา / ความยาวนอกจากนี้ การปรับเฟสอัตโนมัติหรือฟันเลื่อยของคู่ดิฟเฟอเรนเชียลสามารถทำได้โดยใช้ข้อจำกัดด้านเวลา
เมื่อพบข้อจำกัดแล้ว การปรับจูนอัตโนมัติควรทำให้อวนปรับอยู่เสมอแม้ในระหว่างการดำเนินการผลักและดันขณะกำหนดเส้นทางแบบโต้ตอบ สามารถแสดงกราฟิกช่วยปรับเพื่อเป็นแนวทางได้ และปรับเส้นทางได้โดยอัตโนมัติเมื่อการเชื่อมต่อเสร็จสิ้นการปรับแต่งอัตโนมัติขั้นสูงช่วยให้นักออกแบบสามารถโต้ตอบและควบคุมได้มากขึ้นเพื่อเพิ่มความยาวอย่างแม่นยำเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดข้อจำกัดที่ซับซ้อนที่สุดควรมีการอัปเดตฟังก์ชัน Dynamic Hazards เมื่อผู้ดำเนินการแก้ไขเน็ต โดยให้ข้อมูลตอบกลับทันทีที่เกี่ยวข้องกับข้อจำกัดของคุณ
เพื่อให้บรรลุผลสำเร็จในการออกแบบ PCB ความเร็วสูง การกำหนดเส้นทางและการแก้ไขคู่ค่าส่วนต่างจะต้องทำได้อย่างรวดเร็วและง่ายดาย ซึ่งจะเปลี่ยนมุมมองมาตรฐานของการออกแบบความเร็วสูงอิมพีแดนซ์ต้องควบคุมได้ง่ายโดยกฎการเว้นวรรคแบบเลเยอร์และคู่หากมีการแก้ไขหนึ่งรอย รอยอีกเส้นในคู่ควรจะย้ายไปด้วยโดยอัตโนมัติ
การกำหนดเส้นทางคู่ดิฟเฟอเรนเชียลผ่านพินที่เซหรือพื้นที่หนาแน่นต้องทำได้อย่างง่ายดายโดยใช้ร่องรอยโค้งและมุมใดๆการป้อนแผ่นและผ่านการควบคุมควรเป็นแบบอัตโนมัติเพื่อให้รายการแผ่นสมมาตรมีการบรรจบกันสั้น ๆความสามารถในการกำหนดเส้นทางคู่ดิฟเฟอเรนเชียลของเลเยอร์ด้านข้างหรือที่อยู่ติดกันสามารถเพิ่มตัวเลือกที่มีค่าอีกตัวเลือกหนึ่งสำหรับการกำหนดเส้นทางสัญญาณวิกฤตบน PCB หนาแน่น
กล่าวอีกนัยหนึ่งการเรียนรู้เกี่ยวกับการออกแบบ PCB ความเร็วสูงนั้นเกี่ยวข้องกับวิศวกรรมที่แตกต่างกันแม้ว่าจะมีหลายปัจจัยที่คุณต้องคำนึงถึงเมื่อทำงานเกี่ยวกับการออกแบบความเร็วสูงโชคดีที่ซอฟต์แวร์ CAD ของคุณสำหรับการออกแบบ PCB จะช่วยเหลือคุณ เช่น เครื่องคำนวณอิมพีแดนซ์ ตัวเลือกการรายงานความยาวร่องรอย เราเตอร์คู่ค่าส่วนต่าง ตลอดจนเครื่องมืออื่นๆ
1. การผลิต PCB
2. PCBA แบบครบวงจร:PCB+การจัดหาส่วนประกอบ+SMD และการประกอบผ่านรู
Global Well Electronic Inc. เป็นผู้จัดหาโซลูชัน PCB ระดับมืออาชีพจากเซินเจิ้น ประเทศจีน โดยผสานรวมการผลิตและการประมวลผลแผงวงจร PCB, การประมวลผลและการติดตั้ง STM, PCBA OEM, การจัดซื้อส่วนประกอบ, การออกแบบ PCB/PCBA แบบกำหนดเอง-การผลิต- บริษัทแผงวงจร PCB ครบวงจรที่มี บริการเบ็ดเสร็จในจุดเดียวของผลิตภัณฑ์แปรรูป-ประกอบ-สำเร็จรูปบริษัทมีระบบซัพพลายเชนที่แข็งแกร่ง ทีมงานที่ทำงานร่วมกันอย่างมืออาชีพและมีประสิทธิภาพ ระบบควบคุมคุณภาพที่สมบูรณ์และสมบูรณ์แบบ และปรัชญาการดำเนินธุรกิจที่ซื่อสัตย์และน่าเชื่อถือ ลูกค้าต้องมาก่อน และนำเสนอผลิตภัณฑ์ให้ทุกคนในราคาต่ำ คุณภาพที่เชื่อถือได้ ระดับสูง - บริการที่มีคุณภาพและบริการหลังการขายลูกค้า.
เราให้บริการโซลูชั่น PCB แบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบ PCB ไปจนถึงการผลิตจำนวนมากขั้นสุดท้าย รวมถึงการผลิตและการประกอบ PCB การจัดหาส่วนประกอบ สเตนซิลสำหรับวางประสาน การเคลือบที่สอดคล้องกัน และอื่นๆให้บริการด้านอิเล็กทรอนิกส์ระดับโลก รวมถึงการควบคุมอุตสาหกรรม อิเล็กทรอนิกส์ทางการแพทย์ อุปกรณ์ทางทหาร การสื่อสารด้วยพลังงาน อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ ปัญญาประดิษฐ์ AI บ้านอัจฉริยะ และอุตสาหกรรมอื่นๆ
โรงงานของเราตั้งอยู่ในเซินเจิ้น และมีเกือบ 300
พนักงานมากกว่า 30 สายการผลิตรวมถึง SMT, DIP, การเชื่อมอัตโนมัติ, การทดสอบอายุและการประกอบเรามีเครื่อง SMT จากญี่ปุ่นและเกาหลี, เครื่องพิมพ์วางประสานอัตโนมัติ, เครื่องตรวจสอบการวางประสาน (SPI) 12 โซนอุณหภูมิ reflow เครื่องบัดกรี, เครื่องตรวจจับ AOI, เครื่องตรวจจับ X-RAY, เครื่องบัดกรีคลื่น, EM PCB, เครื่องจ่าย, เครื่องพิมพ์เลเซอร์ ฯลฯ ., การกำหนดค่าบรรทัดที่แตกต่างกันสามารถตอบสนองความต้องการจากใบสั่งตัวอย่างขนาดเล็กไปจนถึงการจัดส่งจำนวนมาก
บริษัทของเราได้รับการรับรองระบบคุณภาพ ISO 9001 และการรับรองระบบ ISO 14001ด้วยขั้นตอนการทดสอบที่หลากหลาย ผลิตภัณฑ์ของเราจึงเป็นไปตามมาตรฐานระบบคุณภาพอย่างเคร่งครัด
| ปริมาณการสั่งซื้อ | 1-300,000,30000 ตารางเมตร/ตารางเมตรต่อเดือน โมดูลบอร์ดอิเล็กทรอนิกส์ |
| ชั้น | 1,2,4,6,ไม่เกิน 24 ชั้น |
| วัสดุ | FR-4, อีพ็อกซี่แก้ว, FR4 High Tg, เป็นไปตาม Rohs, อลูมิเนียม, Rogers ฯลฯ |
| ประเภท PCB | แข็ง ยืดหยุ่น แข็ง-ยืดหยุ่น |
| รูปร่าง | รูปร่างใดก็ได้: สี่เหลี่ยม กลม ช่อง ช่องเจาะ ซับซ้อน ผิดปกติ |
| ขนาด PCB สูงสุด | 20 นิ้ว * 20 นิ้ว หรือ 500 มม. * 500 มม |
| ความหนา | 0.2~4.0 มม. ยืดหยุ่น 0.01~0.25'' |
| ความทนทานต่อความหนา | ± 10% |
| ความหนาของทองแดง | 0.5-4 ออนซ์ |
| ความทนทานต่อความหนาของทองแดง | ± 0.25 ออนซ์ |
| เสร็จสิ้นพื้นผิว | HASL, Nickle, Imm Gold, Imm Tin, Imm Silver, OSP เป็นต้น |
| หน้ากากประสาน | สีเขียว, สีแดง, สีขาว, สีเหลือง, สีฟ้า, สีดำ, สองด้าน |
| ซิลค์สกรีน | ขาว, เหลือง, ดำ, หรือลบ, สองด้านหรือด้านเดียว |
| ความกว้างของเส้นขั้นต่ำของซิลค์สกรีน | 0.006'' หรือ 0.15 มม |
| เส้นผ่านศูนย์กลางรูเจาะขั้นต่ำ | 0.01'',0.25 มม.หรือ 10 มิล |
| การติดตามขั้นต่ำ / ช่องว่าง | 0.075 มม. หรือ 3 มิล |
| การตัด PCB | แรงเฉือน คะแนน V แท็บกำหนดเส้นทาง |
| PCBA แบบครบวงจร | PCB + การจัดหาส่วนประกอบ + การประกอบ + แพ็คเกจ |
| รายละเอียดการประกอบ | SMT และ Thru-hole, เส้น ISO |
| เวลานำ | ต้นแบบ: 15 วันทำการสั่งซื้อจำนวนมาก: 20 ~ 25 วันทำการ |
| การทดสอบผลิตภัณฑ์ | การทดสอบ Flying Probe, การตรวจสอบ X-ray, การทดสอบ AOI, การทดสอบการทำงาน |
| ปริมาณ | ปริมาณขั้นต่ำ: 1 ชิ้นต้นแบบ สั่งขนาดเล็ก สั่งจำนวนมาก ตกลงทั้งหมด |
| ไฟล์ที่เราต้องการ | PCB: ไฟล์ Gerber (CAM, PCB, PCBDOC) |
| ส่วนประกอบ: รายการวัสดุ (รายการ BOM) | |
| ชุดประกอบ: ไฟล์ Pick-N-Place | |
| ขนาดแผง PCB | ขนาดต่ำสุด: 0.25*0.25 นิ้ว (6*6 มม.) |
| ขนาดสูงสุด: 20*20 นิ้ว (500*500 มม.) | |
| ประเภทบัดกรี PCB | น้ำยาประสานที่ละลายน้ำได้ RoHS ปราศจากสารตะกั่ว |
| รายละเอียดส่วนประกอบ | เรื่อย ๆ ลงไปที่ขนาด 0201 |
| BGA และ VFBGA | |
| ผู้ให้บริการชิปไร้สารตะกั่ว / CSP | |
| การประกอบ SMT สองด้าน | |
| ระยะพิทช์ละเอียดถึง 0.8mils | |
| การซ่อมแซม BGA และ Reball | |
| การถอดและเปลี่ยนชิ้นส่วน | |
| แพ็คเกจส่วนประกอบ | ตัดเทป, ท่อ, วงล้อ, ชิ้นส่วนหลวม |
| กระบวนการ PCBA |
การเจาะ ----- การสัมผัส ----- การชุบ ----- การแกะสลัก การปอก ----- การเจาะ ----- การทดสอบทางไฟฟ้า ----- SMT ----- คลื่น การบัดกรี ----- การประกอบ ----- ICT ----- การทดสอบฟังก์ชั่น ----- การทดสอบอุณหภูมิ - ความชื้น |
...
...การบรรจุรายละเอียด:
PCBA ถูกบรรจุลงในถุงพลาสติก.ถุงพลาสติกใส่ลงในขนาดเล็กกล่องกระดาษ.4 กล่องเล็กเป็นกล่องใหญ่
กล่องใหญ่:ขนาด 35×32×40 ซม.
การส่งสินค้าด่วน:
FedEx, DHL, UPS, TNT, EMS, สายส่วนตัว ฯลฯ
การขนส่งทางอากาศ, การขนส่งทางทะเล
หากคุณต้องการความช่วยเหลือเกี่ยวกับเค้าโครง PCB คุณสามารถติดต่อเราและส่งบอร์ดมาให้เราเรายังให้บริการวิศวกรรมย้อนกลับ
เราให้บริการการผลิต PCB เป็นเวลาหลายปีในประเทศจีน และเรามีประสบการณ์มากมายในการผลิตผลิตภัณฑ์และการประกอบผลิตภัณฑ์ เราเชื่อว่าทีมงานของเราจะให้บริการที่มีคุณภาพสูงและต้นทุนต่ำสำหรับคุณ
ขอบคุณมากสำหรับทุกการสนับสนุนของคุณ
ขอแสดงความนับถืออย่างสูง
1. ไฟล์ Gerber ของบอร์ด PCB เปล่า
2. BOM (รายการวัสดุ) สำหรับการประกอบ (โปรดแจ้งให้เราทราบหากมีการทดแทนส่วนประกอบที่ยอมรับได้)
3. คู่มือการทดสอบและอุปกรณ์ทดสอบหากจำเป็น
4. ไฟล์โปรแกรมและเครื่องมือการเขียนโปรแกรมหากจำเป็น
5. แผนผังหากจำเป็น
A: Gerber หรือ Eagle, รายชื่อ BOM, PNP และตำแหน่งส่วนประกอบ
ตอบ: ได้เราสามารถกำหนดเองตัวอย่างเพื่อทดสอบก่อนการผลิตจำนวนมาก
ตอบ: ภายใน 6 ชั่วโมงสำหรับใบเสนอราคา PCB และประมาณ 24 ชั่วโมงสำหรับใบเสนอราคา PCBA
A: 7-10 วันสำหรับการผลิต PCB และการจัดซื้อส่วนประกอบ และ 10 วันสำหรับการประกอบและทดสอบ PCB
