W obecnych i powstających obecnie technologiach potrzebne jest rozwiązanie, które skutecznie poradzi sobie z wyzwaniami projektowymi związanymi z dużą liczbą ograniczeń, złożonym rozmieszczeniem i dostrajaniem sieci, wysokowydajnym routingiem par różnicowych oraz technologią HDI / mikroprzelotkami, jednocześnie optymalizując pod kątem jakość projektu produkcyjnego.
Wymagany jest szeroki zestaw ograniczeń, aby spełnić wymagania dotyczące wydajności przy dużych prędkościach, niezależnie od tego, czy trasujesz interaktywnie, czy automatycznie projekt płytki drukowanej o dużej szybkości.Pojedyncze środowisko zarządzania ograniczeniami musi być współdzielone między przechwytywaniem schematów i układem, a użycie kontekstowego edytora ograniczeń, osadzonego bezpośrednio w środowiskach schematów i układów, w celu zdefiniowania ograniczeń na dowolnym etapie projektowania jest kluczem do sukcesu.Ograniczenia powinny obejmować pary różnicowe tej samej warstwy i sąsiednich warstw, kontrolowaną impedancję, planowanie sieci, grupy dopasowań, złożone i niestandardowe topologie, pary pinów i zasady ustawiania pinów, minimalną/maks./długość i opóźnienie dopasowania, prześwity osi Z i wiele innych jeszcze.Plusem jest możliwość zdefiniowania ograniczeń pakiet do pakietu dla układów 2D lub 3D.
Automatyczne wyznaczanie tras może zapewnić szybkość i wydajność automatycznego wyznaczania tras w projektach płytek drukowanych o dużej szybkości, przy pełnej kontroli użytkownika i wysokiej jakości.Rozpoczynając od podstawowego szkicu trasy, projektant może narysować ścieżkę szkicu, aby wskazać lokalizację trasy połączeń.Wtedy automatyzacja może kierować pojedyncze, dziesiątki, a nawet setki sieci wiele razy szybciej niż trasowanie ręczne.Nacisk musi być położony na jakość;potrzeba trochę sprzątania, lepiej, jeśli nie będzie go wcale.Wysoki wskaźnik realizacji tras (zwykle >90%) można osiągnąć dzięki możliwości automatycznej optymalizacji wyjść z komponentów, takich jak układy BGA, dzięki czemu są one optymalne do trasowania bez żadnych dodatkowych przelotek.W przypadku tras, które nie kończą się w 100%, można zastosować dokładniejszy proces trasowania, wydobywając intencje projektowe przy użyciu istniejących tras w celu stworzenia lokalnego odchylenia w celu zautomatyzowania procesu trasowania.
Takie podejście umożliwia projektantowi opracowanie zoptymalizowanej strategii trasowania przy użyciu szkiców planów.Tymi planami można manipulować jak zwykłymi śladami i zawierają one te same funkcje, które zostały właśnie opisane.
Prawdziwa automatyzacja wyznaczania tras pługiem może być bardzo przydatna do prowadzenia tras z dynamicznym wizualnym sprzężeniem zwrotnym podczas pchania i przesuwania przelotek i ścieżek z drogi, a nawet oczyszczania obszarów płaskich podczas wyznaczania trasy.Należy rozważyć dodatkowe kontrole, aby umożliwić użytkownikowi dodanie tolerancji projektowych w celu zwiększenia wydajności produkcji płytek.Gdy trzeba przenieść duży zestaw tras, nawet między obszarami reguł, funkcja dynamicznej edycji umożliwia płynne i szybkie przemieszczanie ścieżek, automatycznie usuwając dodatkowe segmenty i zachowując wysoką jakość.Dodatkowo, w niesymetrycznych układach padów, w których niemożliwe jest prowadzenie pod kątem 45 stopni, konieczne jest prowadzenie tras między padami pod dziwnymi kątami i wokół padów z krzywiznami, aby uniknąć najtrudniejszych układów BGA.
Dostępnych jest wiele metod dostrajania śladów w projekcie w celu zmniejszenia harmonogramów tras.Automatyczne dostrajanie może zapewnić użytkownikowi możliwość otwierania gęstych obszarów płytki, aby w razie potrzeby wydłużyć ścieżki.Sieci można również dostroić w ramach przepustki autoroute lub automatycznie na podstawie wyboru w celu spełnienia przepisów dotyczących długości i elektryki, które mogą również obejmować długości pakietów oraz opóźnienia/długości.Dodatkowo automatyczne dostrajanie fazowe lub piłokształtne par różnicowych odbywa się przy użyciu ograniczeń czasowych.
Po spełnieniu ograniczeń automatyczne dostrajanie powinno utrzymywać sieci nastrojone nawet podczas operacji pchania i pchania.Podczas interaktywnego wyznaczania tras, graficzne pomoce dostrajania mogą być wyświetlane jako wskazówki, a trasy mogą być automatycznie dostrajane po zakończeniu połączeń.Zaawansowane automatyczne dostrajanie może pozwolić projektantowi na większą interakcję i kontrolę w celu precyzyjnego dodawania długości w celu spełnienia najbardziej złożonych definicji ograniczeń.Funkcja Dynamic Hazards powinna być dostępna do aktualizacji, gdy operator edytuje sieci, zapewniając natychmiastową informację zwrotną dotyczącą twoich ograniczeń.
Aby pomyślnie podejść do projektu High Speed PCB, trasowanie i edytowanie par różnicowych musi być realizowane szybko i łatwo, zmieniając standardowy widok projektowania szybkich.Impedancje muszą być łatwo kontrolowane za pomocą zasad odstępów między warstwami i parami.Jeśli edytowany jest jeden ślad, drugi ślad w parze powinien automatycznie przesunąć się wraz z nim.
Trasowanie par różnicowych przez naprzemienne kołki lub gęste obszary musi być łatwe do wykonania przy użyciu zakrzywionych i dowolnych ścieżek kątowych.Wprowadzanie padów i kontrola przez sterowanie powinny być zautomatyzowane, aby zapewnić symetryczne wprowadzanie padów z krótką zbieżnością.Możliwości trasowania par różnicowych w warstwach Broadside lub sąsiednich mogą dodać kolejną cenną opcję do kierowania krytycznych sygnałów na gęstej płytce drukowanej.
Jednym słowem, uczenie się projektowania szybkich płytek PCB opiera się na innej dziedzinie inżynierii.Chociaż istnieje wiele czynników, które należy wziąć pod uwagę podczas pracy nad projektem o dużej szybkości.Na szczęście oprogramowanie CAD do projektowania płytek drukowanych poda Ci rękę, na przykład kalkulatory impedancji, opcje raportowania długości ścieżek, routery par różnicowych, a także inne narzędzia.
1. Produkcja PCB.
2. PCBA pod klucz:PCB + zaopatrzenie w komponenty + SMD i montaż przelotowy
Global Well Electronic Inc. to profesjonalny dostawca rozwiązań PCB z Shenzhen w Chinach, integrujący produkcję i przetwarzanie płytek drukowanych PCB, przetwarzanie i montaż STM, OEM PCBA, zakup komponentów, projektowanie na zamówienie PCB / PCBA - kompleksowa firma zajmująca się płytkami drukowanymi PCB z kompleksowa obsługa gotowych produktów pod klucz.Firma ma silny system łańcucha dostaw, profesjonalny i wydajny zespół współpracujący, solidny i kompletny system kontroli jakości oraz filozofię biznesową polegającą na uczciwości i wiarygodności, przede wszystkim na kliencie i prezentuje produkty wszystkim w niskich cenach, niezawodnej jakości, wysokiej -jakość usług i obsługa posprzedażna.klient.
Zapewniamy kompleksowe rozwiązania PCB, od projektu PCB po ostateczną produkcję masową, w tym wytwarzanie i montaż PCB, pozyskiwanie komponentów, szablony pasty lutowniczej, powłoki ochronne i wiele innych.Obsługuje globalną dziedzinę elektroniki, w tym sterowanie przemysłowe, elektronikę medyczną, sprzęt wojskowy, komunikację energetyczną, elektronikę samochodową, sztuczną inteligencję AI, inteligentny dom i inne branże.
Nasza fabryka znajduje się w Shenzhen i ma prawie 300
pracowników, ponad 30 linii produkcyjnych obejmuje SMT, DIP, automatyczne spawanie, test starzenia i montaż.Posiadamy maszyny SMT z Japonii i Korei, automatyczne maszyny do drukowania pasty lutowniczej, maszynę do kontroli pasty lutowniczej (SPI) 12 strefową lutownicę rozpływową, detektor AOI, detektor rentgenowski, maszynę do lutowania falowego, EM PCB, dozownik, drukarka laserowa itp. ., Różne konfiguracje linii mogą spełnić wymagania, od zamówienia małej próbki po wysyłkę masową.
Nasza firma uzyskała certyfikat systemu jakości ISO 9001 oraz certyfikat systemu ISO 14001.Dzięki wielu procedurom testowania nasze produkty ściśle przestrzegają standardu systemu jakości.
| Ilość zamówienia | 1-300,000,30000 metrów kwadratowych / metrów kwadratowych modułu elektronicznego na miesiąc |
| Warstwa | 1,2,4,6, do 24 warstw |
| Materiał | FR-4, szklana żywica epoksydowa, FR4 High Tg, zgodność z Rohs, aluminium, Rogers itp |
| typ PCB | Sztywny, elastyczny, sztywny-elastyczny |
| Kształt | Dowolny kształt: prostokątny, okrągły, szczelinowy, wycięty, złożony, nieregularny |
| Maksymalne wymiary PCB | 20 cali * 20 cali lub 500 mm * 500 mm |
| Grubość | 0,2 ~ 4,0 mm, elastyczny 0,01 ~ 0,25 '' |
| Tolerancja grubości | ± 10% |
| Grubość miedzi | 0,5-4 uncje |
| Tolerancja grubości miedzi | ± 0,25 uncji |
| Wykończenie powierzchni | HASL, Nickle, Imm Gold, Imm Tin, Imm Silver, OSP itp |
| Maska lutownicza | Zielony, czerwony, biały, żółty, niebieski, czarny, dwustronny |
| Sitodruk | Biały, żółty, czarny lub negatywny, dwustronny lub jednostronny |
| Minimalna szerokość linii sitodruku | 0,006 cala lub 0,15 mm |
| Minimalna średnica otworu | 0,01 cala, 0,25 mm lub 10 mil |
| Minimalny ślad/przerwa | 0,075 mm lub 3 mil |
| Cięcie PCB | Ścinanie, V-score, kierowanie tabulatorami |
| PCBA pod klucz | PCB + zaopatrzenie w komponenty + montaż + pakiet |
| Szczegóły montażu | Linie SMT i przelotowe, ISO |
| Czas realizacji | Prototyp: 15 dni roboczych.Zamówienie masowe: 20 ~ 25 dni roboczych |
| Testowanie produktów | Test latającej sondy, kontrola rentgenowska, test AOI, test funkcjonalny |
| Ilość | Minimalna ilość: 1szt.Prototyp, małe zamówienie, zamówienie masowe, wszystko OK |
| Pliki, których potrzebujemy | PCB: pliki Gerber (CAM, PCB, PCBDOC) |
| Komponenty: Zestawienie materiałów (lista BOM) | |
| Montaż: plik Pick-N-Place | |
| Rozmiar panelu PCB | Minimalny rozmiar: 0.25*0.25 cala (6*6mm) |
| Maksymalny rozmiar: 20*20 cali (500*500mm) | |
| Typ lutowania PCB | Rozpuszczalna w wodzie pasta lutownicza, bezołowiowa RoHS |
| Szczegóły komponentów | Pasywny do rozmiaru 0201 |
| BGA i VFBGA | |
| Bezołowiowe nośniki wiórów/CSP | |
| Dwustronny montaż SMT | |
| Drobna podziałka do 0,8 milsa | |
| Naprawa BGA i Reball | |
| Demontaż i wymiana części | |
| Pakiet komponentów | Cięta taśma, rura, szpule, luźne części |
| Proces PCBA |
Wiercenie ----- Ekspozycja ----- Poszycie ----- Etaching Zdejmowanie ----- Wykrawanie ----- Testy elektryczne ----- SMT ----- Fala Lutowanie ----- Montaż ----- ICT ----- Testowanie funkcji ----- Testowanie temperatury - wilgotności |
UszczelkaDetale:
PCBA są pakowane wplastikowe torby.Plastikowe torby są wkładane do małychkarton.4 mały karton w duży karton.
Duży karton:Wymiary 35×32×40 cm.
WysyłkaWyrazić:
FedEx, DHL, UPS, TNT, EMS, linie prywatne itp.
Fracht lotniczy, wysyłka morska
Jeśli potrzebujesz pomocy w układzie PCB, możesz skontaktować się z nami i wysłać nam płytkę.Świadczymy również usługę inżynierii odwrotnej.
Od wielu lat zajmujemy się produkcją PCB w Chinach i mamy bogate doświadczenie w produkcji i montażu produktów. Wierzymy, że nasz zespół zapewni Ci wysoką jakość i niskie koszty usług.
Dziękuję bardzo za wsparcie.
Z pozdrowieniami.
1. Pliki Gerber gołej płytki PCB
2. BOM (zestawienie materiałów) do montażu (prosimy o poinformowanie nas, czy istnieje jakakolwiek dopuszczalna wymiana komponentów.)
3. Przewodnik testowania i urządzenia testowe, jeśli to konieczne
4. Pliki programowania i narzędzie do programowania, jeśli to konieczne
5. W razie potrzeby schemat
Odp.: Gerber lub Eagle, lista BOM, PNP i pozycja komponentów
Odp .: Tak, możemy spersonalizować próbkę do przetestowania przed masową produkcją
Odp .: W ciągu 6 godzin w przypadku wyceny PCB i około 24 godzin w przypadku wyceny PCBA.
Odp .: 7-10 dni na produkcję PCB i zakup komponentów oraz 10 dni na montaż i testowanie PCB
