การเชื่อมต่อทางไฟฟ้าบน PCB ขึ้นอยู่กับการนำไฟฟ้าของทองแดงอย่างไรก็ตาม ในฐานะที่เป็นสารเคมีที่ออกฤทธิ์ ทองแดงมีแนวโน้มที่จะถูกออกซิไดซ์เมื่อสัมผัสกับความชื้นในบรรยากาศ หลังจากนั้นจึงนำไปสู่ปัญหาที่อาจเกิดขึ้นในการบัดกรีที่อุณหภูมิสูง ซึ่งส่งผลเสียต่อการติดแน่นของส่วนประกอบบน PCB และลดความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย .ดังนั้น,เสร็จสิ้นพื้นผิวมีหน้าที่รับผิดชอบหลักสองประการเมื่อพูดถึงประสิทธิภาพของ PCBs: เพื่อปกป้องทองแดงจากการถูกออกซิไดซ์และเพื่อให้พื้นผิวมีความสามารถในการบัดกรีสูงเมื่อส่วนประกอบพร้อมที่จะประกอบบน PCB

พื้นผิวของบอร์ดสามารถแบ่งออกได้เป็นประเภทต่างๆ ตามเทคโนโลยีและสารเคมีที่เกี่ยวข้อง: HASL (การปรับระดับการบัดกรีด้วยลมร้อน), Immersion Tin/Silver, OSP,ENIG และ ENEPIGฯลฯ ในบรรดาผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปทั้งหมด OSP เริ่มเป็นที่แพร่หลายมากขึ้นเรื่อยๆ เนื่องจากคุณสมบัติต้นทุนต่ำและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ซึ่งเพิ่มความจำเป็นมากขึ้นสำหรับเราในการทำความเข้าใจให้ดียิ่งขึ้นนั่นคือสิ่งที่บทความนี้ต้องการบอกคุณ

แนะนำสั้น ๆ ของ OSP

OSP ย่อมาจาก "สารกันบูดที่สามารถบัดกรีได้แบบอินทรีย์" และเรียกอีกอย่างว่าสารป้องกันการเสื่อมเสียมันหมายถึงชั้นของสารอินทรีย์ที่สร้างขึ้นบนทองแดงที่สะอาดและเปลือยโดยการดูดซับในแง่หนึ่ง สารเคลือบผิวแบบออร์แกนิกนี้สามารถยับยั้งทองแดงจากการเป็นออกไซด์ การช็อกจากความร้อน หรือความชื้นในทางกลับกัน จะต้องกำจัดฟลักซ์ออกอย่างง่ายดายในกระบวนการบัดกรีในภายหลัง เพื่อให้ทองแดงที่สะอาดที่สัมผัสแล้วสามารถเชื่อมต่อกับโลหะบัดกรีที่หลอมละลายได้ เพื่อให้สามารถสร้างรอยต่อประสานได้ในเวลาอันสั้นมาก

สารประกอบทางเคมีที่ใช้น้ำเป็นของตระกูล azole เช่น benzotriazoles, imidazoles และ benzimidazoles ซึ่งทั้งหมดจะถูกดูดซับบนพื้นผิวทองแดงโดยประสานกันระหว่างพวกมันกับอะตอมของทองแดง ซึ่งนำไปสู่การผลิตฟิล์มในแง่ของความหนาของฟิล์ม ฟิล์มที่ทำจากเบนโซไตรอะโซลจะบาง ในขณะที่ฟิล์มที่ผ่านอิมิดาโซลจะค่อนข้างหนาความแตกต่างของความหนาจะส่งผลต่อพื้นผิวของบอร์ดอย่างชัดเจน ซึ่งจะกล่าวถึงในส่วนหลังของบทความนี้

กระบวนการผลิตของ อพ

จริงๆ แล้ว OSP มีประวัติยาวนานกว่าทศวรรษ ซึ่งยาวนานกว่า SMT (Surface Mount Technology)นี่คือกระบวนการผลิตของ OSP

หมายเหตุ: DI หมายถึงการแยกไอออน

หน้าที่ของ "Clean" คือการทำความสะอาดสารปนเปื้อนอินทรีย์ เช่น น้ำมัน รอยนิ้วมือ ฟิล์มออกซิเดชัน เป็นต้น เพื่อให้พื้นผิวฟอยล์ทองแดงสะอาดและสดใส ซึ่งเป็นความต้องการพื้นฐานขั้นตอนนี้มีบทบาทค่อนข้างสำคัญในการสร้างคุณภาพของสารกันบูดการทำความสะอาดที่ไม่ดีจะทำให้สารกันบูดมีความหนาไม่เท่ากันเพื่อให้แน่ใจว่าฟิล์ม OSP สำเร็จรูปมีคุณภาพสูง ในด้านหนึ่ง ความเข้มข้นของน้ำยาทำความสะอาดควรควบคุมให้อยู่ในช่วงมาตรฐานผ่านการวิเคราะห์ในห้องปฏิบัติการทางเคมีในทางกลับกัน แนะนำให้ตรวจสอบผลการทำความสะอาดให้บ่อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และเมื่อผลไม่เป็นไปตามมาตรฐาน ควรเปลี่ยนน้ำยาทำความสะอาดทันที

ในกระบวนการปรับปรุงภูมิประเทศ โดยปกติจะใช้การแกะสลักขนาดเล็กเพื่อกำจัดออกซิเดชันที่เกิดขึ้นบนฟอยล์ทองแดงอย่างมาก เพื่อให้สามารถปรับปรุงแรงยึดเหนี่ยวระหว่างฟอยล์ทองแดงและสารละลาย OSPความเร็วของการแกะสลักระดับไมโครมีผลโดยตรงต่ออัตราการสร้างฟิล์มดังนั้น เพื่อให้ได้ความหนาของฟิล์มที่เรียบและสม่ำเสมอ จึงจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องรักษาความเสถียรของความเร็วการแกะสลักระดับไมโครโดยทั่วไปแล้ว เหมาะสำหรับการควบคุมความเร็วการแกะสลักขนาดเล็กในช่วงตั้งแต่ 1.0 ถึง 1.5μm ต่อนาที

เป็นการดีที่สุดที่จะใช้การล้าง DI ก่อนที่สารกันบูดจะก่อตัวขึ้น ในกรณีที่สารละลาย OSP จะถูกปนเปื้อนด้วยไอออนอื่นๆ ซึ่งนำไปสู่การเสื่อมเสียหลังจากการบัดกรีแบบรีโฟลว์ในทำนองเดียวกัน ควรใช้ DI Rinse หลังจากที่สารกันบูดสร้างขึ้นโดยมีค่า pH ระหว่าง 4.0 ถึง 7.0 ในกรณีที่สารกันบูดจะถูกทำลายเนื่องจากมลพิษ

ข้อดีของอพ

ทุกวันนี้ OSP มักจะถูกนำไปใช้เนื่องจากข้อดีที่กล่าวถึงด้านล่าง:
• กระบวนการผลิตที่เรียบง่ายและสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้: แผงวงจรที่เคลือบด้วย OSP สามารถนำกลับมาทำใหม่ได้อย่างง่ายดายโดยผู้ผลิต PCB เพื่อให้ผู้ประกอบ PCB ได้รับอนุญาตให้เคลือบใหม่เมื่อพบว่าการเคลือบเสียหาย
• เปียกน้ำได้ดี: บอร์ดเคลือบ OSP ทำงานได้ดีกว่าในแง่ของการบัดกรีเปียกเมื่อฟลักซ์มาบรรจบกับจุดแวะและแผ่นรอง
• เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: เนื่องจากมีการใช้สารประกอบที่เป็นน้ำในกระบวนการสร้าง OSP จึงไม่เป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมของเรา เพียงแค่เป็นไปตามความคาดหวังของผู้คนที่มีต่อโลกสีเขียวด้วยเหตุนี้ OSP จึงเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ที่จัดไว้ตามกฎระเบียบสีเขียว เช่นเป็นไปตามมาตรฐาน.
• ราคาถูก: เนื่องจากสารประกอบทางเคมีอย่างง่ายที่ใช้ในการสร้าง OSP และกระบวนการผลิตที่ง่าย OSP จึงโดดเด่นในแง่ของต้นทุนในบรรดาพื้นผิวสำเร็จทุกประเภทค่าใช้จ่ายน้อยลงส่งผลให้แผงวงจรมีต้นทุนต่ำลงในที่สุด
• เหมาะสำหรับการบัดกรีแบบรีโฟลว์ในการประกอบ SMT แบบสองด้าน: นอกเหนือจากการพัฒนาและความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของ OSP แล้ว ยังได้รับการยอมรับจากการประกอบ SMT แบบด้านเดียวไปจนถึงการประกอบ SMT แบบสองด้าน ทำให้ขอบเขตการใช้งานกว้างขึ้นอย่างมาก
• ความต้องการต่ำสำหรับหมึกหน้ากากประสาน
• เก็บได้นาน

รับใบเสนอราคาทันทีสำหรับ OSP PCBs

ข้อกำหนดในการจัดเก็บ PCBs ที่เคลือบด้วย OSP

เนื่องจากสารกันบูดที่เกิดจากเทคโนโลยี OSP นั้นบางและง่ายต่อการตัด จึงต้องใช้ความระมัดระวังอย่างมากในกระบวนการปฏิบัติงานและการขนส่งPCBs ที่มี OSP เป็นผิวสำเร็จสัมผัสกับอุณหภูมิและความชื้นสูงเป็นเวลานานจนอาจเกิดออกซิเดชันบนพื้นผิวของ PCBs ซึ่งส่งผลให้ความสามารถในการบัดกรีต่ำดังนั้นวิธีการจัดเก็บจึงต้องยึดหลักดังนี้
ก.ควรใช้บรรจุภัณฑ์สุญญากาศร่วมกับการ์ดแสดงผลสารดูดความชื้นและความชื้นวางกระดาษปลดระหว่าง PCB เพื่อหยุดแรงเสียดทานที่ทำลายพื้นผิว PCB
ข.PCB เหล่านี้ไม่สามารถสัมผัสกับแสงแดดได้โดยตรงข้อกำหนดของสภาพแวดล้อมในการจัดเก็บที่เหมาะสม ได้แก่ ความชื้นสัมพัทธ์ (30-70%RH) อุณหภูมิ (15-30°C) และเวลาในการจัดเก็บ (น้อยกว่า 12 เดือน)

ปัญหาที่เป็นไปได้ของ OSP หลังจากการบัดกรี

บางครั้ง สีของบอร์ด OSP เปลี่ยนไปหลังจากการบัดกรี ซึ่งส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับความหนาของสารกันบูด ปริมาณการกัดขนาดเล็ก เวลาในการบัดกรี และแม้แต่สารปนเปื้อนที่ผิดปกติโชคดีที่ปัญหานี้สามารถสังเกตได้จากรูปลักษณ์ภายนอกเท่านั้นโดยปกติจะมีสองกรณี:

สำหรับสถานการณ์ #1 ในกระบวนการบัดกรี ฟลักซ์สามารถช่วยกำจัดออกซิเดชันได้ ดังนั้นประสิทธิภาพการบัดกรีจะไม่ได้รับผลกระทบดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องทำการวัดอีกต่อไปในทางตรงกันข้าม สถานการณ์ #2 เกิดขึ้นเนื่องจากความสมบูรณ์ของ OSP ถูกทำลาย ดังนั้นฟลักซ์จึงไม่สามารถกำจัดออกซิเดชันได้ ซึ่งจะทำให้ประสิทธิภาพการบัดกรีลดลงอย่างมาก

ดังนั้น การปรับปรุงและการวัดผลต่อไปนี้จะต้องดำเนินการเพื่อให้แน่ใจว่ารูปลักษณ์และประสิทธิภาพของพื้นผิวสารกันบูดที่สามารถบัดกรีได้แบบอินทรีย์:
ก.ความหนาของ OSP ต้องควบคุมให้อยู่ในช่วงที่กำหนด
ข.ต้องควบคุมปริมาณการกัดไมโครให้อยู่ในช่วงที่กำหนด
ค.ในระหว่างการผลิต PCB สิ่งปนเปื้อน (เจลตกค้าง หมึก ฯลฯ) จะต้องถูกกำจัด 100% ในกรณีที่เกิดความผิดปกติบางส่วนหรือความสามารถในการบัดกรีที่ทำงานได้ไม่ดี

PCBCart มอบสิ่งที่ดีที่สุดให้กับคุณ

PCBCartให้ PCB ต้นแบบแบบหมุนเร็วที่เข้ากันได้กับ IPC1 และ PCB มาตรฐานพร้อม IPC2 มาตรฐานพร้อมเวลาหมุนสั้นคุณภาพสูงและต้นทุนต่ำเป็นธุรกิจหลักของเราตั้งแต่ก่อตั้งเมื่อ 14 ปีที่แล้วจนถึงตอนนี้ เราได้รับอัตราความพึงพอใจของลูกค้าสูงถึง 99% จากลูกค้ามากกว่า 10,000 รายทั่วโลก

และคุณจะเป็นหนึ่งในนั้น

ลองอ้างต้นแบบ PCB

PCB Fab อ้างออนไลน์

ทรัพยากรที่เป็นประโยชน์
•บทนำโดยละเอียดเกี่ยวกับพื้นผิว PCB และการใช้งาน
•แนวทางที่ครอบคลุมที่สุดสำหรับการเลือกพื้นผิวสำเร็จ
•บริการการผลิต PCB แบบกำหนดเองเต็มรูปแบบจาก Fab House ที่มีประสบการณ์มากที่สุดของจีน
•คำแนะนำเกี่ยวกับการรับราคาผลิต PCB ภายในไม่กี่วินาที
•ข้อกำหนดของไฟล์สำหรับการผลิต PCB ที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพ

คำอธิบาย

ข้อมูล บริษัท

Global Well Electronic Inc. เป็นผู้จัดหาโซลูชัน PCB ระดับมืออาชีพจากเซินเจิ้น ประเทศจีน โดยผสานรวมการผลิตและการประมวลผลแผงวงจร PCB, การประมวลผลและการติดตั้ง STM, PCBA OEM, การจัดซื้อส่วนประกอบ, การออกแบบ PCB/PCBA แบบกำหนดเอง-การผลิต- บริษัทแผงวงจร PCB ครบวงจรที่มี บริการเบ็ดเสร็จในจุดเดียวของผลิตภัณฑ์แปรรูป-ประกอบ-สำเร็จรูปบริษัทมีระบบซัพพลายเชนที่แข็งแกร่ง ทีมงานที่ทำงานร่วมกันอย่างมืออาชีพและมีประสิทธิภาพ ระบบควบคุมคุณภาพที่สมบูรณ์และสมบูรณ์แบบ และปรัชญาการดำเนินธุรกิจที่ซื่อสัตย์และน่าเชื่อถือ ลูกค้าต้องมาก่อน และนำเสนอผลิตภัณฑ์ให้ทุกคนในราคาต่ำ คุณภาพที่เชื่อถือได้ ระดับสูง - บริการที่มีคุณภาพและบริการหลังการขายลูกค้า.

เราให้บริการโซลูชั่น PCB แบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบ PCB ไปจนถึงการผลิตจำนวนมากขั้นสุดท้าย รวมถึงการผลิตและการประกอบ PCB การจัดหาส่วนประกอบ สเตนซิลสำหรับวางประสาน การเคลือบที่สอดคล้องกัน และอื่นๆให้บริการด้านอิเล็กทรอนิกส์ระดับโลก รวมถึงการควบคุมอุตสาหกรรม อิเล็กทรอนิกส์ทางการแพทย์ อุปกรณ์ทางทหาร การสื่อสารด้วยพลังงาน อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ ปัญญาประดิษฐ์ AI บ้านอัจฉริยะ และอุตสาหกรรมอื่นๆ

โรงงานของเราตั้งอยู่ในเซินเจิ้น และมีพนักงานเกือบ 300 คน สายการผลิตมากกว่า 30 สาย ได้แก่ SMT, DIP, การเชื่อมอัตโนมัติ, การทดสอบอายุและการประกอบเรามีเครื่อง SMT จากญี่ปุ่นและเกาหลี, เครื่องพิมพ์วางประสานอัตโนมัติ, เครื่องตรวจสอบการวางประสาน (SPI) 12 โซนอุณหภูมิ reflow เครื่องบัดกรี, เครื่องตรวจจับ AOI, เครื่องตรวจจับ X-RAY, เครื่องบัดกรีคลื่น, EM PCB, เครื่องจ่าย, เครื่องพิมพ์เลเซอร์ ฯลฯ ., การกำหนดค่าบรรทัดที่แตกต่างกันสามารถตอบสนองความต้องการจากใบสั่งตัวอย่างขนาดเล็กไปจนถึงการจัดส่งจำนวนมาก

บริษัทของเราได้รับการรับรองระบบคุณภาพ ISO 9001 และการรับรองระบบ ISO 14001ด้วยขั้นตอนการทดสอบที่หลากหลาย ผลิตภัณฑ์ของเราจึงเป็นไปตามมาตรฐานระบบคุณภาพอย่างเคร่งครัด