أرسل رسالة

عملية تصنيع لوحات الدارات المطبوعة

November 28, 2022

آخر أخبار الشركة عملية تصنيع لوحات الدارات المطبوعة

عملية تصنيع لوحات الدارات المطبوعة

التيار المباشر للدائرة المطبوعة حول سطحها عبر شبكة من المسارات النحاسية ، ويحدد النظام المعقد للطرق النحاسية الدور الفريد لكل قطعة من اللوحة الإلكترونية ، وتشكل لوحات الدوائر المطبوعة - PCB العمود الفقري لجميع المنتجات الإلكترونية الرئيسية.وتستخدم ثنائي الفينيل متعدد الكلور في جميع الأجهزة الإلكترونية الحاسوبية تقريبًا ، بدءًا من الأجهزة البسيطة مثل الساعات الرقمية والآلات الحاسبة وما إلى ذلك. تقوم لوحة الدوائر المطبوعة بتوجيه الإشارات الكهربائية عبر الإلكترونيات ، مما يلبي متطلبات الدائرة الكهربائية والميكانيكية للجهاز.باختصار ، يخبر PCB الكهرباء إلى أين تذهب ، مما يجعل إلكترونياتك تنبض بالحياة.

خطوات عملية تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور

الخطوة 1: تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور والإخراج

يجب أن تكون اللوحات الإلكترونية متوافقة بشكل صارم مع تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور الذي تم إنشاؤه بواسطة المصمم باستخدام برنامج تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور.يشتمل برنامج تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور الشائع الاستخدام على Eagle و Altium Designer و OrCAD و Pads و KiCad وما إلى ذلك.

ملاحظة: برنامج PCB الأكثر استخدامًا من قبل الشركة المصنعة لـ PCB هو AD DXP PROTEL CMA350 PADS إلخ ، قبل تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، يجب على المصممين إبلاغ الشركة المصنعة للعقد عن إصدار برنامج تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور المستخدم لتصميم الدائرة لأنه يساعد في تجنب المشكلات الناجمة عن التناقضات.

بمجرد الموافقة على تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور للإنتاج ، يقوم المصممون بتصدير التصميم إلى تنسيق يدعمه المصنعون.يُطلق على البرنامج الأكثر استخدامًا اسم Gerber ، ويطلق Gerber أيضًا الاسم IX274X ، وهو جيل مختلف من برنامج Gerber ، حيث يقوم جميعهم بترميز المعلومات الحيوية الشاملة بما في ذلك طبقات التتبع النحاسية ، ورسم الحفر ، والفتحات ، وتدوينات المكونات ، وخيارات أخرى. يخضع تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور لفحوصات في هذه المرحلة.ينفذ البرنامج خوارزميات إشراف على التصميم لضمان عدم اكتشاف أي أخطاء.يفحص المصممون أيضًا الخطة فيما يتعلق بالعناصر المتعلقة بعرض المسار ، وتباعد حافة اللوحة ، والتباعد بين الثقوب وحجم الفتحة.

بعد إجراء فحص شامل ، يقوم المصممون بإرسال ملف ثنائي الفينيل متعدد الكلور إلى PCB Fabricator للتصنيع.لضمان استيفاء التصميم لمتطلبات الحد الأدنى من التفاوتات أثناء عملية التصنيع ، تقوم جميع الشركات المصنعة لثنائي الفينيل متعدد الكلور تقريبًا بإجراء فحص Design for Manufacture (DFM) قبل تصنيع لوحات الدوائر.

الخطوة 2: من ملف إلى فيلم- ارسم شكل مسار نحاسي

يستخدم مصنعو ثنائي الفينيل متعدد الكلور طابعة خاصة تسمى الراسمة ، والتي تصنع أفلامًا فوتوغرافية من ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، لطباعة لوحات الدوائر.سيستخدم المصنعون الأفلام لتصوير ثنائي الفينيل متعدد الكلور.على الرغم من أنها طابعة ليزر ، إلا أنها ليست طابعة ليزر نفاثة قياسية.يستخدم الراسمون تقنية طباعة دقيقة بشكل لا يصدق لتوفير فيلم مفصل للغاية لتصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
آخر أخبار الشركة عملية تصنيع لوحات الدارات المطبوعة  0فيلم

ينتج عن المنتج النهائي ورقة بلاستيكية بها صورة سلبية للوحة الدوائر المطبوعة بالحبر الأسود.بالنسبة للطبقات الداخلية لدائرة ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، يمثل الحبر الأسود الأجزاء النحاسية الموصلة لثنائي الفينيل متعدد الكلور.يشير الجزء الواضح المتبقي من الصورة إلى مناطق المواد غير الموصلة.تتبع الطبقات الخارجية النمط المعاكس: واضح للنحاس ، بينما يشير اللون الأسود إلى المنطقة التي سيتم حفرها بعيدًا.تقوم آلة التخطيط تلقائيًا بتطوير الفيلم ، ويتم تخزين الفيلم بشكل آمن لمنع أي اتصال غير مرغوب فيه.

تتلقى كل طبقة من PCB (لوحة الدوائر المطبوعة) وقناع اللحام ورقة الفيلم الشفافة والأسود الخاصة بها.في المجموع ، تحتاج لوحة PCB المكونة من طبقتين إلى أربع أوراق: اثنتان للطبقات واثنتان لقناع اللحام.بشكل ملحوظ ، يجب أن تتوافق جميع الأفلام تمامًا مع بعضها البعض.عند استخدامها في تناغم ، فإنها تحدد محاذاة PCB. لتحقيق محاذاة مثالية لجميع الأفلام ، يجب عمل ثقوب التسجيل في جميع الأفلام.تحدث دقة الفتحة عن طريق ضبط الطاولة التي يجلس عليها الفيلم.عندما تؤدي المعايرات الصغيرة للطاولة إلى تطابق مثالي ، يتم ثقب الفتحة.سوف تتناسب الثقوب مع دبابيس التسجيل في الخطوة التالية من عملية التصوير.

آخر أخبار الشركة عملية تصنيع لوحات الدارات المطبوعة  1فيلم
الخطوة 3: عمل الطبقات الداخلية - اطبع الشكل الموجود على الفيلم على رقاقة نحاسية.

تستعد هذه الخطوة في تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور لعمل لوحة دوائر مطبوعة فعلية.يتكون الشكل الأساسي لـ PCB (لوحة الدوائر المطبوعة) من لوحة صفائحية تكون مادتها الأساسية هي راتنجات الإيبوكسي والألياف الزجاجية والتي تسمى أيضًا مادة الركيزة.يعمل اللامينيت كجسم مثالي لاستقبال النحاس الذي يبني ثنائي الفينيل متعدد الكلور.توفر مادة الركيزة نقطة انطلاق قوية ومقاومة للغبار لثنائي الفينيل متعدد الكلور.النحاس مرتبط مسبقًا على كلا الجانبين.تتضمن العملية إزالة النحاس للكشف عن التصميم من الأفلام.

في بناء PCB (لوحة الدوائر المطبوعة) ، تعتبر النظافة مهمة.يتم تنظيف الصفائح ذات الجوانب النحاسية وتمريرها إلى بيئة مطهرة.خلال هذه المرحلة ، من الضروري عدم استقرار جزيئات الغبار على الصفائح.قد تتسبب بقعة الأوساخ الخاطئة في قصر الدائرة أو أن تظل مفتوحة.
آخر أخبار الشركة عملية تصنيع لوحات الدارات المطبوعة  2صفيحة نحاسية نظيفة
بعد ذلك ، تتلقى اللوحة النظيفة طبقة من الأفلام الحساسة للصور تسمى مقاومة الصور.تتكون مقاومة الصورة من طبقة من المواد الكيميائية المتفاعلة مع الصورة التي تتصلب بعد التعرض للضوء فوق البنفسجي.وهذا يضمن تطابقًا تامًا من أفلام الصور إلى مقاومة الصورة.تتناسب الأفلام مع المسامير التي تثبتها في مكانها فوق اللوح الرقائقي. يصطف الفيلم واللوح ويتلقى انفجارًا من ضوء الأشعة فوق البنفسجية.يمر الضوء من خلال الأجزاء الشفافة من الفيلم ، ويصلب الصورة مقاومة على النحاس تحتها.يمنع الحبر الأسود من الراسمة الضوء من الوصول إلى المناطق التي لا يقصد بها التصلب ، ويتم تحديدها للإزالة.
آخر أخبار الشركة عملية تصنيع لوحات الدارات المطبوعة  3
بعد أن يصبح لوح ثنائي الفينيل متعدد الكلور جاهزًا ، يتم غسله بمحلول قلوي يزيل أي صورة مقاومة تُترك دون تقسية.الغسل النهائي بالضغط يزيل أي شيء بقي على السطح.ثم يجفف اللوح.

يظهر المنتج بمقاومة تغطي بشكل صحيح المناطق النحاسية التي من المفترض أن تظل في الشكل النهائي.يقوم أحد الفنيين بفحص اللوحات للتأكد من عدم حدوث أخطاء أثناء هذه المرحلة.تشير كل المقاومة الموجودة في هذه المرحلة إلى النحاس الذي سيظهر في PCB النهائي (لوحة الدوائر المطبوعة) ، تنطبق هذه الخطوة فقط على اللوحات ذات أكثر من طبقتين.تنتقل الألواح البسيطة المكونة من طبقتين إلى الأمام إلى الحفر.تتطلب اللوحات متعددة الطبقات المزيد من الخطوات.

الخطوة 4: إزالة النحاس غير المرغوب فيه

مع إزالة مقاومة الصورة والمقاومة المتصلبة التي تغطي النحاس الذي نرغب في الاحتفاظ به ، تنتقل اللوحة إلى المرحلة التالية: إزالة النحاس غير المرغوب فيها.مثلما أزال المحلول القلوي المقاومة ، فإن المستحضر الكيميائي الأكثر قوة يبتعد عن النحاس الزائد.يزيل حمام محلول المذيبات النحاسي كل النحاس المكشوف.وفي الوقت نفسه ، يظل النحاس المطلوب محميًا تمامًا تحت الطبقة الصلبة لمقاومة الصورة.

لم يتم إنشاء جميع الألواح النحاسية على قدم المساواة.تتطلب بعض الألواح الثقيلة كميات أكبر من مذيب النحاس وأطوال متفاوتة من التعرض.كملاحظة جانبية ، تتطلب الألواح النحاسية الأثقل اهتمامًا إضافيًا لتباعد الجنزير.تعتمد معظم مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور القياسية على مواصفات مماثلة.
آخر أخبار الشركة عملية تصنيع لوحات الدارات المطبوعة  4
الآن بعد أن أزال المذيب النحاس غير المرغوب فيه ، فإن المقاومة المتصلبة التي تحمي النحاس المفضل تحتاج إلى الغسل.مذيب آخر ينجز هذه المهمة.يتلألأ اللوح الآن مع الركيزة النحاسية اللازمة لثنائي الفينيل متعدد الكلور.
الخطوة 5: محاذاة الطبقة والفحص البصري

آخر أخبار الشركة عملية تصنيع لوحات الدارات المطبوعة  5
مع كل الطبقات نظيفة وجاهزة ، تتطلب الطبقات لكمات محاذاة لضمان اصطفافها جميعًا.تقوم فتحات التسجيل بمحاذاة الطبقات الداخلية مع الطبقات الخارجية.يضع الفني الطبقات في آلة تسمى الثقب البصري ، والتي تسمح بالمراسلات الدقيقة بحيث يتم ثقب ثقوب التسجيل بدقة.

بمجرد وضع الطبقات معًا ، يصبح من المستحيل تصحيح أي أخطاء تحدث في الطبقات الداخلية.تقوم آلة أخرى بإجراء فحص بصري تلقائي للوحات للتأكد من الغياب التام للعيوب.يعتبر التصميم الأصلي من Gerber ، الذي تلقته الشركة المصنعة ، بمثابة النموذج.تقوم الآلة بمسح الطبقات باستخدام مستشعر ليزر وتتابع مقارنة الصورة الرقمية إلكترونيًا بملف جربر الأصلي.

إذا وجدت الآلة عدم اتساق ، يتم عرض المقارنة على شاشة ليقوم الفني بتقييمها.بمجرد اجتياز الطبقة للاستقصاء ، تنتقل إلى المراحل النهائية من إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
 

الخطوة 6: طبقة المتابعة والسندات

في هذه المرحلة ، تتشكل لوحة الدائرة.جميع الطبقات المنفصلة تنتظر اتحادهم.مع تجهيز الطبقات وتأكيدها ، فإنها تحتاج ببساطة إلى الاندماج معًا.يجب أن تنضم الطبقات الخارجية إلى الركيزة.تحدث العملية في خطوتين: الطبقة العليا والترابط.

تتكون مادة الطبقة الخارجية من صفائح من الألياف الزجاجية ، مشربة مسبقًا براتنج الإيبوكسي.الاختصار لهذا يسمى prepreg.تغطي الرقائق النحاسية الرقيقة أيضًا الجزء العلوي والسفلي من الركيزة الأصلية ، والتي تحتوي على نقوش أثر النحاس.الآن ، حان الوقت لتجميعهم معًا.

يحدث الترابط على طاولة فولاذية ثقيلة بمشابك معدنية.تتلاءم الطبقات بشكل آمن مع المسامير الملحقة بالطاولة.يجب أن يكون كل شيء ملائمًا بشكل مريح لمنع التغيير أثناء المحاذاة.

يبدأ الفني بوضع طبقة التقوية الأولية فوق حوض المحاذاة.تناسب طبقة الركيزة فوق التقوية قبل وضع الصفيحة النحاسية.توضع صفائح أخرى من التقوية المسبقة فوق الطبقة النحاسية.أخيرًا ، تكمل رقائق الألومنيوم ولوحة الضغط النحاسية المكدس.الآن هو مهيأ للضغط.

تخضع العملية بأكملها لعملية روتينية تلقائية يتم تشغيلها بواسطة كمبيوتر ضغط الربط.ينظم الكمبيوتر عملية تسخين المكدس ، والنقطة التي يتم فيها الضغط ، ومتى يسمح للمكدس بالتبريد بمعدل متحكم فيه.
بعد ذلك ، يحدث قدر معين من التفريغ.مع كل الطبقات المصبوبة معًا في شطيرة فائقة من مجد ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، يقوم الفني ببساطة بتفريغ منتج ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات.إنها مسألة بسيطة تتمثل في إزالة دبابيس التقييد والتخلص من لوحة الضغط العلوية.تظهر جودة PCB منتصرة من داخل غلافها من ألواح الضغط المصنوعة من الألومنيوم.احباط النحاس ،
المدرجة في العملية ، لتشمل الطبقات الخارجية لثنائي الفينيل متعدد الكلور.

آخر أخبار الشركة عملية تصنيع لوحات الدارات المطبوعة  6
الخطوة 7: الحفر

أخيرًا ، يتم عمل ثقوب في لوحة المكدس.تعتمد جميع المكونات المقرر تقديمها لاحقًا ، مثل الربط النحاسي عبر الثقوب والجوانب المحتوية على الرصاص ، على دقة ثقوب الحفر الدقيقة.يتم حفر الثقوب في عرض الشعرة - يحقق الحفر قطره 100 ميكرون ، بينما يبلغ متوسط ​​الشعر 150 ميكرون.

للعثور على موقع أهداف الحفر ، يحدد محدد موقع الأشعة السينية نقاط هدف الحفر المناسبة.بعد ذلك ، يتم ثقب فتحات التسجيل المناسبة لتأمين المكدس لسلسلة من الثقوب الأكثر تحديدًا.

قبل الحفر ، يضع الفني لوحًا من مادة عازلة أسفل هدف الحفر لضمان تجويف نظيف.تمنع مادة الخروج أي تمزق غير ضروري عند مخارج المثقاب.

يتحكم الكمبيوتر في كل حركة دقيقة للمثقاب - من الطبيعي أن يعتمد المنتج الذي يحدد سلوك الآلات على أجهزة الكمبيوتر.تستخدم الآلة التي تعمل بالكمبيوتر ملف الحفر من التصميم الأصلي لتحديد البقع المناسبة للتجويف.

تستخدم التدريبات مغازل تعمل بالهواء تدور عند 150000 دورة في الدقيقة.بهذه السرعة ، قد تعتقد أن الحفر يحدث في ومضة ، ولكن هناك العديد من الثقوب للتجويف.يحتوي متوسط ​​ثنائي الفينيل متعدد الكلور على أكثر من مائة نقطة تجويف سليمة.أثناء الحفر ، يحتاج كل منهم إلى لحظته الخاصة مع المثقاب ، لذلك يستغرق الأمر وقتًا.تضم الثقوب لاحقًا الفتحات وفتحات التركيب الميكانيكية لثنائي الفينيل متعدد الكلور.يحدث اللصق النهائي لهذه الأجزاء لاحقًا بعد الطلاء.

الخطوة 8: الطلاء وترسيب النحاس

بعد الحفر ، تتحرك اللوحة في الطلاء.تدمج العملية الطبقات المختلفة معًا باستخدام الترسيب الكيميائي.بعد تنظيف شامل ، تخضع اللوحة لسلسلة من الحمامات الكيميائية.أثناء الحمامات ، ترسب عملية الترسيب الكيميائي طبقة رقيقة - بسماكة ميكرون واحد - من النحاس على سطح اللوحة.يدخل النحاس في الثقوب التي تم حفرها مؤخرًا.

قبل هذه الخطوة ، يكشف السطح الداخلي للفتحات ببساطة عن مادة الألياف الزجاجية التي تشكل الجزء الداخلي من اللوحة.تغطي الحمامات النحاسية جدران الثقوب بالكامل.بالمناسبة ، تتلقى اللوحة بأكملها طبقة جديدة من النحاس.الأهم من ذلك ، أن الثقوب الجديدة مغطاة.تتحكم أجهزة الكمبيوتر في عملية الغمس والإزالة والموكب بأكملها.
آخر أخبار الشركة عملية تصنيع لوحات الدارات المطبوعة  7
الخطوة 9: تصوير الطبقة الخارجية

في الخطوة 3 ، طبقنا مقاومة الصورة على اللوحة.في هذه الخطوة ، نقوم بذلك مرة أخرى - باستثناء هذه المرة ، نقوم بتصوير الطبقات الخارجية للوحة بتصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور.نبدأ بالطبقات الموجودة في غرفة معقمة لمنع أي ملوثات من الالتصاق بسطح الطبقة ، ثم نضع طبقة من الصور المقاومة على اللوحة.تمر اللوحة الجاهزة إلى الغرفة الصفراء.تؤثر أضواء الأشعة فوق البنفسجية على مقاومة الصورة.أطوال موجات الضوء الأصفر لا تحمل مستويات UV كافية للتأثير على مقاومة الصورة.

يتم تأمين الورق الشفاف للحبر الأسود بواسطة دبابيس لمنع المحاذاة الخاطئة مع اللوحة.مع تلامس اللوحة والاستنسل ، يقوم المولد بتفجيرها بضوء الأشعة فوق البنفسجية العالي ، مما يقوي مقاومة الصورة.تنتقل اللوحة بعد ذلك إلى آلة تزيل المقاومة غير المتينة ، محمية بعتامة الحبر الأسود.

تقف العملية بمثابة انعكاس للطبقات الداخلية.أخيرًا ، تخضع الألواح الخارجية للفحص للتأكد من إزالة جميع مقاومة الصور غير المرغوب فيها خلال المرحلة السابقة.

آخر أخبار الشركة عملية تصنيع لوحات الدارات المطبوعة  8

الخطوة 10: الطلاء

نعود إلى غرفة الطلاء.كما فعلنا في الخطوة 8 ، نقوم بطلاء اللوحة بطبقة رقيقة من النحاس.تستقبل الأجزاء المكشوفة من اللوحة من مرحلة مقاومة صور الطبقة الخارجية طلاء النحاس الكهربائي.بعد حمامات الطلاء النحاسية الأولية ، تتلقى اللوحة عادةً طلاء بالقصدير ، مما يسمح بإزالة كل النحاس المتبقي على اللوح المحدد للإزالة.يحرس القصدير قسم اللوحة الذي من المفترض أن يظل مغطى بالنحاس أثناء مرحلة النقش التالية.يزيل النقش رقائق النحاس غير المرغوب فيها من اللوحة.

الخطوة 11: النقش النهائي

القصدير يحمي النحاس المطلوب خلال هذه المرحلة.يتم إزالة النحاس والنحاس المكشوف غير المرغوب فيه الموجود أسفل الطبقة المقاومة المتبقية.مرة أخرى ، يتم تطبيق المحاليل الكيميائية لإزالة النحاس الزائد.وفي الوقت نفسه ، يحمي القصدير النحاس ذو القيمة خلال هذه المرحلة ، حيث تم الآن إنشاء مناطق التوصيل والتوصيلات بشكل صحيح.

الخطوة 12: تطبيق قناع اللحام

قبل تطبيق قناع اللحام على جانبي اللوحة ، يتم تنظيف الألواح وتغطيتها بحبر قناع اللحام الإبوكسي.تتلقى الألواح انفجارًا من ضوء الأشعة فوق البنفسجية ، والذي يمر عبر فيلم صور قناع اللحام.تظل الأجزاء المغطاة غير صلبة وستخضع للإزالة. أخيرًا ، يمر اللوح إلى الفرن لمعالجة قناع اللحام.

الخطوة 13: الانتهاء من السطح

لإضافة قدرة لحام إضافية إلى ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، نقوم بصقلها كيميائيًا بالذهب أو الفضة.تتلقى بعض مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور أيضًا وسادات مستوية بالهواء الساخن خلال هذه المرحلة.ينتج عن تسوية الهواء الساخن وسادات موحدة.تؤدي هذه العملية إلى إنتاج تشطيب السطح.يمكن لـ PCBCart معالجة أنواع متعددة من تشطيب الأسطح وفقًا لمتطلبات العملاء المحددة.

الخطوة 14: الشاشة الحريرية

تستقبل اللوحة شبه المكتملة الكتابة بالحبر النفاث على سطحها ، وتستخدم للإشارة إلى جميع المعلومات الحيوية المتعلقة بثنائي الفينيل متعدد الكلور.يمر PCB أخيرًا إلى آخر مرحلة طلاء ومعالجة.

الخطوة 15: الاختبار الكهربائي

كإجراء احترازي نهائي ، يقوم الفني بإجراء اختبارات كهربائية على ثنائي الفينيل متعدد الكلور.يؤكد الإجراء الآلي على وظيفة ثنائي الفينيل متعدد الكلور ومطابقته للتصميم الأصلي.في PCBCart ، نقدم نسخة متطورة من الاختبارات الكهربائية تسمى Flying Probe Testing ، والتي تعتمد على مجسات متحركة لاختبار الأداء الكهربائي لكل شبكة على لوحة دائرة عارية.

الخطوة 16: التنميط و V-Scoring

لقد وصلنا الآن إلى الخطوة الأخيرة: القطع.يتم قطع لوحات مختلفة من اللوحة الأصلية.الطريقة المستخدمة إما مراكز على استخدام جهاز توجيه أو v-groove.يترك جهاز التوجيه علامات تبويب صغيرة على طول حواف اللوحة بينما يقطع v-groove قنوات قطرية على جانبي اللوحة.كلا الطريقتين تسمحان للوحات بالخروج بسهولة من اللوحة.

ابق على تواصل معنا
اتصل شخص : Mrs. Alice
الهاتف : : 86-13600154793
الأحرف المتبقية(20/3000)