November 28, 2022
multicapaplacas de circuito impreso, o MLPCB, son cada vez más populares en el mundo de la electrónica.Y esto se debe a que ofrecen varias ventajas sobre los PCB tradicionales de una sola capa.En esta publicación de blog, discutiremos qué son los MLPCB y por qué se están volviendo tan populares.También exploraremos algunos de los beneficios que ofrecen sobre los PCB tradicionales.¡Estén atentos para una mirada en profundidad a las PCB multicapa!
Tabla de contenido
Capa inferior de PCB electrónica
PCB multicapa(Placa de circuito impreso) es una placa de circuito impreso que tiene al menos tres capas de lámina de cobre.En lugar de PCB de doble capa, o no unplaca de circuito impreso de una sola capa.
En otras palabras, una multicapatarjeta de circuito impresodebe tener más de dos capas conductoras de material o capa de cobre.
La capa interna de los PCB multicapa debe tener al menos tres capas de cobre, que interconectaremos mediante orificios revestidos de cobre/revestimiento de orificio pasante.Sin embargo, hay dos capas conductoras en la parte superior e inferior del sustrato de la placa de circuito impreso en las placas de circuito impreso de doble capa.
El revestimiento de los agujeros entre cada capa es de cobre.Las capas pueden ser 4, 6, 8... 40 en número.
Una PCB multicapa es una placa complicada por naturaleza.Por lo tanto, las capas superior e inferior se asemejan a una placa de circuito impreso de doble cara, pero están colocadas una encima de la otra con una capa aislante alterna en el medio.
Además, los fabricantes comprimen cada capa para hacer una sola placa de circuito impreso multicapa con orificios enchapados en cobre que conectan todas las capas.
Cerca de la placa de circuito
Los PCB multicapa son comunes en aplicaciones de alta densidad.En este apartado hablaremos de las principales ventajas de las PCB multicapa.
PCB de electrónica de radiofrecuencia sin montar
Uno de los beneficios de las PCB multicapa es que estos tipos de placas son más delgadas y livianas que otros tipos de PCB.Esta ventaja de peso se debe a que los PCB multicapa tienen menos capas que otros tipos de PCB.
Por ejemplo, una placa de circuito impreso multicapa puede tener un grosor de 0,004 pulgadas (0,1016 mm), mientras que una placa convencional de seis capas puede tener un grosor de 0,032 pulgadas (0,81 mm).
Esta ventaja de peso es extremadamente importante en ciertas aplicaciones, como aplicaciones aeroespaciales y automotrices, donde cada onza cuenta.
Además, la ventaja del peso de la placa de circuito impreso multicapa también hace que estas placas sean más fáciles de manejar y que sea menos probable que se dañen durante el montaje y la instalación.
Circuito integrado de electrónica pequeña IC en placa PCB vacía lista para ensamblar a mano
Los PCB multicapa también son más pequeños que sus contrapartes.Esto se debe a que las placas multicapa tienen más capas conductoras por unidad de área que las placas convencionales.Por ejemplo, placas de doble cara o PCB de una sola cara.
Esto significa que puede usar PCB multicapa para crear dispositivos electrónicos más pequeños y compactos.Como teléfonos inteligentes, tabletas y dispositivos portátiles.
Los PCB multicapa tienen una mayor densidad de ensamblaje que otros tipos de placas de circuito.Como resultado, las PCB multicapa tienen más capas conductoras por unidad de área.Esto permite colocar más componentes electrónicos en una PCB multicapa.Por lo tanto, esto da como resultado un producto global más pequeño y compacto.
Los tableros multicapa son más resistentes a factores externos como el calor, la humedad y el estrés físico.Esto se debe a que las PCB multicapa tienen una estructura más resistente que otros tipos de placas de circuitos.Por lo tanto, esto da como resultado un producto general más duradero.
Los PCB multicapa tienen un mayor rendimiento que otros tipos de placas de circuito.Esto se debe a que las PCB multicapa tienen una mayor densidad de componentes electrónicos.Por lo tanto, esto da como resultado un producto que puede manejar señales electrónicas más complejas.
Sonda de osciloscopio en circuito electrónico
Una de las ventajas más importantes de la PCB multicapa es su capacidad para soportar la transmisión de señales de alta velocidad.En verdad, la multicapapila de placa de circuito impresoproporciona una ruta de baja impedancia para que viaje la señal.En consecuencia, esto significa que la PCB multicapa puede admitir velocidades de datos de hasta gigabits por segundo.
Los PCB multicapa son más eficientes que otros tipos de placas de circuito.Como las PCB multicapa tienen más de dos capas de conexión eléctrica, puede usarlas para crear circuitos más pequeños y eficientes.Además, también puede usar PCB multicapa para crear circuitos con densidades de componentes más altas.
Aunque las capas múltiples son ventajosas, también tienen algunas desventajas.Aquí hay algunos contras:
Una placa de circuito impreso multicapa puede tardar hasta dos semanas en fabricarse.Y esto se debe a que debemos hacer cada capa por separado y luego unirlas.
Por lo tanto, esto puede resultar costoso y llevar mucho tiempo, especialmente para las empresas que necesitan producir PCB multicapa en grandes cantidades.
Ingeniería y control de calidad de componentes electrónicos en el laboratorio de control de calidad en la fabricación llave en mano de PCB de computadora
Otra desventaja de los PCB multicapa es que requieren diseñadores y fabricantes profesionales.Porque el proceso de fabricación de una placa de circuito impreso multicapa es más complejo que la fabricación de una placa de circuito impreso de una sola capa o una placa de circuito impreso de doble cara.
Como resultado, los PCB multicapa pueden ser más costosos de producir.
Instrumento de medición de visión que inspecciona PCB
Si hay algún problema con una PCB multicapa, puede ser difícil depurar y reparar.Esto se debe a que cada capa se une, lo que dificulta el acceso a las capas individuales.Todas las capas también dificultan ver cualquier problema que pueda estar presente.
Esto puede dificultar el trabajo con PCB multicapa, especialmente para aquellos que no están familiarizados con ellos.
circuitos de alta velocidad prepárate para windows 10
Los PCB multicapa se han convertido en la opción más común para una variedad de aplicaciones en muchos sectores.Además, gran parte de esta tendencia se debe a la continua presión hacia la movilidad y la funcionalidad en todas las tecnologías.Los PCB multicapa tienen sentido como una progresión natural, ya que brindan más funcionalidad y reducen el tamaño.Como resultado, se han vuelto bastante populares;son comunes en
Placas electronicas para telefonos moviles
El PCB multicapa es la columna vertebral de las telecomunicaciones modernas.Son aplicables en dispositivos móviles (teléfonos celulares), estaciones base, enrutadores, conmutadores y muchos otros tipos de equipos.
Microcircuitos informáticos en la producción industrial de ordenadores.
El PCB multicapa es útil en una amplia gama de equipos informáticos, desde la placa principal hasta la más pequeña.periféricos.Y otros como los siguientes: unidades de disco duro, unidades de CD y DVD, módems, impresoras, etc.
Cámaras digitales y la noche de la ciudad
Encontrará PCB multicapa en cámaras digitales, reproductores MP y otros tipos de productos electrónicos de consumo.Y esto hace que nuestra vida sea más cómoda y divertida.
Tres interruptores del salpicadero del coche
La industria automotriz ha adoptado la tecnología de PCB multicapa.Por lo tanto, son aplicables en unidades de control de motor, sistemas de navegación, interruptores de faros y una variedad de otros sistemas electrónicos en vehículos modernos.
Panel de control técnico con dispositivos eléctricos
Los PCB multicapa también se usan comúnmente en sistemas de control industrial.Por lo tanto, puede encontrarlos en controladores de procesos, controladores lógicos programables y una variedad de otras aplicaciones de control industrial.
Uso de monitores de presión arterial y frecuencia cardíaca
Los PCB multicapa se están abriendo camino en una variedad de dispositivos médicos.Por lo general, son comunes en todo, desde monitores de presión arterial hasta máquinas de resonancia magnética.Además, los PCB multicapa también son comunes en una variedad de dispositivos médicos portátiles, como desfibriladores y monitores de frecuencia cardíaca.
Mapa de la ciudad con iconos GPS
El PCB multicapa también es aplicable en una variedad de aplicaciones aeroespaciales y de defensa.Además, suelen aparecer en los sistemas de control de vuelo de las aeronaves, los sistemas de guía y los sistemas de navegación.Además, la PCB multicapa también es aplicable en una variedad de misiles y satélites.
Apilamiento de PCB de 8 capas
Los componentes eléctricos activos y pasivos están todos incluidos en las capas superior e inferior.
Las capas internas apiladas son principalmente para el enrutamiento.Por lo tanto, es posible soldar componentes electrónicos de orificio pasante y componentes de montaje en superficie (SMD) en cualquier lado de este diseño.Con la tecnología de montaje superficial y otras herramientas de PCBA, puede soldar componentes SMD.
El siguiente apilamiento de capas es típico para una PCB multicapa general:
La capa uno y la capa dos son las capas superior e inferior donde colocaremos todos los componentes electrónicos.
Ambas capas tienen una capa delgada de cobre que se lamina al sustrato dieléctrico.
El tamaño y la forma de las trazas de cobre en estas capas dependerán del diseño de la placa de circuito impreso.
Placas PCB multiplicadas
Las capas tres y cuatro son las capas internas donde enrutamos todas las huellas de interconexión.
Estas capas también tienen una capa delgada de cobre laminada al sustrato dieléctrico.Además, el grosor del cobre en estas capas suele ser mucho más delgado que el de las capas superior e inferior.Y esto se debe a que las trazas de estas capas no tienen que transportar tanta corriente como las trazas de las capas superior e inferior.
Las capas cinco y seis son las capas internas donde enrutamos todos los rastros de interconexión.
Estas capas también tienen una capa delgada de cobre laminada al sustrato dieléctrico.
El grosor del cobre en estas capas suele ser mucho más delgado que las capas superior e inferior.Porque las trazas de estas capas no tienen que transportar tanta corriente como las trazas de las capas superior e inferior.
Prueba de calidad de PCB en un moderno sistema de inspección de equipos de rayos X
Las capas conductoras en los PCB multicapa son parte del cobre.El cobre se lamina al sustrato dieléctrico.El grosor del cobre en las capas conductoras suele ser mucho más delgado que el grosor del cobre en las capas superior e inferior.Porque las trazas de estas capas no tienen que transportar tanta corriente como las trazas de las capas superior e inferior.
Proceso tecnológico-montaje de la placa
El proceso de fabricación de PCB multicapa es similar al proceso de fabricación de PCB de doble cara.Primero, deposita una capa de material conductor a cada lado de un sustrato aislante.
A continuación, intercala dos o más PCB de dos caras para crear las capas internas.Finalmente, debe agregar las capas exteriores y laminar las PCB multicapa completas con un material aislante.
El núcleo de la capa interna es el primer paso en el proceso de fabricación de PCB multicapa.Para comenzar, elija una hoja de laminado con el grosor adecuado y cúbrala con la cantidad necesaria de lámina de cobre.
Cubra ambos lados de los materiales del núcleo con una película seca in situ laminada "en caliente" resistente y sensible a los rayos UV.
A continuación, transferiremos los planos y los circuitos de la capa interna a la película protectora que generan los datos electrónicos.Luego, la luz ultravioleta entra en contacto directo con la resistencia, endureciéndola para que se adhiera a la superficie del núcleo.
En la próxima operación, la resistencia resistente a la luz se formará.Al compensar la resistencia, se exponen las regiones de Cu que se eliminarán de la superficie del núcleo.
Técnico que inserta componentes electrónicos en un PDB para su montaje
El proceso de laminación, que utilizan varios fabricantes de PCB, utiliza los materiales como el núcleo de la capa interna, láminas de lámina de cobre y láminas "prepreg" (tela de vidrio tejida con resina epoxi).
A continuación, perforaremos las PCB multicapa.Además, use una máquina CNC que tenga una broca giratoria para terminar esto.Además, la broca se guía con precisión y hace contacto con la placa de circuito impreso multicapa.
Una vez que el proceso de perforación está bien, las PCB multicapa están listas para el proceso de recubrimiento.En este proceso, podría aplicar una fina capa de metal a las PCB multicapa perforadas.Además, este metal suele ser el cobre.
El paso final en el proceso de fabricación de PCB multicapa es elmáscara para soldar.Por lo general, la máscara de soldadura es una laca verde o negra que se usa para la PCB multicapa.Por lo tanto, esto protege la placa de circuito impreso multicapa de la oxidación y la corrosión.
Las opciones de material de PCB multicapa son importantes por muchas razones.Por ejemplo, elige algunos materiales de PCB multicapa por sus bajas constantes dieléctricas, mientras que puede elegir otros por su baja conductividad térmica.Además, los materiales de PCB multicapa también deben tener una buena estabilidad dimensional.Y deberían poder soportar los rigores del proceso de fabricación de PCB multicapa.
Hay muchos materiales diferentes de PCB multicapa disponibles en el mercado hoy en día.Algunos de los materiales de PCB multicapa más populares incluyen:
Cada uno de estos materiales de PCB multicapa tiene su propio conjunto único de propiedades que lo hacen adecuado para su uso en PCB multicapa.En general, los materiales de PCB multicapa deben tener buenas propiedades dieléctricas, buena resistencia mecánica y buena estabilidad térmica.
Al seleccionar un material de PCB multicapa, es importante tener en cuenta el uso previsto de la PCB multicapa.Por ejemplo, los materiales de PCB multicapa que son aplicables en aplicaciones de alta temperatura deben poder soportar temperaturas que superen los 300 °C.
También es importante tener en cuenta la capacidad de fabricación del material de PCB multicapa.Por ejemplo, algunos materiales de PCB multicapa son difíciles de fabricar y requieren técnicas de procesamiento especiales.
Componentes y dispositivos electrónicos
multicapaPCB rígido-flexiblesson PCB multicapa que tienen una sección rígida y una sección flexible.Además, la sección rígida generalmente está hecha de material FR-42, mientras que la sección flexible usa poliimida.
El PCB rígido-flexible multicapa es común en una variedad de aplicaciones, que incluyen:
Los PCB rígido-flexibles multicapa ofrecen varias ventajas sobre los PCB multicapa tradicionales, que incluyen:
El PCB rígido-flexible multicapa es el futuro de la electrónica.Con sus muchas ventajas, seguramente serán cada vez más populares en una amplia variedad de aplicaciones.
Las placas de circuito impreso multicapa están formadas por varias capas de material conductor, que normalmente alternan entre capas aislantes y conductoras.Los PCB de doble cara tienen dos capas conductoras, mientras que los PCB de una sola capa solo tienen una.
Además, las placas de circuito impreso multicapa ofrecen muchas ventajas sobre las placas de circuito impreso de una sola capa y de doble cara, incluida una mayor flexibilidad, una mayor durabilidad, un tamaño y un peso reducidos, y un rendimiento mejorado en entornos hostiles.
Si bien los PCB multicapa ofrecen muchas ventajas, también tienen algunas desventajas.Por ejemplo, son más caros que los PCB de doble cara o de una sola capa y son más difíciles de fabricar.Además, los PCB multicapa no están tan disponibles como los PCB de doble cara o de una sola capa.
A pesar de las desventajas, los PCB multicapa son el futuro de la electrónica.Ofrecen varias ventajas que los hacen adecuados para una amplia gama de aplicaciones.A medida que la tecnología continúa mejorando, es probable que los PCB multicapa se vuelvan aún más populares en los próximos años.
Consideraciones en el diseño de PCB multicapa
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Hay varias cosas a considerar al diseñar sus PCB multicapa.Por ejemplo, el número de capas, el grosor de la lámina de cobre, la constante dieléctrica del material aislante, etc.
También debe tener en cuenta que las placas de circuito impreso multicapa son más caras de fabricar que las placas de circuito impreso convencionales.Esto se debe a que requieren equipos y procesos especializados.
Sin embargo, los beneficios de los PCB multicapa superan con creces el costo.Ofrecen mayor flexibilidad en el diseño, mejor rendimiento eléctrico y mayor confiabilidad.
Fabricación de las nuevas placas de computadora de tecnología micro electrónica moderna
Al elegir fabricantes de PCB multicapa, es importante tener en cuenta los siguientes factores:
El proceso de fabricación de PCB multicapa también es un factor importante a tener en cuenta al elegir fabricantes de PCB multicapa.Por ejemplo, algunos procesos de PCB multicapa no son compatibles con ciertos materiales de PCB multicapa.Además, los fabricantes también deberían poder proporcionar el material de PCB multicapa con las propiedades deseadas.
Resumen
Placas de circuito apiladas
Las placas de circuito impreso (PCB) multicapa son el futuro de la electrónica.Ofrecen muchas ventajas sobre las PCB de una y dos caras, incluido un rendimiento mejorado, factores de forma más pequeños y costos reducidos.
Sin embargo, las PCB multicapa son más complejas de diseñar y fabricar que sus contrapartes de una o dos caras.Esta guía explicará qué son los PCB multicapa, cómo funcionan y sus ventajas y desventajas.Si tiene alguna pregunta sobre PCB multicapa, por favorContáctenos.¡Gracias por leer!
