Nas tecnologias atuais e emergentes de hoje, você precisa de uma solução para lidar efetivamente com os desafios de design de um grande número de restrições, posicionamento complexo e ajuste de rede, roteamento de par diferencial de alto desempenho e tecnologia HDI/micro-via, otimizando para qualidade do projeto de fabricação.
É necessário um amplo conjunto de restrições para atender aos requisitos de desempenho de alta velocidade, esteja você roteando interativamente ou automaticamente seu projeto de PCB de alta velocidade.Um único ambiente de gerenciamento de restrições precisa ser compartilhado entre a captura esquemática e o layout, e o uso do editor de restrições sensível ao contexto, incorporado diretamente nos ambientes esquemático e de layout, para definir as restrições em qualquer estágio do projeto é um ponto-chave para o sucesso.As restrições devem incluir pares diferenciais da mesma camada e da camada adjacente, impedância controlada, agendamento de rede, grupos de correspondência, topologias complexas e personalizadas, pares de pinos e regras de conjunto de pinos, comprimento e atraso min/max/match, folgas do eixo Z e muito mais mais.Uma vantagem é a possibilidade de definir restrições pacote a pacote para layouts 2D ou 3D.
Um roteamento auto-assistido pode fornecer a velocidade e a eficiência do roteamento automático em design de PCB de alta velocidade, com controle total do usuário e alta qualidade.Começando com um esboço básico da rota, um projetista pode desenhar um caminho de esboço para guiar o local para o roteamento das conexões.Assim, a automação pode rotear dezenas, ou mesmo centenas de linhas de rede individuais, muitas vezes mais rápido do que o roteamento manual.O foco deve estar na qualidade;pouca limpeza é necessária, melhor se nenhuma.A alta taxa de conclusão de roteamento (normalmente > 90%) pode ser alcançada com a capacidade de otimizar automaticamente as fugas de componentes como BGAs, de modo que sejam ideais para roteamento sem nenhuma via adicional.Um processo de roteamento mais refinado pode ser aplicado para roteamento que não é concluído em 100%, extraindo a intenção do projeto usando o roteamento existente para criar um viés local para automatizar o processo de roteamento.
Essa abordagem permite que o projetista desenvolva uma estratégia de roteamento otimizada usando planos de esboço.Esses planos podem ser manipulados como traços regulares e contêm a mesma funcionalidade que acabamos de descrever.
Uma automação de roteamento de rastro real pode ser muito útil para guiar o roteamento com feedback visual dinâmico enquanto empurra e empurra vias e rastros para fora do caminho, e até mesmo limpando áreas planas enquanto você faz o roteamento.Controles adicionais devem ser considerados para permitir que o usuário adicione tolerâncias de projeto para auxiliar em maiores rendimentos de fabricação de placas.Quando há um grande conjunto de rotas que precisam ser movidas, mesmo entre áreas de regras, um recurso de edição dinâmica permite um movimento suave e rápido de traços enquanto remove automaticamente segmentos extras e mantém a alta qualidade.Além disso, em matrizes de pads não simétricas onde o roteamento de 45 graus é impedido, é necessário rotear entre os pads em ângulos estranhos e ao redor dos pads com curvas para escapar dos padrões BGA mais desafiadores.
Vários métodos de ajuste de rastreamentos em seu projeto são fornecidos para diminuir os cronogramas de roteamento.O ajuste automático pode fornecer ao usuário o poder de abrir áreas densas de uma placa para adicionar comprimento aos traços onde necessário.As redes também podem ser sintonizadas em uma passagem de rota automática ou automaticamente com base na seleção para atender às regras elétricas e de comprimento que também podem incluir comprimentos de pacotes e atrasos/comprimentos via.Além disso, o ajuste automático de fase ou dente de serra de pares diferenciais é realizado usando as restrições de tempo.
Depois que as restrições são atendidas, o ajuste automático deve manter as redes ajustadas mesmo durante as operações de empurrar e empurrar.Durante o roteamento interativo, ajudas de ajuste gráfico podem ser exibidas para orientação e as rotas podem ser ajustadas automaticamente à medida que as conexões são concluídas.O ajuste autoassistido avançado pode permitir que o designer seja mais interativo e controle para adicionar comprimento com precisão para atender às definições de restrição mais complexas.Uma função de Riscos dinâmicos deve estar disponível para atualizações à medida que o operador edita as redes, fornecendo feedback instantâneo em relação às suas restrições.
Para abordar com sucesso o projeto de PCB de alta velocidade, o roteamento e a edição de pares diferenciais devem ser realizados com rapidez e facilidade, alterando a visão padrão do projeto de alta velocidade.As impedâncias devem ser facilmente controladas por camadas e regras de espaçamento de pares.Se um traço for editado, o outro traço no par deve se mover automaticamente com ele.
O roteamento de pares diferenciais através de pinos escalonados ou áreas densas deve ser facilmente realizado usando traços curvos e de qualquer ângulo.A entrada do bloco e via controle devem ser automatizados para fornecer entrada de bloco simétrica com convergência curta.Os recursos de roteamento de par diferencial de camada lateral ou adjacente podem adicionar outra opção valiosa para o roteamento de sinais críticos em um PCB denso.
Em uma palavra, aprender sobre o design de PCB de alta velocidade está se inclinando sobre um campo de engenharia diferente.Embora haja muitos fatores que você precisa levar em consideração ao trabalhar em um projeto de alta velocidade.Felizmente, seu software CAD para projeto de PCB ajudará você, como calculadoras de impedância, opções de relatório de comprimento de traço, roteadores de par diferencial, bem como outras ferramentas.
1. Fabricação de PCB.
2. PCBA chave na mão:PCB+origem de componentes+SMD e montagem through-hole
Global Well Electronic Inc. serviço turnkey completo de produtos acabados de processamento e montagem.A empresa possui um forte sistema de cadeia de suprimentos, uma equipe colaborativa profissional e eficiente, um sistema de controle de qualidade sólido e completo e a filosofia comercial de honestidade e confiabilidade, cliente em primeiro lugar e apresenta os produtos a todos com preços baixos, qualidade confiável, alta -Serviço de qualidade e serviço pós-venda.cliente.
Fornecemos soluções completas de PCB, desde o projeto de PCB até a produção final em massa, incluindo fabricação e montagem de PCB, fornecimento de componentes, estênceis de pasta de solda, revestimentos isolantes e muito mais.Atendendo ao campo eletrônico global, incluindo controle industrial, eletrônica médica, equipamentos militares, comunicação de energia, eletrônica automotiva, inteligência artificial AI, casa inteligente e outras indústrias.
Nossa fábrica localizada em Shenzhen, e tem quase 300
funcionários, mais de 30 linhas de produção incluem SMT, DIP, soldagem automática, teste de envelhecimento e montagem.Temos máquinas SMT do Japão e da Coréia, máquinas automáticas de impressão de pasta de solda, máquina de inspeção de pasta de solda (SPI) máquina de solda de refluxo de 12 zonas de temperatura, detector AOI, detector de raios X, máquina de solda por onda, EM PCB, dispensador, máquina de impressão a laser etc. ., Diferentes configurações de linha podem atender aos requisitos, desde pedidos de pequenas amostras até remessas em massa.
Nossa empresa obteve a certificação do sistema de qualidade ISO 9001 e a certificação do sistema ISO 14001.Com vários procedimentos de teste, nossos produtos cumprem rigorosamente o padrão do sistema de qualidade.
Quantidade do pedido | 1-300,000,30000 metros quadrados/metros quadrados por mês placa eletrônica do módulo |
Camada | 1,2,4,6, até 24 camadas |
Material | FR-4, vidro epóxi, FR4 High Tg, compatível com Rohs, alumínio, Rogers, etc |
tipo de PCB | Rígido, flexível, rígido-flexível |
Forma | Qualquer formato: Retangular, redondo, slots, recortes, complexo, irregular |
Dimensões máximas do PCB | 20 polegadas * 20 polegadas ou 500mm * 500mm |
Espessura | 0,2~4,0mm, Flex 0,01~0,25'' |
Tolerância de espessura | ± 10% |
Espessura do cobre | 0,5-4 onças |
Tolerância de espessura de cobre | ± 0,25 onças |
Acabamento de superfície | HASL,Nickle,Imm Gold,Imm Tin,Imm Silver,OSP etc |
máscara de solda | Verde, vermelho, branco, amarelo, azul, preto, frente e verso |
tela de seda | Branco, amarelo, preto ou negativo, dupla face ou face única |
Largura mínima da linha da serigrafia | 0,006'' ou 0,15mm |
Diâmetro mínimo do furo de broca | 0,01'',0,25mm ou 10 mil |
Traço/intervalo mínimo | 0,075mm ou 3mil |
corte PCB | Cisalhamento, V-score, tab-roteado |
PCBA chave na mão | PCB+fornecimento de componentes+montagem+pacote |
Detalhes da montagem | SMT e Thru-hole, linhas ISO |
Tempo de espera | Protótipo: 15 dias úteis.Pedido em massa: 20 a 25 dias úteis |
Testando em produtos | Teste de Sonda Voadora, Inspeção de Raios-X, Teste AOI, teste funcional |
Quantidade | Quantidade mínima: 1pcs.Protótipo, pedido pequeno, pedido em massa, tudo OK |
Arquivos que precisamos | PCB: arquivos Gerber (CAM, PCB, PCBDOC) |
Componentes: Lista de materiais (lista BOM) | |
Montagem: Lima Pick-N-Place | |
Tamanho do painel PCB | Tamanho mínimo: 0,25*0,25 polegadas (6*6mm) |
Tamanho máximo: 20*20 polegadas (500*500mm) | |
Tipo de Solda PCB | Pasta de solda solúvel em água, RoHS sem chumbo |
Detalhes dos componentes | Passivo até o tamanho 0201 |
BGA e VFBGA | |
Portadores de chip sem chumbo/CSP | |
Montagem SMT de dupla face | |
Passo fino para 0,8mils | |
Reparo e Reball BGA | |
Remoção e substituição de peças | |
Pacote de componentes | Corte fita, tubo, bobinas, peças soltas |
processo PCBA |
Perfuração-----Exposição-----Chapeamento-----Etaching Decapagem-----Perfuração-----Teste elétrico-----SMT-----Onda Solda-----Montagem-----ICT-----Teste de função-----Temperatura - Teste de umidade |
Embalagemdetalhes:
PCBA são embalados emsacos de plástico.Os sacos de plástico são colocados em pequenascaixa.4 caixas pequenas em uma caixa grande.
Uma caixa grande:Tamanho 35×32×40 cm.
EnvioExpressar:
FedEx, DHL, UPS, TNT, EMS, linhas privadas, etc.
Frete aéreo, transporte marítimo
Se precisar de ajuda no layout do PCB, entre em contato conosco e envie a placa para nós.Nós também fornecemos serviço de engenharia reversa.
Fornecemos fabricação de PCB por muitos anos na China e temos uma vasta experiência na produção e montagem de produtos. Acreditamos que nossa equipe fornecerá serviços de alta qualidade e baixo custo para você.
Muito obrigado por todo o seu apoio.
Atenciosamente.
1. Arquivos Gerber da placa PCB nua
2. BOM (lista de materiais) para montagem (por favor, informe-nos se houver alguma substituição de componentes aceitável).
3. Guia de teste e acessórios de teste, se necessário
4. Arquivos de programação e ferramenta de programação, se necessário
5. Esquema, se necessário
A: Gerber ou Eagle, lista BOM, PNP e posição de componentes
R: sim, podemos personalizar sua amostra para testar antes da produção em massa
R: Dentro de 6 horas para cotação de PCB e cerca de 24 horas para cotação de PCBA.
R: 7-10 dias para produção de PCB e compra de componentes e 10 dias para montagem e teste de PCB